皮帶運(yùn)輸機(jī)在煤礦運(yùn)輸中常見故障與處理

陳天華

摘 要：皮帶運(yùn)輸機(jī)有其組成結(jié)構(gòu)和工作原理，在煤礦運(yùn)輸中出現(xiàn)故障較為常見，一般采用有針對性的措施可以予以應(yīng)對。值得一提的是，煤礦井下作業(yè)風(fēng)險較大，皮帶運(yùn)輸機(jī)發(fā)生故障造成的人員傷害不容忽視，如果能夠采用預(yù)先處理的方式，對風(fēng)險加以提前解決是最好的對策。因此針對皮帶運(yùn)輸機(jī)的常見故障進(jìn)行分析，應(yīng)采取預(yù)處理的方式放能夠最大限度的提高技術(shù)操作安全性。

關(guān)鍵詞：皮帶運(yùn)輸機(jī);煤礦運(yùn)輸;故障;處理

1皮帶運(yùn)輸機(jī)工作原理和組成結(jié)構(gòu)

皮帶運(yùn)輸機(jī)組成結(jié)構(gòu)，包括驅(qū)動裝置、傳送帶、保護(hù)裝置以及驅(qū)動裝置。驅(qū)動裝置是皮帶運(yùn)輸機(jī)的核心，大多故障一般發(fā)生在驅(qū)動器上，驅(qū)動設(shè)備的良好運(yùn)行，才能保證皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行良好。輸送帶常用的有兩種：一種是織物芯帶;另一種是鋼繩芯帶;驅(qū)動裝置包括聯(lián)軸器、減速器和驅(qū)動滾筒;托輥的主要作用是支撐輸送帶，減小運(yùn)輸過程中的阻力，確保皮帶平穩(wěn)運(yùn)行;拉緊裝置除了能夠保證滾筒與皮帶之間具有足夠的張力，還能夠產(chǎn)生足夠的摩擦力，確保在相鄰兩個托輥間的下垂度處于合理范圍內(nèi)。在皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行運(yùn)作中，通過傳動變向拉緊滾筒進(jìn)行傳送力的運(yùn)轉(zhuǎn)，形成了內(nèi)部圓環(huán)形狀的運(yùn)輸模式，傳輸裝置的動力來自于拉緊裝置，裝置利用摩擦力進(jìn)行不間斷轉(zhuǎn)動，保持工作狀態(tài)過程中，皮帶和滾動傳統(tǒng)之間有著緊密的摩擦力關(guān)系，摩擦力的大小對轉(zhuǎn)動的速度有著直接的影響。

2皮帶運(yùn)輸機(jī)常見故障

2.1皮帶跑偏

在皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行期間，出現(xiàn)皮帶跑偏故障的幾率相對較大。雖然皮帶跑偏在故障初發(fā)階段不會產(chǎn)生較大的影響，且運(yùn)輸機(jī)的性能不會因皮帶跑偏而降低。但是隨著運(yùn)行時間的延長，皮帶跑偏問題加劇，極易出現(xiàn)皮帶斷裂、運(yùn)行軌跡改變等問題。分析皮帶跑偏故障的成因，具體包括：①設(shè)備自身質(zhì)量問題。如設(shè)備在生產(chǎn)階段，因某些因素的影響導(dǎo)致運(yùn)輸機(jī)的從動滾筒與主動滾筒之間的軸線為在同一軸線上，致使在運(yùn)行階段出現(xiàn)跑偏故障。②安裝問題。在設(shè)備安裝期間，安裝人員未按照標(biāo)注規(guī)程進(jìn)行構(gòu)件的安裝，如安裝托輥與滾筒時，安裝人員未按照要求進(jìn)行構(gòu)件偏差控制，加大皮帶出現(xiàn)跑偏問題的幾率。③使用與維護(hù)問題。如在運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過程中，只在運(yùn)輸機(jī)皮帶的一側(cè)進(jìn)行貨物裝載，因皮帶兩側(cè)貨物重量存在較大的差異，致使貨物運(yùn)輸時出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象。另外，若皮帶運(yùn)輸機(jī)維護(hù)工作的開展不到位，同樣會增大皮帶跑偏問題的出現(xiàn)幾率。如維護(hù)人員未定期進(jìn)行設(shè)備養(yǎng)護(hù)，未做到第一時間發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)存在的故障問題，極易導(dǎo)致運(yùn)輸在運(yùn)行期間出現(xiàn)跑偏問題。

