延長(zhǎng)采油井檢泵周期的有效對(duì)策分析

趙克成

摘 要：針對(duì)低滲透油田開發(fā)的實(shí)際情況，分析影響抽油機(jī)井檢泵的因素，提出延長(zhǎng)抽油機(jī)井檢泵周期的策略。加強(qiáng)對(duì)抽油機(jī)井的維護(hù)，制定合理的工作制度，優(yōu)化抽汲參數(shù)，保證抽油泵在最佳的工況下運(yùn)行，提高泵效。

關(guān)鍵詞：抽油機(jī)井;檢泵周期;延長(zhǎng);策略

1.抽油機(jī)井檢泵概述

當(dāng)抽油泵由于砂卡、蠟卡、發(fā)生嚴(yán)重漏失的情況，會(huì)導(dǎo)致抽油泵無(wú)法正常運(yùn)行甚至停產(chǎn)。抽油桿出現(xiàn)斷脫等狀況，無(wú)法將抽油機(jī)的能量傳遞給抽油泵，抽油機(jī)井也不能正常生產(chǎn)。油管腐蝕漏失，也會(huì)影響到抽油泵的正常生產(chǎn)。配套的工具存在問題，濾砂器、氣錨也影響到抽油泵的運(yùn)行效率。因此，必須通過修井檢泵的方式，解決抽油機(jī)井的井下故障問題。抽油機(jī)井的修井檢泵有兩種方式，一種是計(jì)劃?rùn)z泵，另一種是躺井檢泵。

兩次檢泵作業(yè)的時(shí)間間隔就是修井檢泵的周期，針對(duì)抽油機(jī)井出現(xiàn)的出砂、結(jié)蠟、油井的工作制度等多種因素，影響到修井檢泵周期。合理控制影響檢泵的因素，延長(zhǎng)修井檢泵周期，降低油田生產(chǎn)的成本，提高油田生產(chǎn)的管理水平，才能達(dá)到油田開發(fā)的經(jīng)濟(jì)性要求。

2.抽油機(jī)井檢泵周期延長(zhǎng)策略分析

2.1影響抽油機(jī)井檢泵周期的因素分析

導(dǎo)致修井檢泵作業(yè)的原因是多方面的，油井結(jié)蠟的檢泵作業(yè)，屬于周期性的修井檢泵作業(yè)，按照抽油機(jī)井的結(jié)蠟周期，當(dāng)蠟晶積聚過多，抽油泵泵效降低，無(wú)法達(dá)到油井的生產(chǎn)條件，進(jìn)行修井檢泵，清除結(jié)蠟的現(xiàn)象，恢復(fù)抽油泵的正常運(yùn)行狀態(tài)。

由于漏失的影響，當(dāng)抽油泵出現(xiàn)嚴(yán)重的漏失狀況，會(huì)導(dǎo)致油井的排量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，泵效降低，通過修井檢泵，提高泵效，從而提高油井的產(chǎn)量。如果抽油機(jī)井的動(dòng)液面發(fā)生明顯的變化，為了探砂面、進(jìn)行水力沖砂作業(yè)，需要進(jìn)行修井檢泵操作。當(dāng)深井泵失靈，出現(xiàn)卡阻的情況，無(wú)法正常運(yùn)行，必須進(jìn)行修井檢泵作業(yè)，才能恢復(fù)正常運(yùn)行的狀態(tài)，屬于躺井檢泵。抽油桿發(fā)生斷脫時(shí)，需要檢泵作業(yè)。調(diào)整泵徑的情況下，需要更換新的抽油泵的操作，也必須進(jìn)行修井檢泵作業(yè)。改變抽油機(jī)井的工作制度，調(diào)整泵掛深度等，都需要修井檢泵來(lái)完成。當(dāng)出現(xiàn)井下落物，如抽油桿掉落或者套管出現(xiàn)嚴(yán)重的故障，必須進(jìn)行修井檢泵，才能解決井筒中的故障問題，恢復(fù)抽油機(jī)井的正常生產(chǎn)狀態(tài)。

