工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能傳統(tǒng)制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型研究

林風(fēng)霞

(河南省社會(huì)科學(xué)院 工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所，河南 鄭州 450002)

在全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命加速發(fā)展的背景下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成為支撐我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。2020年我國(guó)《政府工作報(bào)告》提出了“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推進(jìn)智能制造”,這意味著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將迎來(lái)全面發(fā)展與快速發(fā)展的歷史機(jī)遇期，企業(yè)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加快數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)鼓即將敲響。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的機(jī)遇風(fēng)口，不少傳統(tǒng)制造企業(yè)雖然已經(jīng)認(rèn)識(shí)到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要性，但是由于各種原因，著手進(jìn)行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)探索的企業(yè)還僅占很小的比例，不少企業(yè)不知道從何處著手，其猶豫觀望背后是能力缺失問(wèn)題。傳統(tǒng)制造企業(yè)既要認(rèn)識(shí)到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)什么，又要積極推進(jìn)自身創(chuàng)新變革，通過(guò)自我賦能，提升自身探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的能力，才能在機(jī)遇面前贏得主動(dòng)、贏得先機(jī)。

一、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能傳統(tǒng)制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的作用機(jī)制

中國(guó)傳統(tǒng)制造企業(yè)大都存在產(chǎn)品質(zhì)量檔次不高、生產(chǎn)管理效率低等問(wèn)題，其數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型面臨諸多問(wèn)題，如實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)欠缺、人才技術(shù)支撐不足、轉(zhuǎn)型效果不佳等。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以從技術(shù)、要素、效率、質(zhì)量等方面為傳統(tǒng)制造企業(yè)的數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)賦能，達(dá)到增強(qiáng)創(chuàng)新能力、提升產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量、提高生產(chǎn)管理效率、提高市場(chǎng)反應(yīng)能力、降低污染排放等目的，推動(dòng)其實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

(一)技術(shù)賦能

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為物聯(lián)網(wǎng)、5G、人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)、區(qū)塊鏈等新興技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的交叉融合和創(chuàng)新提供了試驗(yàn)場(chǎng)地，共同提高企業(yè)生產(chǎn)方式和服務(wù)模式的敏捷性。尤其是新一代人工智能技術(shù)在制造領(lǐng)域的推廣運(yùn)用，讓制造系統(tǒng)具備了學(xué)習(xí)能力、復(fù)雜系統(tǒng)分析能力和決策能力等，能夠使制造業(yè)真正實(shí)現(xiàn)智能制造。目前，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，這些新技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)在我國(guó)特定行業(yè)領(lǐng)域取得突破，在質(zhì)量檢測(cè)、安全管理等方面也已經(jīng)取得較為成熟的經(jīng)驗(yàn)。[1]傳統(tǒng)制造企業(yè)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以利用人工智能等新技術(shù)開(kāi)發(fā)智能新產(chǎn)品，推動(dòng)智能生產(chǎn)、智能服務(wù)等。

(二)要素賦能

隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，數(shù)據(jù)已經(jīng)成為一種新型生產(chǎn)要素。對(duì)工業(yè)而言，工業(yè)數(shù)據(jù)的開(kāi)發(fā)利用一直以來(lái)都是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為海量工業(yè)數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、共享、分析預(yù)測(cè)、開(kāi)發(fā)應(yīng)用提供了可能，[2][3]也給數(shù)據(jù)價(jià)值的深度挖掘、增值服務(wù)提供了載體與發(fā)展空間，有利于破解“信息孤島”困局。在我國(guó)，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)賦能體系逐漸健全，數(shù)據(jù)采集、運(yùn)輸、分析等能力顯著提高，數(shù)據(jù)運(yùn)用已經(jīng)在供應(yīng)鏈管理、精益生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)取得實(shí)質(zhì)性成效。成熟的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)還能夠?qū)⒓夹g(shù)、數(shù)字化解決方案直接提供給企業(yè)，為企業(yè)帶來(lái)新資金、新市場(chǎng)、新合作伙伴，最終改變企業(yè)的要素投入結(jié)構(gòu)。