2.2皮帶打滑

運(yùn)輸機(jī)的皮帶裝置運(yùn)行主要依托于皮帶與滾筒裝置之間的摩擦力。而在運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行期間，皮帶與滾筒裝置之間的摩擦力并非固定不變，隨著運(yùn)行時間的延長，皮帶的摩擦力會逐漸降低，再加上部分因素的影響，極易出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象，不僅限制貨物運(yùn)輸?shù)男市?，甚至?xí)蚱Т蚧鹌е瓞F(xiàn)象，引發(fā)瓦斯爆炸事故。

2.3皮帶斷開

皮帶斷開意味著皮帶運(yùn)輸機(jī)徹底喪失貨物運(yùn)輸?shù)哪芰?，對煤炭企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。分析皮帶斷裂的成因，包括：①皮帶運(yùn)輸機(jī)缺乏維護(hù)和保養(yǎng)，在長時間使用過程中出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象?；蛘呤瞧У睦^大而引發(fā)斷裂事故。②貨物裝載時，未結(jié)合實(shí)際情況為皮帶加裝保護(hù)措施，導(dǎo)致貨物與皮帶之間出現(xiàn)劇烈碰撞，增大皮帶斷裂的幾率。

3皮帶輸送機(jī)故障常見處理措施

3.1皮帶跑偏問題處理

要想實(shí)現(xiàn)對皮帶跑偏問題的有效防治，企業(yè)可結(jié)合以下措施來進(jìn)一步提升防治效果：①要求維護(hù)人員定期進(jìn)行運(yùn)輸機(jī)重要部位的檢查，具體包括運(yùn)輸機(jī)的鉸接、改向滾筒，驅(qū)動滾筒等位置的檢查。同時，檢查作業(yè)的開展必須嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，按照標(biāo)準(zhǔn)檢查順序?qū)\(yùn)輸機(jī)逐一檢查，如從運(yùn)輸機(jī)傳動位置開始，沿著皮帶傳輸方向進(jìn)行檢查，實(shí)現(xiàn)對運(yùn)輸機(jī)的全面檢查。若在檢查期間發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)跑偏問題，需及時修正。②若運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行期間出現(xiàn)皮帶跑偏問題，并在問題出現(xiàn)部位為皮帶中間，維護(hù)人員需結(jié)合情況進(jìn)行托輥組位置的合理調(diào)整。調(diào)整完畢后，細(xì)致觀察運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行期間皮帶的具體情況，確保皮帶不出現(xiàn)跑偏問題后方可停止調(diào)整。需注意，托輥調(diào)整時，禁止對輥軸的兩端同時調(diào)整，只需通過一側(cè)調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)對運(yùn)輸皮帶方向的有效調(diào)整。若在驅(qū)動滾筒位置出現(xiàn)跑偏問題，則需結(jié)合實(shí)際情況合理校準(zhǔn)滾筒承座，確保運(yùn)輸機(jī)中心線與滾筒軸心線保持為相垂直的狀態(tài)。

3.2皮帶打滑故障處理

煤炭企業(yè)可充分借助現(xiàn)代信息技術(shù)來有效解決皮帶打滑問題，例如在運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過程中，將具備實(shí)時監(jiān)測功能的編碼器安置于運(yùn)輸機(jī)的驅(qū)動滾筒位置，在運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過程中，編碼器會實(shí)時監(jiān)測傳動帶的線速度與改向滾筒裝置的線速度。若運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)打滑故障，意味著改向滾筒線速度與傳送帶的線速度存在較大差異。此時工作人員僅需進(jìn)行二者線速度的分析即可明確傳動設(shè)備是否發(fā)生打滑故障，或者是依據(jù)數(shù)據(jù)的分析與處理，明確運(yùn)輸機(jī)是否存在打滑故障發(fā)生的可能，以此避免出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象。

