溫亮
摘 要:主要針對攤鋪機在安裝和施工過程中對人身造成的傷害,對其存在的安全隱患進行原因分析,并開展危險因素識別,利用事故樹方法進行風險評價,根據危險因素識別表和評價結果制定相應的事故防范措施,達到攤鋪機安全施工的目的。
關鍵詞:攤鋪機 ;事故樹;拆裝板 ; 危害因素識別 ; 風險評價; ?防范措施
我公司主要是路橋施工,每年在施工期間,都會或多或少的發(fā)生攤鋪機對人身傷害的事故,結合這些事故案例,通過開展危險因素識別和風險評價,提出相應的防范措施和整改辦法,在這里以ABG423為例,具體內容分為以下五點:
1.攤鋪機工作原理、性能
攤鋪機的工作原理:通常把攤鋪機的調平大臂與熨平板的聯合稱為攤鋪機的工作裝置。通過該裝置完成混合料的攤鋪與初步振實。
調平大臂通過牽引點與主機鉸接在一起,另一端與熨平板相連。在作業(yè)時,熨平板的全部重量和大臂的部分重量都壓在新鋪的混合料上。主機通過牽引點、大臂帶動熨平板前進。此時熨平板如同一塊滑雪板在混合料表面上滑行。
若旋動厚度調節(jié)螺桿,讓熨平板的后方向下移動時,熨平板底面與其運動方向間便產生一個仰角α稱為工作角。當α角一經固定,整個工作裝置便成為一個剛性系統(tǒng),此時若位于攤鋪機履帶下面的已鋪層或稱下臥層絕對平整,混合料均勻一致,攤鋪機以恒速前進,則作用于熨平板上的各個力相互平衡即熨平板的重力Q與板底混合料對熨平板浮力的垂直分力N相等;牽引力S與混合料對熨平板底面的摩擦力T相等熨平板將在相對于下臥層一定的垂直高度即攤鋪層厚度上運動,不會上下浮動。因此攤鋪層表面平整,且始終維持同一厚度。
當再次旋轉厚度調節(jié)螺桿,讓工作角α增加,此時,熨平板受的阻力浮力必然增加,其垂直分力亦相應增加,這時N>Q,熨平板勢必被抬高,攤鋪層加厚。因牽引點O點的高度并未改變,所以熨平板的抬高相當于工作裝置繞O點逆時針轉了一個角度,這樣一來,工作角α隨之減小,直到重新達到新的平衡狀態(tài)。同理,當旋轉厚度調節(jié)螺桿讓工作角α減小時,熨平板必然下降,攤鋪層跟著變薄。由此看來,熨平板工作角的變化,決定著攤鋪層的厚度的變化,亦即欲調整攤鋪層厚度,可借調整熨平板的工作角來實現。
2.攤鋪機安全事故案例列舉
2007年哈白項目施工期間,在安裝攤鋪機的過程當中,因為對安裝作業(yè)人員沒有開展安全教育培訓,致使在安裝攪龍片當中,不小心砸到腳上,造成腳趾粉碎性骨折;2009年北樺項目施工過程中,當時ABG423輸料鏈條斷了,要求維修人員在最短的時間內更換好鏈條,由于時間倉促,維修人員在安裝新鏈條的時候,沒有把兩個鏈輪之間的距離調整到最低位,致使在安裝過程中,由于鏈條吃緊,把手中的螺絲刀彈出去,傷害到了頭部,造成人身傷害;2010年興于快速干道項目在安裝ABG423的過程當中,由于施工工期緊張,安全管理人員對安全的重視程度不高,沒有對安裝的民工進行安全教育,說明在安裝攤鋪機時應該注意什么,為了趕進度,選擇在夜間安裝攤鋪機,而大部分民工都是第一次安裝攤鋪機,年齡又偏大,在安裝攪龍的時候,用連接銷來連接攪龍末端和動力輸出軸,在第一次連接時銷子沒有鏈接到位,需要轉動攪龍,這時候,操作人員已告知安裝人員轉動攪龍了,但有一名安裝人員沒有意識到危險,沒有離開攪龍片轉動的空間,在攪龍轉動中,他的小腿被卡在攪龍與當中,操作人員聽到叫聲后立即熄火,這時大家?guī)兔Π褌麊T從有限作業(yè)空間中拉出來并送往醫(yī)院,經過檢查是小腿骨折。
