維修電工電路故障檢修方法與技術(shù)探究

王 旗

(徐州市教育局辦公室，江蘇 徐州 221018)

0 引言

近年來，電氣設(shè)備在各行各業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。加強電氣控制電路建設(shè)與管理，對于整個社會經(jīng)濟的發(fā)展都發(fā)揮著十分重要的作用。但是受到各種因素的影響，依然無法完全避免電路故障的發(fā)生。一旦發(fā)生電路故障，輕則影響人們的正常生產(chǎn)與生活，重則危及人們的生命財產(chǎn)安全。所以，必須要通過先進而科學(xué)的電路故障檢修方法與技術(shù)，對電路故障進行全面、詳細而高效的查找，并采取一定的措施恢復(fù)電氣設(shè)備的正常運行。

1 常見電路故障的分類

1.1 電源類故障

電源是所有線路中最基礎(chǔ)的構(gòu)成，也是電路運行過程中出現(xiàn)故障頻率最高的部位。所以當(dāng)維修電工排查電路故障的時候，首先就要進行電源故障的排查。一般情況下，電路電源的常見故障主要包含以下3種：①由于電壓異常而引起的電源故障。②由于缺項問題而引起的電源故障。③由輸送損耗異常而引起的電源電壓過高或者過低問題。

1.2 電氣元件類故障

在整個電路線路的構(gòu)成過程中，電氣元件也是必不可少的一部分。在電氣線路的運行過程中，電氣元件經(jīng)常出現(xiàn)兩種故障。①由于電氣元件質(zhì)量低劣而出現(xiàn)的電路故障。要想解決這種類型的故障，就必須要進行相關(guān)電氣元件的更換。②在電路運行過程中電氣元件被燒毀，進而引起電路故障。大多數(shù)情況下，電氣元件被燒毀主要與電路局部電壓過高或者電路出現(xiàn)了短路問題有關(guān)。所以除了要更換電氣元件之外，還需要對局部電壓異常問題以及短路問題進行排查。

1.3 線路類故障

所謂線路類故障，其實就是電路本身的故障，這是電路故障中最不容易發(fā)現(xiàn)和排查的一種故障。常見的線路類故障主要包含以下4種：①電路接觸不良故障。②導(dǎo)線斷路故障。③導(dǎo)線接地故障。④短路以及漏電故障。其中，尤以第1種線路故障的發(fā)生頻率最高，且常見于導(dǎo)線連接部位，尤其是不同材質(zhì)導(dǎo)線的連接部位。

2 維修電工電路故障的檢修方法

2.1 經(jīng)驗判斷法

對故障范圍以及故障部位進行問、聽、看、摸、聞等是每個維修電工最常用的排查電路故障的方法。①問，指的是維修電工要向具體的操作人員詢問電氣設(shè)備的運行情況，主要是故障發(fā)生前后設(shè)備的變化。②聽，指的是在設(shè)備還可以運行的情況下對電氣設(shè)備進行通電啟動，并傾聽其運行中是否存在異常聲響，并根據(jù)異常聲響的具體部位來鎖定故障位置。③看，主要指的是通過雙眼查看觸頭是否被熔毀、燒焦；線頭是否松動、脫落；線圈是否處于高熱或者燒焦?fàn)顟B(tài)等。④摸，需要在電源被切斷之后，快速地觸摸發(fā)熱部位，例如觸頭、線圈等。⑤聞，主要是通過維修電工的嗅覺系統(tǒng)來判斷電氣元件是否出現(xiàn)被燒焦等問題。

2.2 邏輯分析法

所謂邏輯分析法，是指以電路圖為參考來對控制設(shè)備、工作原理以及控制環(huán)節(jié)進行分析，并結(jié)合故障的實際現(xiàn)象縮小故障排查范圍，及時找出最核心的故障發(fā)生點。在邏輯分析法中，電氣控制原理圖的分析是關(guān)鍵。通常情況下，電氣控制原理圖的分析需要包含以下幾大步驟。第一步，對主電路進行分析，對電動機有一個客觀的認(rèn)識，并進行電氣制動方法的制定，例如電氣啟動、電氣調(diào)速以及電氣制動等。第二步，對控制電路進行分析，即按照主電路的分析結(jié)果來進行控制電路相對應(yīng)控制環(huán)節(jié)的明確。第三步，對輔助電路進行分析，即根據(jù)控制電路的實際情況分析輔助電路，明確輔助電路的運行情況，例如照明情況、電源顯示情況等。第四步，對聯(lián)鎖和保護環(huán)節(jié)進行分析，為電氣設(shè)備的安全性與電氣設(shè)備運行的可靠性提供保證。需要注意的是，必須要根據(jù)主電路以及控制電路的實際情況來對聯(lián)鎖和保護環(huán)節(jié)進行分析[1]。

