臧曉宇,邱正松,暴丹,苗海龍,2,鐘漢毅,趙欣,張現(xiàn)斌,陳安亮
(1.中國(guó)石油大學(xué)(華東)石油工程學(xué)院,山東青島 266580;2.中海油田服務(wù)股份有限公司油田化學(xué)事業(yè)部,河北三河 065201;3.中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司,天津 300280)
裂縫性漏失是鉆井液的主要漏失形式之一,地層裂縫特征參數(shù)(開(kāi)度、深度等)具有不確定和多尺度特性,傳統(tǒng)的橋接堵漏材料可變形性較差,封堵效果對(duì)漏失通道尺寸較敏感,自適應(yīng)性及廣譜性較差,易產(chǎn)生封門或流失到裂縫深部,導(dǎo)致堵漏失敗[1-10]。交聯(lián)聚合物、凝膠狀聚合物和吸水膨脹樹(shù)脂等吸水膨脹后有一定彈塑性,對(duì)封堵裂縫的適應(yīng)能力有一定改善[11-13]。但上述堵漏材料大多存在膨脹速度過(guò)快,封堵承壓能力較低等缺陷。
針對(duì)上述問(wèn)題,研制了一種具有高承壓能力的新型延遲膨脹堵漏劑SDSAP。通過(guò)在聚合反應(yīng)中控制交聯(lián)密度及引入填充材料,使其在常溫下具有較低的膨脹速度,更易進(jìn)入漏失通道;在井底高溫下可加快膨脹速度,有利于快速形成封堵層,降低鉆井液漏失量;吸水膨脹后,具有優(yōu)良的抗壓性能,有利于提高封堵層穩(wěn)定性。基于“強(qiáng)力鏈”網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的致密承壓封堵機(jī)理,協(xié)同復(fù)配剛性、彈性和纖維等類型堵漏材料,實(shí)驗(yàn)優(yōu)化形成延遲膨脹堵漏配方,其承壓能力大于7 MPa,漏失量小于20 mL。
1)實(shí)驗(yàn)材料。酰胺類單體、二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)、過(guò)硫酸銨、N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺,化學(xué)純;鈉膨潤(rùn)土、改性纖維,工業(yè)品;NaCl、MgCl2、CaCl2,分析純。
2)實(shí)驗(yàn)儀器。電熱恒溫水浴鍋,高速攪拌器,高溫滾子加熱爐,電子振動(dòng)篩分儀,高溫高壓堵漏模擬實(shí)驗(yàn)裝置,壓力試驗(yàn)機(jī)。
高溫溶脹型聚合物是具有空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的高分子材料,其吸水膨脹性能隨溫度升高而發(fā)生變化。研究表明,通過(guò)大分子改性設(shè)計(jì)、物理?yè)诫s、引入溫度敏感官能團(tuán)、控制交聯(lián)密度等,可賦予產(chǎn)物一定的溫度響應(yīng)特性[14-15]?;谏鲜鲅芯克悸?,選擇酰胺類單體、陽(yáng)離子單體DMDAAC 作為主要合成原料,研制新型延遲膨脹堵漏劑SDSAP,并進(jìn)行綜合性能分析。
將酰胺類單體、DMDAAC 及引發(fā)劑(過(guò)硫酸銨)溶解于冰水中,提高溫度至55 ℃進(jìn)行引發(fā),DMDAAC 單體產(chǎn)生自由基,與酰胺類單體發(fā)生共聚反應(yīng)形成分子鏈,在分子鏈增長(zhǎng)過(guò)程中加入交聯(lián)劑(N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺)進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),形成具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的共聚物,然后加入改性纖維及鈉膨潤(rùn)土,使其復(fù)合在凝膠網(wǎng)絡(luò)內(nèi),以改變材料的結(jié)構(gòu),并通過(guò)支撐定形作用改善產(chǎn)品力學(xué)性能。以體積膨脹倍數(shù)作為主要評(píng)價(jià)指標(biāo),通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)和單因素分析,優(yōu)化得出最優(yōu)單體濃度、單體配比、交聯(lián)劑和引發(fā)劑濃度及反應(yīng)溫度。將反應(yīng)結(jié)束得到的彈性凝膠體取出,真空干燥、剪切造粒,得到新型延遲膨脹堵漏劑SDSAP。