(三)效率賦能

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，傳統(tǒng)制造企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)外網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通，快速完成對(duì)資源要素的整合，提升企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、銷售服務(wù)等各環(huán)節(jié)的效率，實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)企業(yè)的全方位效率賦能。如在研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，企業(yè)可以基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)快速集聚全球優(yōu)質(zhì)研發(fā)資源要素，可以在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段組織開(kāi)展產(chǎn)業(yè)鏈上中下游企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，并及時(shí)獲得消費(fèi)者需求數(shù)據(jù)，提高研發(fā)質(zhì)量，加快研發(fā)速度。在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，企業(yè)可以對(duì)機(jī)器、生產(chǎn)系統(tǒng)等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和挖掘，進(jìn)一步優(yōu)化制造流程，并通過(guò)精益管理、人機(jī)協(xié)同，提高制造效率、能源利用效率和產(chǎn)品良率。在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)，企業(yè)可以基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外供應(yīng)鏈實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)協(xié)同，在降低企業(yè)庫(kù)存成本的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)全供應(yīng)鏈資源配置優(yōu)化，大大提升供應(yīng)鏈管理效率。在服務(wù)環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)制造企業(yè)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可以開(kāi)展智能化的產(chǎn)品遠(yuǎn)程維護(hù)、在線監(jiān)測(cè)以及個(gè)性化定制、系統(tǒng)集成等，為客戶提供更便捷更高效的專業(yè)服務(wù)。[4]

(四)質(zhì)量賦能

產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量一直是傳統(tǒng)制造企業(yè)關(guān)注的核心問(wèn)題，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)從產(chǎn)品智能化設(shè)計(jì)、數(shù)字化生產(chǎn)、設(shè)備智能管控、產(chǎn)品質(zhì)量智能檢測(cè)、產(chǎn)品智能化、智能化服務(wù)等方面為企業(yè)提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量賦能。例如，企業(yè)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以借助數(shù)字化的先進(jìn)設(shè)計(jì)工具和網(wǎng)絡(luò)化的創(chuàng)新要素開(kāi)發(fā)智能產(chǎn)品，推動(dòng)企業(yè)產(chǎn)品高端化、設(shè)備智能化；數(shù)字化生產(chǎn)幫助企業(yè)生產(chǎn)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理智能決策，確保生產(chǎn)穩(wěn)定，降低產(chǎn)品不良率；通過(guò)設(shè)備智能管控實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障設(shè)備，精準(zhǔn)定位故障，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)管理，減少因設(shè)備產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量事故，提高產(chǎn)品良率；通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量智能檢測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中潛在的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)找出并堵住質(zhì)量管理環(huán)節(jié)的漏洞；制造企業(yè)服務(wù)的智能化，能夠拓展服務(wù)內(nèi)容、創(chuàng)新服務(wù)模式、提升服務(wù)質(zhì)量，在降低企業(yè)人工服務(wù)成本、延伸服務(wù)價(jià)值鏈的同時(shí)，讓客戶得到更專業(yè)、更個(gè)性化、更及時(shí)便捷的專業(yè)服務(wù)。

二、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能傳統(tǒng)制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基本路徑

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為傳統(tǒng)制造企業(yè)明晰了數(shù)字化轉(zhuǎn)型新路徑，企業(yè)可以根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)、自身優(yōu)勢(shì)、業(yè)務(wù)發(fā)展需要等選擇合適的數(shù)字化路徑，既可以選擇全面布局，也可以尋求局部突破。

(一)研發(fā)設(shè)計(jì)開(kāi)放協(xié)同

不少傳統(tǒng)制造企業(yè)因技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)、人才匱乏等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的難度大、成本高。借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的資源要素集聚能力，企業(yè)可以打破企業(yè)壁壘、行業(yè)壁壘、區(qū)域壁壘等集聚全球優(yōu)秀研發(fā)人員、設(shè)計(jì)人員、專業(yè)技術(shù)服務(wù)商等，線上線下快速開(kāi)展協(xié)同研發(fā)，解決人才和技術(shù)缺失問(wèn)題。不但如此，傳統(tǒng)制造企業(yè)還可以利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，消費(fèi)者也可以通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，滿足個(gè)性化需求。

(二)生產(chǎn)智能化

在我國(guó)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)已經(jīng)展現(xiàn)了支撐制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的巨大潛力，并將開(kāi)始在企業(yè)數(shù)字化、智能化生產(chǎn)中發(fā)揮支撐作用。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)借助于物聯(lián)網(wǎng)、預(yù)測(cè)性維護(hù)、機(jī)器視覺(jué)、5G、大數(shù)據(jù)技術(shù)、系統(tǒng)集成技術(shù)、人工智能等新技術(shù)的系統(tǒng)性協(xié)同，數(shù)據(jù)采集、傳輸、計(jì)算、分析、應(yīng)用能力顯著增強(qiáng)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全面感知，動(dòng)態(tài)傳輸，實(shí)時(shí)分析，形成科學(xué)決策與智能管控能力。企業(yè)可以基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)完成智能排產(chǎn)、制造流程動(dòng)態(tài)優(yōu)化、設(shè)備智能管控、產(chǎn)品質(zhì)量智能檢測(cè)等，形成生產(chǎn)智能化的業(yè)務(wù)閉環(huán)。