2.1.1抽油桿偏磨引起修井檢泵

抽油機(jī)發(fā)生桿管偏磨，主要是因?yàn)槌橛蜋C(jī)井的含水、油井生產(chǎn)參數(shù)發(fā)生改變、沉沒度設(shè)計(jì)不合理、抽油桿材料的質(zhì)量、腐蝕等因素的影響。當(dāng)抽油機(jī)井的抽油桿和油管發(fā)生偏磨后，會(huì)降低抽油桿的使用壽命，導(dǎo)致抽油桿彎曲、變形，甚至斷脫，通過修井檢泵作業(yè)，才能正取安裝抽油桿，保持正常的抽油操作。

油井的供液不足、高含水、井斜角大、油井的工作制度不合理等，都會(huì)導(dǎo)致抽油桿偏磨。由于井身結(jié)構(gòu)的影響，斜井極易出現(xiàn)抽油桿和油管偏磨的狀況。斜井導(dǎo)致抽油桿和油管發(fā)生彎曲，形成一定的斜度，導(dǎo)致偏磨，降低抽油桿的使用壽命。抽油桿在抽油機(jī)運(yùn)行過程中，本身受到力不均勻，抽油機(jī)上下行的載荷不等，而且處于變化的狀態(tài)，導(dǎo)致抽油桿疲勞，很容易損壞，影響到動(dòng)力的傳遞，導(dǎo)致抽油泵無(wú)法正常運(yùn)行。

2.1.2抽油機(jī)井運(yùn)行參數(shù)不合理導(dǎo)致修井檢泵

抽油機(jī)運(yùn)行過程中，對(duì)抽油機(jī)井的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，保持合適的生產(chǎn)壓差，通過對(duì)抽油機(jī)井的測(cè)試，觀察井下抽油泵的運(yùn)行狀況。確定泵徑、沖程和沖數(shù)的合理配合。調(diào)整抽油機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，使抽油機(jī)井的產(chǎn)量達(dá)到最高，抽油泵的泵效最大。降低油井出砂、結(jié)蠟等因素對(duì)抽油泵的危害。

通過示功圖的測(cè)試，確定井下抽油泵的運(yùn)行狀況，分析泵效下降的原因，如泵充不滿、主要是由于稠油的影響，稠油粘度高，流動(dòng)的速度慢，沒有來(lái)得及進(jìn)入到抽油泵內(nèi)，抽油機(jī)進(jìn)入到下一個(gè)行程。需要調(diào)節(jié)沖次，減緩抽油機(jī)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)，保證泵的充滿程度，降低抽油機(jī)的能量消耗，使抽油泵達(dá)到最佳的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。抽油泵受到氣體的影響，合理調(diào)整氣錨，使其分氣的效果更好，減少氣體對(duì)抽油泵運(yùn)行的影響，提高泵效。

油井嚴(yán)重結(jié)蠟的情況，降低抽油泵的生產(chǎn)效率。依據(jù)對(duì)油井產(chǎn)物的化驗(yàn)分析，確定其中的成分組成。通過熱洗清蠟的方法，降低抽油桿的運(yùn)行阻力，減輕抽油桿的疲勞狀態(tài)，避免抽油桿由于油井結(jié)蠟，而阻礙其正常運(yùn)行，極易導(dǎo)致抽油桿斷脫事故的發(fā)生，嚴(yán)重的情況導(dǎo)致抽油桿掉落，引起井下落物，增加了修井作業(yè)的工作量。

合理控制和調(diào)節(jié)抽油機(jī)井的運(yùn)行參數(shù)，保持抽油機(jī)系統(tǒng)各個(gè)組成部件安全運(yùn)行，延長(zhǎng)油井的檢泵周期。不斷研究新的采油工藝技術(shù)措施，應(yīng)用節(jié)能型的抽油機(jī)設(shè)備，將動(dòng)力傳遞給抽油桿，抽油桿再將能量傳遞給井下的抽油泵，將井內(nèi)的液體抽汲到地面上來(lái)，完成油井的生產(chǎn)任務(wù)。

2.1.3抽油泵的運(yùn)行狀況影響到修井檢泵周期

對(duì)抽油泵的各個(gè)組成部件的磨損情況進(jìn)行分析，如果抽油泵的間隙合理，吸入閥和排出閥靈活好用，能夠正常的吸入和排出液體，達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效率。能夠有效地抑制油井出砂、結(jié)蠟對(duì)抽油泵的影響，會(huì)延長(zhǎng)油井的檢泵周期。