將SDSAP 產(chǎn)品進(jìn)行紅外光譜表征,結(jié)果見(jiàn)圖1??芍?,在1659 cm-1附近出現(xiàn)酰胺基團(tuán)的C颒O特征吸收峰,3409 cm-1附近出現(xiàn)酰胺基團(tuán)的N—H吸收峰,反映了樣品中存在酰胺基團(tuán);1300~1500 cm-1的譜帶區(qū)是由含C—C、C—N 鏈的五元環(huán)伸縮振動(dòng)引起的,表明DMDAAC 單體鏈接到了分子鏈上,證明經(jīng)過(guò)反應(yīng)得到了設(shè)計(jì)產(chǎn)物。
圖1 SDSAP 紅外光譜圖
該研究采用體積膨脹倍數(shù)作為吸水膨脹性能的評(píng)價(jià)指標(biāo),體積膨脹倍數(shù)計(jì)算公式見(jiàn)式(1)。
式中:Qn為tn時(shí)刻堵漏劑的體積膨脹倍數(shù),倍;V0為堵漏劑初始體積,cm3;Vn為tn時(shí)刻堵漏劑吸水膨脹后的體積,cm3;m0為堵漏劑的初始質(zhì)量,g;mn為tn時(shí)刻堵漏劑的質(zhì)量,g;ρ為堵漏劑吸收介質(zhì)的密度,g/cm3。
分別以自來(lái)水、堵漏基漿(4%膨潤(rùn)土漿+0.4%CMC-HV)、鉀銨基聚磺鉆井液作為介質(zhì),在80 ℃下,測(cè)試了粒徑為2.00~3.20 mm 的SDSAP 體積膨脹倍數(shù),結(jié)果見(jiàn)圖2。可知,SDSAP 在不同介質(zhì)中具有良好的吸水膨脹性能。
圖2 不同介質(zhì)中SDSAP 體積膨脹倍數(shù)(80 ℃)
當(dāng)作用于堵漏材料的力超過(guò)其抗壓強(qiáng)度時(shí),堵漏材料就會(huì)發(fā)生破碎,導(dǎo)致封堵層破壞,進(jìn)而使漏失通道重啟[3,16]。使用壓力機(jī)向延遲膨脹堵漏劑加壓,模擬堵漏劑在地層中的受力情況,測(cè)試吸水前后在15 MPa 下穩(wěn)壓10 min 后D90、D50、D10粒度降級(jí)率,并稱量堵漏劑受壓后過(guò)0.90 mm 標(biāo)準(zhǔn)篩的篩余量,計(jì)算破碎率,結(jié)果見(jiàn)圖3??芍?,吸水膨脹前受壓粒度降級(jí)率為38.29%,破碎率大,具有一定的脆性;吸水膨脹后,受壓粒度降級(jí)率明顯減小,破碎率僅為2.83%,材料由硬脆性向彈塑性轉(zhuǎn)變,抗壓強(qiáng)度增大,有利于在漏失通道中滯留,增強(qiáng)封堵層的穩(wěn)定性。
圖3 SDSAP 抗壓強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果
稱量5 g 粒徑為2.00~3.20 mm 的延遲膨脹堵漏劑SDSAP,浸泡于80 ℃的不同鹽溶液中,測(cè)定其體積膨脹倍數(shù)與時(shí)間關(guān)系,結(jié)果見(jiàn)圖4。可知,無(wú)機(jī)鹽離子對(duì)SDSAP 的吸水膨脹性能有一定抑制作用,在復(fù)合鹽水中,15 h 體積膨脹倍數(shù)也在5 倍以上,保證了其在高礦化度下仍有一定的膨脹作用。
圖4 不同鹽溶液中SDSAP 體積膨脹倍數(shù)與時(shí)間關(guān)系