(三)供應(yīng)鏈智能化

智能化制造要求傳統(tǒng)制造企業(yè)的供應(yīng)鏈變革成為高度智能的數(shù)字化供應(yīng)鏈，以供應(yīng)鏈管理的敏捷性和高質(zhì)量服務(wù)于智能制造。物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、數(shù)字孿生、區(qū)塊鏈等新興技術(shù)的突破及應(yīng)用將對(duì)采供雙方信息對(duì)稱、企業(yè)間的供需對(duì)接、采購(gòu)企業(yè)供應(yīng)鏈管理的智能預(yù)測(cè)與決策控制等形成支撐，把企業(yè)供應(yīng)鏈打造成為真正的智慧供應(yīng)鏈。

(四)服務(wù)智能化

傳統(tǒng)制造企業(yè)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建立以客戶為中心的數(shù)字營(yíng)銷服務(wù)體系，能夠?qū)鹘y(tǒng)的單一產(chǎn)品銷售轉(zhuǎn)變?yōu)榫珳?zhǔn)的為客戶提供產(chǎn)品和服務(wù)，從傳統(tǒng)的提供維修、使用培訓(xùn)等初級(jí)服務(wù)轉(zhuǎn)變?yōu)樘峁┰O(shè)備全生命周期管理、系統(tǒng)解決方案、工程總承包、供應(yīng)鏈金融等高級(jí)化復(fù)雜化集成化智能化服務(wù)，最終實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈不斷延伸，服務(wù)質(zhì)量不斷提升，服務(wù)內(nèi)容不斷拓展，服務(wù)業(yè)態(tài)持續(xù)創(chuàng)新，在精準(zhǔn)對(duì)接的基礎(chǔ)上及時(shí)高效滿足客戶的個(gè)性化定制需求。

三、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)傳統(tǒng)制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的自我賦能

近年來(lái)，我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)呈現(xiàn)良好發(fā)展態(tài)勢(shì)，加快了制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，推動(dòng)了實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局帶來(lái)了廣泛而深刻的影響。它重新定義要素、效率和質(zhì)量，重塑生產(chǎn)模式、商業(yè)模式等，推動(dòng)數(shù)據(jù)深度融合、產(chǎn)業(yè)生態(tài)共創(chuàng)、產(chǎn)業(yè)鏈深度重構(gòu)，催生新的產(chǎn)業(yè)業(yè)態(tài)。從企業(yè)視角看，它正在改變企業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組織、管理和服務(wù)方式以及競(jìng)爭(zhēng)模式，傳統(tǒng)制造企業(yè)為保持持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，不得不加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐。但是，傳統(tǒng)制造企業(yè)擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也不是一件容易的事，我們可以觀察到，有些企業(yè)成功轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)互聯(lián)網(wǎng)的平臺(tái)運(yùn)營(yíng)商、應(yīng)用服務(wù)商等，并已經(jīng)取得了較好效益，但是多數(shù)企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)探索之路走得并不是一帆風(fēng)順，甚至遭遇設(shè)備難以互聯(lián)集成、場(chǎng)景化應(yīng)用贏利模式有限等困難。究其原因，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為一種數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新工具，還是一個(gè)不太成熟的工具。已經(jīng)取得成功的企業(yè)往往順應(yīng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的特點(diǎn)和要求，通過(guò)創(chuàng)新變革形成了新發(fā)展理念、新戰(zhàn)略規(guī)劃、新技術(shù)體系、新制造模式、新組織方式、新企業(yè)文化、新商業(yè)模式等等，擁有了制造、使用并升級(jí)這種工具的能力，而不成功的企業(yè)往往還在用傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)理念和運(yùn)營(yíng)組織管理模式等進(jìn)行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實(shí)踐，沒(méi)有制造或使用這種工具的能力。傳統(tǒng)制造企業(yè)需要主動(dòng)進(jìn)行多維度創(chuàng)新變革，通過(guò)自我賦能，實(shí)現(xiàn)內(nèi)力提升，克服工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新或應(yīng)用中的能力缺失問(wèn)題。

