MOD動(dòng)作分析改善冰箱工廠的利潤(rùn)

(中國(guó)石油大學(xué)(華東) 山東 青島 266580)

隨著生產(chǎn)制造業(yè)的不斷發(fā)展，盈利能力逐漸縮減，內(nèi)部挖潛，不斷地提升效率已經(jīng)成為企業(yè)改善經(jīng)營(yíng)績(jī)效的不二法門，在流水線生產(chǎn)模式下，如何提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和以最少的投入獲得最大的收益，越來越受到企業(yè)的重視。生產(chǎn)線的平衡是使得線體上每個(gè)工位都在均衡且緊湊的工作化。生產(chǎn)線平衡能從某種程度上解決企業(yè)資源浪費(fèi)、生產(chǎn)管理不合理和效率低下等問題，是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素。本文主要利用MOD法降低冰箱工廠人工費(fèi)用。

一、作業(yè)測(cè)定方法

國(guó)際勞工組織的工作研究專家對(duì)作業(yè)測(cè)定下的定義是：“作業(yè)測(cè)定(工作衡量)是運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成某項(xiàng)工作所需的時(shí)間?！弊鳂I(yè)測(cè)定是在合理的工作方法基礎(chǔ)上，測(cè)定必要的作業(yè)時(shí)間，通過評(píng)比、寬放等技術(shù)，制定合理的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并以此作為制定勞動(dòng)定額的依據(jù)。作業(yè)測(cè)定是在方法研究基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)時(shí)間、輔助時(shí)間等加以分析研究，以求減少或避免出現(xiàn)在制造業(yè)中的無效時(shí)間及制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間而進(jìn)行的測(cè)定工作?？梢灾苯踊蜷g接觀測(cè)工作者的操作記錄工時(shí)，并加上評(píng)比和寬放，或利用事先分析好的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)加以合成，而得到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。

作業(yè)測(cè)定的主要方法有：秒表測(cè)時(shí)法、工作抽樣法，預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法，標(biāo)準(zhǔn)資料法。本文主要利用預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法中的MOD法計(jì)算各操作工序的標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間。實(shí)際操作中，工人的操作時(shí)間可能會(huì)偏離測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，因此，應(yīng)考慮操作人員的評(píng)比。

模特法(MOD法是指MODAPTS)，英文全稱Modu-lar arrangement of predetermined time standard單元預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)：在人體工程學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)人的動(dòng)作級(jí)次，選擇以一個(gè)正常人的級(jí)次最低，速度最快，能量消耗最少的一次手指動(dòng)作的時(shí)間消耗值，作為它的時(shí)間單位，即1MOD=0.129 s。模特法的21種動(dòng)作都以手指動(dòng)一次(移動(dòng)約2.5 cm)的時(shí)間消耗值為基礎(chǔ)進(jìn)行試驗(yàn)、比較，來確定各動(dòng)作的時(shí)間值。模特法不需測(cè)時(shí)，亦不要進(jìn)行評(píng)比，就能根據(jù)其動(dòng)作決定正常時(shí)間。

二、時(shí)間與費(fèi)用的關(guān)系

選取一冰箱工廠，單小時(shí)工資如表1，可以看到該工廠為一名工人平均每小時(shí)支出的人工成本，工作日八小時(shí)內(nèi)按照4.3元/小時(shí)，工作日8小時(shí)外加班按照6.45/小時(shí)，周末雙倍工資，法定假日三倍工資。

表1 平均小時(shí)工資

三、MOD動(dòng)作與費(fèi)用的關(guān)系

假設(shè)該冰箱工廠每班用人1000人，每班生產(chǎn)1500臺(tái)，測(cè)算每個(gè)動(dòng)作對(duì)應(yīng)的年人工費(fèi)用，具體如表2。從表中可以看到，每個(gè)動(dòng)作按照每班生產(chǎn)的臺(tái)數(shù)換算成時(shí)間，按照上述第二部分的內(nèi)容，即可得到日人工費(fèi)用、年人工費(fèi)用。舉例如下：

如手指的動(dòng)作是最簡(jiǎn)單的M1，時(shí)間是0.219秒，這樣年人工費(fèi)用=0.129*1500/60/60*4.3*10000=69337.5元，近7萬元。也就意味著工廠每個(gè)人減少一次手指動(dòng)作浪費(fèi)就可以每天為工廠節(jié)約231.13元，每年可以節(jié)約7萬元。

表2 每個(gè)動(dòng)作對(duì)應(yīng)的費(fèi)用

四、結(jié)束語(yǔ)

通過MOD分析法可以清楚的看出每個(gè)動(dòng)作與企業(yè)人工費(fèi)用的關(guān)系，通過動(dòng)作浪費(fèi)的減少，不僅可以改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jī)效，還能大大提高生產(chǎn)線效率和產(chǎn)能，為企業(yè)創(chuàng)造更多收益，而且可以大大降低員工的操作強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)員工與企業(yè)雙贏，使其生產(chǎn)管理更科學(xué)和更有效。