SDSAP 的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)由大分子鏈、交聯(lián)化學(xué)鍵及氫鍵組成,在制備過(guò)程中提高交聯(lián)密度來(lái)形成緊密的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),控制吸水膨脹性能,確保低溫下具有相對(duì)較低的吸水膨脹速率。隨著溫度升高,部分大分子鏈間的交聯(lián)鍵逐漸水解,使SDSAP 的交聯(lián)密度降低,網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中的空間增大[15];同時(shí)溫度升高對(duì)酰胺基團(tuán)的水解具有促進(jìn)作用,酰胺基團(tuán)水解后生成的羧酸基團(tuán)中的氧原子易與水分子的氫原子結(jié)合形成氫鍵,促進(jìn)水分子進(jìn)入聚合物的三維網(wǎng)絡(luò)空間中,進(jìn)一步提高膨脹速度。
在不同溫度下,測(cè)試了SDSAP 在堵漏基漿、鉀銨基聚磺鉆井液及添加10% NaCl 的堵漏基漿中的飽和吸水膨脹倍數(shù),結(jié)果見(jiàn)圖5。
圖5 溫度對(duì)SDSAP 吸水膨脹性能影響
可知,當(dāng)溫度低于80 ℃時(shí),由于此時(shí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)交聯(lián)密度較高,達(dá)到飽和吸水后的體積膨脹倍數(shù)較??;當(dāng)溫度為80~120 ℃時(shí),由于部分交聯(lián)鍵的水解作用,網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)釋放出空間以容納更多的水分,因此達(dá)到飽和吸水后的體積膨脹倍數(shù)發(fā)生較大幅度的提升;繼續(xù)升高溫度,更多交聯(lián)鍵發(fā)生斷裂,此時(shí)的交聯(lián)程度不足以維持有效的吸水網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),飽和吸水后的體積膨脹倍數(shù)出現(xiàn)下降趨勢(shì)。
選取幾種不同類型的膨脹類堵漏劑SAP-1、SAP-2、SAP-3 及SDSAP,以不同時(shí)刻體積(Vn)與飽和吸水后的體積(Vmax)的比值(Vn/Vmax)作為評(píng)價(jià)指標(biāo),進(jìn)行吸水膨脹性能對(duì)比測(cè)試,結(jié)果見(jiàn)表1。由表1 可知,在20 ℃下SDSAP 的膨脹速度最低,且在24 h 仍未達(dá)到飽和吸水,表明其具有良好的持續(xù)膨脹性能;當(dāng)溫度升至120 ℃時(shí),SDSAP 老化2 h 后即接近飽和吸水膨脹,有利于快速形成封堵層?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),利用地面及井底存在的溫度差,實(shí)現(xiàn)配漿及泵送過(guò)程中緩慢吸水膨脹,從而控制堵漏劑進(jìn)入漏失通道前的體積。進(jìn)入漏失通道后,在地層高溫作用下,延遲膨脹堵漏劑快速吸水膨脹,從而在較短時(shí)間內(nèi)形成封堵層,降低鉆井液漏失量。
表1 不同類型堵漏劑膨脹性能
基于研制的延遲膨脹堵漏劑SDSAP,協(xié)同復(fù)配剛性顆粒、彈性顆粒和纖維等不同類型防漏堵漏材料,構(gòu)建適用1~3 mm 開(kāi)度裂縫的致密承壓堵漏工作液配方。其中,剛性顆粒優(yōu)選碳酸鈣顆粒SDSCC,具有較高的抗壓強(qiáng)度,作為封堵層骨架;彈性顆粒優(yōu)選彈性橡膠SDRUB,粒徑小、彈性好,進(jìn)一步充填封堵層間隙,增加封堵層致密性;纖維優(yōu)選纖維強(qiáng)化堵漏劑SDFIB,其具有較高的抗拉強(qiáng)度,交錯(cuò)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),可增加封堵層剪切強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性[17];延遲膨脹堵漏劑SDSAP,增強(qiáng)對(duì)裂縫自適應(yīng)性,提高封堵層承壓能力,形成具有“強(qiáng)力鏈網(wǎng)絡(luò)”的致密承壓封堵層。