2.3 試驗觀察法

在不損壞電氣設(shè)備，不擴大故障影響范圍的情況下，接通試驗線路，并對電氣元件、電氣設(shè)備的運行狀態(tài)進行觀察，檢查各個控制環(huán)節(jié)是否符合相關(guān)運行要求，進而快速鎖定故障部位和故障回路。

2.4 測量法

通過儀表、專業(yè)電工工具也可以對電路進行帶電檢查或者斷電測量，進而明確故障點的具體位置。常用的測量法主要有兩種：一種是電阻分階測量法，另一種是電壓分階測量法。

3 維修電工電路故障檢修的標(biāo)準(zhǔn)步驟

3.1 維修電工電路故障的標(biāo)準(zhǔn)排查步驟

針對電路故障的檢查與維修，難度最大的就是故障排查階段。而標(biāo)準(zhǔn)的故障排查主要包含以下4個步驟。

1)觀察熔斷器的溶體是否出現(xiàn)了熔斷現(xiàn)象；觀察線路元件是否出現(xiàn)發(fā)熱、斷線以及被燒毀現(xiàn)象，檢查螺釘是否出現(xiàn)松動；觀察觸點是否存在嚴(yán)重的積塵現(xiàn)象以及氧化現(xiàn)象，并對容易受潮的插件、活動頻率較高的部位進行重點檢查。

2)在發(fā)現(xiàn)電路故障的時候，維修電工還需要在第一時間與相關(guān)操作人員進行溝通，向其詢問故障前后電氣系統(tǒng)以及機械設(shè)備等的實際運行情況，詢問其電氣系統(tǒng)或者機械電路的運行原理，從而嚴(yán)格按照電路原理對故障部位進行檢查，提升故障排查結(jié)果的準(zhǔn)確性。一般情況下，與操作人員的溝通主要包含系統(tǒng)功能異常、故障發(fā)生過程、故障發(fā)生時的異常現(xiàn)象、是否出現(xiàn)故障先兆、操作方法是否正常等方面[2]。

3)在電路運行過程中，維修電工需要仔細傾聽，根據(jù)電路運行過程中的異常聲響判斷故障類型，例如摩擦聲或者震動聲等。

4)對電路故障進行全面的檢查。

3.2 電路故障的全面檢查分析

1)常規(guī)保養(yǎng)例行檢修。針對電路故障的常規(guī)保養(yǎng)例行檢修，主要包含以下3個方面。①先對電路元件以及線路上的污垢進行清理，避免這些部位出現(xiàn)漏電情況。②對元件導(dǎo)線的連接狀態(tài)進行檢查，確保端子排沒有銹蝕現(xiàn)象。③加強運行狀態(tài)時間較長的元件檢查，確認(rèn)是否需要對其進行更換。

2)多故障并存電路排查。按照一定的主次順序?qū)Χ喙收喜⒋骐娐愤M行逐一排查，在對其進行檢查的過程中，需要遵循“分析、判斷、檢查、維修”的四步基本規(guī)律。在完成排查之后，還需要對排查結(jié)果進行再一次的分析和驗證，然后才能正式開始維修操作[3]。

3)故障范圍的判斷。對電路原理進行詳細的分析，并以此為基礎(chǔ)鎖定故障范圍，然后在對故障范圍內(nèi)的各元件進行檢查，通過對關(guān)鍵點的檢測逐步縮小故障范圍，最終確認(rèn)出具體的故障發(fā)生部位，然后根據(jù)實際情況展開維修。

4 結(jié)語

隨著電氣設(shè)備應(yīng)用頻率的提升，只有加強電路故障的檢查與維修，才能夠為人們?nèi)粘９ぷ鞯挠行蜷_展提供保障。對此，維修電工需要不斷地提升自身的電路故障排查技術(shù)，不斷地積累豐富的電路故障維修檢驗，并根據(jù)電路故障的實際情況展開針對性的檢查與維修工作。