徐永杰,徐文斌
(1.南京工大環(huán)境科技有限公司,江蘇南京210000;2.安徽職業(yè)技術(shù)學(xué)院,安徽合肥230011)
在換熱器工作過程中,管束易遭遇漩渦脫落、湍流抖振、聲激振及流體彈性激振等復(fù)雜激振源,若設(shè)計(jì)不當(dāng),激勵(lì)頻率與管束固有頻率重合將引起共振,使管束振動(dòng)劇烈,導(dǎo)致?lián)Q熱器疲勞破壞??梢?,換熱器管束的振動(dòng)特性關(guān)系著換熱器運(yùn)行的安全可靠性。因而在設(shè)計(jì)運(yùn)行過程中必須分析管束的固有振動(dòng)特性。
要精確地確定管束中換熱管的固有頻率是十分困難的,它與多種因素有關(guān),除一些確定的因素(如換熱管的壁厚、直徑、材料、支撐形式等)外,還有折流板孔的公差、高溫蠕變、折流板的厚度等影響。關(guān)于固有頻率的計(jì)算,國內(nèi)外一些學(xué)者制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),便于工程上應(yīng)用。美國管式換熱器制造商(TEMA)標(biāo)準(zhǔn)是世界上最早公布的有關(guān)管殼式換熱器設(shè)計(jì)、制造、安裝與維護(hù)方面的標(biāo)準(zhǔn)。全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)組織編制的熱交換器標(biāo)準(zhǔn)GB/T151-2014,均有關(guān)于管束中換熱管固有頻率的工程計(jì)算方法。近些年,隨著有限元計(jì)算軟件的發(fā)展,有限元仿真成了換熱器管束固有頻率分析的有效手段。
(1)GB/T151-2014中附錄C.2給出了等跨直管的固有頻率計(jì)算公式[1]:
其中:λn為頻率常數(shù),與換熱管約束方式及折流板支撐的跨數(shù)有關(guān);E為換熱管材料的楊氏模量(MPa);do、di分別為換熱管外徑、內(nèi)徑;m為換熱管單位長(zhǎng)度的有效質(zhì)量,包括換熱管自身質(zhì)量、管內(nèi)流體質(zhì)量及振動(dòng)排開流體質(zhì)量(kg/m);l為換熱管跨距(m)。
對(duì)于非等跨或端跨距與中間跨距不同的換熱管,標(biāo)準(zhǔn)中都給出了對(duì)應(yīng)的固有頻率計(jì)算公式,形式與等跨直管類似,只是在頻率常數(shù)上進(jìn)行了一定的修正。
(2)TEMA9th2007中給出光滑直管固有頻率計(jì)算公式[2]:
其中:A為管子軸向力系數(shù);C為邊界的條件系數(shù);E為換熱管材料的楊氏模量(MPa);I為截面的慣性矩,其值為π;l為換熱管無支撐跨距;wo為單位換熱管長(zhǎng)的質(zhì)量。
(1)Ansys干模態(tài)分析:常說的結(jié)構(gòu)模態(tài),都是在真空中的結(jié)構(gòu)模態(tài),不考慮結(jié)構(gòu)周圍流體的影響。
典型的無阻尼模態(tài)分析求解的特征值方程[3]:
(2)Ansys濕模態(tài)分析:現(xiàn)實(shí)中結(jié)構(gòu)周圍都會(huì)被流體包圍,尤其在流體密度比較大時(shí),對(duì)結(jié)構(gòu)的模態(tài)影響很大。
流固耦合的模態(tài)分析求解的矩陣方程:
以GB/T151-2014附錄C.7中例題:一臺(tái)型號(hào)為BEM1000-0.54/0.88-343-6/25-2鋼制固定管板式換熱器進(jìn)行計(jì)算分析。
圖1 折流板布置圖
通用計(jì)算條件如下:換熱器內(nèi)徑1000mm,換熱管尺寸25mm×2.5mm,換熱管呈正三角形排列,管心距32 mm,管長(zhǎng)6000mm,其余尺寸見圖1。殼程介質(zhì)為乙烯,密度為9.64kg/m3;管程介質(zhì)為水,密度為1000kg/m3。
根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù),查找對(duì)于圖標(biāo)和公式得到表1計(jì)算結(jié)果。
表1 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算法
由于管束中各組換熱管支撐狀態(tài)相同,可選取跨距最大的單管進(jìn)行分析,同時(shí)根據(jù)正三角形排列,可選取換熱管周邊六邊形區(qū)域作為外部流體計(jì)算區(qū)域,管內(nèi)作為內(nèi)部流體計(jì)算區(qū)域,簡(jiǎn)化后的單管模型網(wǎng)格如圖2。
圖2 單管模型網(wǎng)格圖
在確定載荷及邊界條件時(shí),根據(jù)所選取幾何模型的特點(diǎn),合理簡(jiǎn)化為以下邊界條件:
(1)換熱管兩端管板接觸采用固定支撐結(jié)構(gòu),折流板采用無摩擦支撐結(jié)構(gòu)。
(2)管外介質(zhì)乙烯和管內(nèi)介質(zhì)水,均定義為Acous?tic-Body,聲速分別為343m/s和1500m/s。
(3)重量加速度定義為9.8m/s2,流域外表面聲壓為0。
(4)定義流固耦合面,設(shè)定求解階數(shù),采用程序控制的非對(duì)稱求解器進(jìn)行求解。
定義完成后開始濕模態(tài)分析(圖4),然后將管內(nèi)外模型抑制即可進(jìn)行干模態(tài)分析(圖3),計(jì)算結(jié)果見表2。
表2 有限元計(jì)算法
圖3 Ansys干模態(tài)振型云圖
圖4 Ansys濕模態(tài)振型云圖
(1)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算法均是根據(jù)彈性力學(xué)理論,結(jié)合試驗(yàn)得到的半經(jīng)驗(yàn)公式,其換熱管固有頻率的計(jì)算結(jié)果基本相同。
(2)GB/T151考慮了多跨距對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,TEMA按照支撐情況不同,對(duì)每段支撐管分別計(jì)算其固有頻率,選取最小值作為整個(gè)管子的基頻。而實(shí)際上,管子發(fā)生振動(dòng)時(shí),整根管子的頻率是一樣的,而不是有多個(gè)頻率。
(3)Ansys干模態(tài)計(jì)算結(jié)果比標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算法大很多,主要原因是沒有考慮流體對(duì)結(jié)構(gòu)剛度的影響。
(4)Ansys濕模態(tài)計(jì)算結(jié)果中一階模態(tài)比標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算法小很多,二階模態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算法相當(dāng)。這是因?yàn)闈衲B(tài)考慮了流體的阻礙作用,能更好地反映結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況。
GB/T151目前只能通過查詢圖表計(jì)算,計(jì)算繁瑣,容易產(chǎn)生誤差。TEMA標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)有換熱器計(jì)算軟件,但其分段計(jì)算的理論依據(jù)無法代表整管的頻率特性。An?sys有限元法能直觀地得到結(jié)構(gòu)模態(tài),尤其是流體密度較大時(shí),必須采用濕模態(tài)分析。