3.攤鋪機危害因素識別
通過分公司舉行的“安全生產大討論,全員風險大排查”活動,對攤鋪機操作人員開展了危害因素識別?;顒又?,給每名操作人員發(fā)了危害因素識別表,要求他們認真填寫,對在安裝和施工中存在的安全隱患要想全面。我通過整理他們的表格,總結歸納為三部分,其具體內容如下:
3.1人為因素:攤鋪機拆裝板的時候,安全員沒有在現場指揮;安全員沒有對拆裝作業(yè)人員進行安全教育培訓,沒有簽訂安全技術交底;操作人員沒有對安裝人員說明拆裝時應該注意的事項和存在風險;拆裝人員年齡偏大,反映遲緩。
3.2設備因素:在項目上施工,為了節(jié)省費用和方便,配合設備經常用鏟車,而不是選用吊車,這就存在一定的安全隱患;有時候設備操作按鈕失靈;工作液壓系統(tǒng)突發(fā)事故。
3.3環(huán)境因素:在攤鋪機的拆裝過程中,應該選在光線充足的白天進行,而不是晚上;在拆裝攪龍的時候,由于是受限空間作業(yè),所以要特種注意。
4.使用事故樹方法對攤鋪機進行風險評價
4.1事故樹分析法的定義
事故樹分析(AccidentTreeAnalysis,簡稱ATA)法起源于故障樹分析法(簡稱FTA),是安全系統(tǒng)工程的重要分析方法之一,是一種演繹的安全系統(tǒng)分析方法。它能對各種系統(tǒng)的危險性進行辨識和評價,不僅能分析出事故的直接原因,而且能深入地揭示出事故的潛在原因。用它描述事故的因果關系直觀、明了,思路清晰,邏輯性強,既可定性分析,又可定量分析。它是從要分析的特定事故或故障開始(頂上事件),層層分析其發(fā)生原因,直到找出事故的基本原因,即故障樹的底事件為止。這些底事件又稱為基本事件,他們的數據是已知的或者已經有過統(tǒng)計或實驗的結果。
各種符號關系請詳見文獻參考中提到的書。
4.2利用事故樹分析法對攤鋪機對人身造成的傷害進行分析
5.防范措施,即風險控制措施
依照事故樹對攤鋪機存在風險的評價,制定相應的風險控制措施。
5.1在攤鋪機拆裝板過程中,要有專職安全員現場指揮,對拆裝人員要進行安全教育培訓,考核合格后才能上崗作業(yè);
5.2在拆裝板的過程中,操作人員在運行每一個動作之前,都要對拆裝人員示意,并按喇叭示警,提示他們要注意安全。
5.3攤鋪機拆裝板要選擇在白天進行,嚴禁晚上拆裝,同時在進入受限空間作業(yè)時,要有保護和防范措施;
5.4在施工過程中,操作人員要遵守攤鋪機的操作規(guī)程,要遵守設備的各項規(guī)章制度和反違章禁令;
5.5進入現場,所有作業(yè)人員都要穿戴勞動保護用品,特別是在拆裝設備時,要佩戴勞動保護用品,避免砸傷,造成人身傷害。
結論
要想避免攤鋪機在拆裝和運行過程中對人員造成傷害,首先就要認真貫徹執(zhí)行各項安全生產法規(guī)和條例,遵守安全操作規(guī)程和反違章禁令,抓好基礎工作;其次要增強員工的安全責任意識,樹立正確的施工理念,要堅持以"安全第一,預防為主"為原則;最后要規(guī)范安全行為,盡力采取目視化管理,并且定時組織開展安全教育培訓活動,確實保護好施工人員的生命安全。
參考文獻:
[1]胡月亭,王其華,裴玉起.HSE風險管理理論與實踐(M).北京:石油工業(yè)出版社,2009.
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