(一)理念賦能

理念是行動(dòng)的先導(dǎo)，傳統(tǒng)制造企業(yè)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展，必須堅(jiān)持理念先行，率先進(jìn)行理念變革。單獨(dú)一個(gè)企業(yè)是不能做成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建的是一個(gè)泛在互聯(lián)、開(kāi)放創(chuàng)新、多方協(xié)同、共建共享的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，企業(yè)參與的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈越完善越強(qiáng)大，其競(jìng)爭(zhēng)力也可能越強(qiáng)大。傳統(tǒng)制造企業(yè)必須結(jié)束單打獨(dú)斗的傳統(tǒng)企業(yè)理念，在企業(yè)和全體員工中盡快培育并強(qiáng)化開(kāi)放、合作、共享、創(chuàng)新等互聯(lián)網(wǎng)精神[5]，與其他市場(chǎng)主體在開(kāi)放合作共享中共同推動(dòng)協(xié)同創(chuàng)新、協(xié)同制造、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展、兩化深度融合發(fā)展等。

(二)戰(zhàn)略賦能

企業(yè)進(jìn)行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)前期需要投入大量資金，且見(jiàn)效慢、投資風(fēng)險(xiǎn)大，任何一個(gè)想要基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化改造的傳統(tǒng)制造企業(yè)都必須慎重，不能盲目跟風(fēng)。要根據(jù)行業(yè)特性、自身優(yōu)勢(shì)、業(yè)務(wù)需要踏踏實(shí)實(shí)選擇自己的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)目標(biāo)與路徑，并做好工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略整體規(guī)劃，包括業(yè)務(wù)規(guī)劃、路徑規(guī)劃、人員規(guī)劃、投資計(jì)劃等。要把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略納入公司戰(zhàn)略管理體系，讓企業(yè)管理者和所有員工統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，認(rèn)真實(shí)施。

(三)人才準(zhǔn)備

人才是制約我國(guó)傳統(tǒng)制造企業(yè)擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要因素。與傳統(tǒng)制造業(yè)相比，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)人才素質(zhì)的要求更為嚴(yán)格：需要既懂制造又懂計(jì)算機(jī)和通信的復(fù)合型人才，同時(shí)要求企業(yè)管理人才、專業(yè)技術(shù)人才、技術(shù)工人等專業(yè)人才具有人機(jī)交互環(huán)境中工作的技能。但是傳統(tǒng)制造企業(yè)的人才培育模式及評(píng)價(jià)體系不適應(yīng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的要求。傳統(tǒng)制造企業(yè)不但要加大相關(guān)人才的引進(jìn)力度，更要完善人才培育制度與評(píng)價(jià)體系，為職工在崗培訓(xùn)、繼續(xù)教育等進(jìn)行激勵(lì)引導(dǎo)和支持，做好數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的人才準(zhǔn)備。

(四)技術(shù)準(zhǔn)備

從技術(shù)角度看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是多學(xué)科交叉應(yīng)用，是IT、OT、CT技術(shù)的融合集成。而且，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)尚處于發(fā)展初期，人工智能、區(qū)塊鏈、信息安全等技術(shù)仍處在持續(xù)升級(jí)中。我國(guó)傳統(tǒng)制造企業(yè)大多數(shù)技術(shù)積累有限，在工業(yè)機(jī)理模型、算法、信息物理系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)方面儲(chǔ)備不足，技術(shù)深度融合能力不強(qiáng)，部分領(lǐng)域缺少對(duì)新興技術(shù)的掌控權(quán)。因此，傳統(tǒng)制造企業(yè)擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)強(qiáng)化開(kāi)放創(chuàng)新能力，加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新，超前布局?jǐn)?shù)字孿生等新興技術(shù)研發(fā)，推動(dòng)先進(jìn)信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合創(chuàng)新。

(五)組織變革

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為企業(yè)之間的深度合作提供了條件，也打破了原本清晰的企業(yè)邊界、產(chǎn)業(yè)邊界，必然驅(qū)動(dòng)企業(yè)業(yè)務(wù)重組和組織重塑。因此，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，傳統(tǒng)制造企業(yè)必須主動(dòng)進(jìn)行組織變革和管理機(jī)制創(chuàng)新，推動(dòng)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)向開(kāi)放式、扁平化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化轉(zhuǎn)型，提升組織敏捷性和柔性，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略的落地創(chuàng)造有利條件。