3.3皮帶斷裂故障處理

若運(yùn)輸機(jī)發(fā)生皮帶斷裂的現(xiàn)象，需及時進(jìn)行皮帶的更換，確保皮帶質(zhì)量滿足運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行的具體需求。同時，需結(jié)合皮帶斷裂故障成因的分析來合理調(diào)整運(yùn)輸機(jī)。如因張力過大而導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)斷裂，維護(hù)人員需結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行張緊裝置的合理調(diào)整，避免因張力過大而在此對皮帶造成損害。而針對皮帶斷裂問題的預(yù)防，可視情況安裝防偏保護(hù)裝置，或者是合理調(diào)整托輥裝置，有效降低運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行期間出現(xiàn)皮帶斷裂的幾率。

3.4減速機(jī)故障處理

針對減速機(jī)漏油故障的處理，可以合理調(diào)整減速機(jī)內(nèi)外壓力差。而要想避免因壓力差導(dǎo)致減速機(jī)出現(xiàn)漏油故障，需在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行減速機(jī)外殼熱處理，通過提升減速機(jī)外殼的強(qiáng)度與質(zhì)量，即使減速機(jī)在運(yùn)行期間出現(xiàn)較大壓力差，也不會導(dǎo)致減速機(jī)外殼出現(xiàn)大量裂紋，進(jìn)而降低減速機(jī)發(fā)生漏油故障的幾率。而針對減速機(jī)斷軸故障的處理，維護(hù)人員需明確斷軸故障的具體發(fā)生位置，如軸肩位置等。在選擇減速機(jī)機(jī)型時，務(wù)必結(jié)合對運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行需求的分析，選擇平行軸減速機(jī)。同時，在具體維修過程中，重視對軸心位置的全面檢查，實(shí)現(xiàn)對減速機(jī)斷軸問題的有效解決。

3.5設(shè)備震動故障處理對策

首先，可以通過應(yīng)用液體粘性軟啟動裝置來預(yù)防設(shè)備震動。在皮帶運(yùn)輸機(jī)上安裝上液體粘性軟啟動裝置后，不但能夠明顯降低設(shè)備啟動所需的電流，以提高設(shè)備運(yùn)行速度的穩(wěn)定性，而且還兼具過載自動保護(hù)功能、加減速度控制功能、多機(jī)功率平衡功能、無級變速功能等，可謂一舉多得;再就是液體粘性軟啟動裝置能夠通過改變摩擦盤間的油膜厚度來控制輸出力矩，從而使減速停車時間延長，并在發(fā)生斷電時快速釋放出儲存的能量來保持一定時間內(nèi)高壓油腔的油壓穩(wěn)定性。其次，可以應(yīng)用雙排列型支架來確保皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性。另外還可以在皮帶運(yùn)輸機(jī)中應(yīng)用凹花紋鋼芯皮帶，這種皮帶能夠在不影響成槽的前提下防止貨物與皮帶之間、貨物相互之間發(fā)生相對位移，從而減小設(shè)備震動的影響。

結(jié)論：現(xiàn)階段煤礦開采作業(yè)過程中，皮帶運(yùn)輸機(jī)的應(yīng)用有著重要的作用和地位。為保障煤礦開采作業(yè)的安全、高效率開展，需重視對運(yùn)輸機(jī)常見故障的消除，依據(jù)對不同故障成因的分析與掌握，采取科學(xué)對策來有效防治運(yùn)輸機(jī)常見故障問題，進(jìn)而在延長運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行年限的同時，為煤礦開采的高效、安全開展提供保障。

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