基于延遲膨脹堵漏劑SDSAP,協(xié)同SDSCC、SDRUB、SDFIB,針對(duì)3 mm×2 mm、2 mm×1 mm、1 mm×0.5 mm 楔形裂縫,優(yōu)化了致密承壓封堵工作液配方,并進(jìn)行了封堵性能實(shí)驗(yàn)??芍?,基于SDSAP 形成的堵漏配方針對(duì)1~3 mm 裂縫形成的封堵層承壓能力達(dá)7 MPa 以上,漏失量小于20 mL。且裂縫漏失量較少,有利于提高鉆井液現(xiàn)場(chǎng)防漏堵漏作業(yè)成功率,降低鉆井液漏失造成的損失。配方如下。
1 mm×0.5 mm 2%SDSAP(0.45~0.90 mm)+5%SDSCC(0.18~0.90 mm)+2%SDRUB(0.18~0.90 mm)+0.1%SDFIB
2 mm×1 mm 2% SDSAP(0.90~2.0 mm)+2%SDSAP(0.45~0.90 mm)+8%SDSCC(0.098~2.0 mm)+2%SDRUB(0.18~0.9 mm)+0.1%SDFIB
3 mm×2 mm 2%SDSAP(2.0~2.8 mm)+2%SDSAP(0.9~2.0 mm)+2%SDSAP(0.45~0.90 mm)+10%SDSCC(0.18~3.2 mm)+2%SDRUB(0.18~0.90 mm)+0.1%SDFIB
堵漏材料在裂縫中位置及封堵區(qū)域結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖6。由圖6 可知,堵漏材料集中分布于裂縫近入口端及裂縫中部,且形成的封堵層十分致密,達(dá)到了較為理想的封堵?tīng)顟B(tài)。同時(shí),SDSAP 能夠進(jìn)入裂縫深部,增強(qiáng)封堵層厚度,并廣泛充填于封堵層各個(gè)部位,強(qiáng)化了封堵層整體穩(wěn)定性。
圖6 不同開(kāi)度裂縫封堵實(shí)驗(yàn)結(jié)果
綜合以上分析可知,延遲膨脹堵漏劑強(qiáng)化封堵層承壓能力機(jī)理可概括為:①延遲膨脹堵漏劑緊密充填于剛性碳酸鈣顆粒空隙間,有效提高了顆粒堆積體積分?jǐn)?shù),提高封堵層致密程度;②具有延遲膨脹效應(yīng),初始體積較小,可進(jìn)入裂縫深部,增強(qiáng)封堵層厚度,并廣泛分布于裂縫各個(gè)部位,強(qiáng)化封堵層整體承壓能力;③延遲膨脹堵漏劑進(jìn)入裂縫中還可繼續(xù)吸水膨脹,進(jìn)一步起到壓實(shí)、充填的作用,提高顆粒間接觸應(yīng)力,促進(jìn)“強(qiáng)力鏈”網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成;④延遲膨脹堵漏劑具有一定的彈性變形能力,在壓力作用下可擠壓變形,提高了對(duì)不同開(kāi)度裂縫的適應(yīng)能力。
1.研制了具有延遲膨脹效應(yīng)的堵漏劑SDSAP,密度為1.52 g/cm3,粒徑為0.425~3.35 mm。其具有良好的吸水膨脹性能、抗鹽性能,吸水膨脹后的抗壓性能良好。
2.SDSAP 在常溫下膨脹速度較低,容易進(jìn)入漏失通道;在地層高溫下快速吸水膨脹,有利于降低封堵層形成時(shí)間,減少漏失量。
3.基于SDSAP 協(xié)同復(fù)配剛性顆粒、彈性顆粒及纖維材料,優(yōu)化形成了針對(duì)1~3 mm 開(kāi)度裂縫的延遲膨脹堵漏配方,承壓能力超過(guò)7 MPa。
4.SDSAP 通過(guò)提高顆粒堆積體積分?jǐn)?shù),增加顆粒間接觸應(yīng)力,增強(qiáng)封堵層的承壓能力,其受壓變形的特性使其對(duì)不同開(kāi)度裂縫具有一定自適應(yīng)能力,可用于解決復(fù)雜裂縫性地層井漏問(wèn)題。