針對(duì)管式抽油泵而言，泵筒和柱塞之間的間隙合理，在泵筒上設(shè)計(jì)了凹槽，能夠阻止砂卡現(xiàn)象的發(fā)生，通過現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)研究，設(shè)計(jì)防砂抽油泵，有效地解決油井出砂的影響問題。針對(duì)稠油的影響，采用抽稠油泵，結(jié)合稠油的特點(diǎn)，對(duì)抽油泵的組成部件進(jìn)行更新改造。通過合理控制抽油泵的運(yùn)行參數(shù)，防止出現(xiàn)卡泵的狀況，減少修井檢泵的頻次，延長(zhǎng)抽油泵的使用壽命。

2.2延長(zhǎng)抽油機(jī)井檢泵周期的策略

為了延長(zhǎng)抽油機(jī)井的檢泵周期，采取必要的對(duì)策，合理解決影響抽油機(jī)檢泵的因素，避免抽油泵故障，促使抽油泵達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)運(yùn)行效率。

導(dǎo)致抽油桿偏磨的因素不是單一的，有的情況可能是多種因素的共同作用，通過分析和處理?xiàng)U管偏磨的狀況，改變抽油機(jī)井的工作制度，保證抽油桿的正常運(yùn)行，將動(dòng)力傳遞給抽油泵，延長(zhǎng)抽油泵的檢泵周期。

低滲透油藏的產(chǎn)能低，為了延長(zhǎng)低產(chǎn)井的檢泵周期，采取必要的策略，合理解決抽油桿和油管偏磨的問題，在井下安裝扶正器，保證抽油桿始終對(duì)準(zhǔn)井口的中心位置，降低抽油桿偏磨的幾率，提高抽油桿運(yùn)行的效率。

合理選擇抽油機(jī)井的運(yùn)行參數(shù)，達(dá)到泵徑、沖程、沖次的合理配合，充分考慮油井的供液能力，針對(duì)低滲透油田油井的供液能力不足的狀況，采取間歇抽油的工作制度，降低抽油桿的磨損，延長(zhǎng)油井修井檢泵的周期。

確定合理的沉沒度，將抽油泵沉沒在動(dòng)液面以下，及時(shí)獲取油井的動(dòng)液面信息，通過對(duì)動(dòng)液面的測(cè)試，檢測(cè)沉沒度的設(shè)計(jì)是否合理。通過改變下泵深度的方式，調(diào)整抽油泵的沉沒度，提高抽油泵的充滿程度，保證抽油泵正常運(yùn)行，達(dá)到更高的生產(chǎn)效率。

不斷研究防偏工具，在抽油桿的底部設(shè)計(jì)加重桿，扶正器的使用，找正抽油桿的運(yùn)行方向，防止出現(xiàn)嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象。選擇高強(qiáng)度的抽油桿材質(zhì)，降低對(duì)抽油桿的腐蝕，防止抽油桿發(fā)生彎曲變形，影響到抽油桿的正常運(yùn)行。研究和應(yīng)用連續(xù)桿技術(shù)措施，解決抽油桿偏口的問題。加強(qiáng)對(duì)上次修井檢泵質(zhì)量的監(jiān)督管理，延長(zhǎng)修井檢泵的周期。

3.結(jié)論

通過對(duì)抽油機(jī)井檢泵周期延長(zhǎng)策略分析的探討，針對(duì)低滲透油田開發(fā)的實(shí)際情況，加強(qiáng)對(duì)抽油機(jī)井的管理，延長(zhǎng)檢泵周期，減少修井作業(yè)的頻次，降低油田生產(chǎn)的成本，不斷提高低滲透油藏開發(fā)的效率。延長(zhǎng)抽油機(jī)井的修井檢泵周期，調(diào)整抽油機(jī)井的運(yùn)行參數(shù)，加強(qiáng)對(duì)抽油設(shè)備的管理，降低抽油泵零部件的磨損，避免抽油桿和油管之間產(chǎn)生偏磨的情況發(fā)生，設(shè)計(jì)扶正器等扶正措施，延長(zhǎng)抽油桿和井下管柱的使用壽命，提高抽油泵的安全運(yùn)行效率，達(dá)到油田開發(fā)的產(chǎn)能指標(biāo)。

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（新疆油田公司陸梁油田作業(yè)區(qū)油田工藝研究所）