淺談制造業(yè)實施ERP系統(tǒng)財務基礎(chǔ)工作

◎ 王勝斌

前言

ERP系統(tǒng)在制造業(yè)的應用過程中，可以針對各項管理環(huán)節(jié)進行有效覆蓋，是一個全面化、系統(tǒng)化的信息系統(tǒng)，可以充分確保企業(yè)資源管理和業(yè)務流程管理實現(xiàn)一體化。在系統(tǒng)的運行過程中，著重強調(diào)面向業(yè)務流程財務信息的收集、分析和控制，這樣能夠充分確保財務系統(tǒng)更有效的支持重組之后的業(yè)務流程，并且針對作業(yè)活動各項成本進行有效控制，使企業(yè)資源管理及業(yè)務流程管理一體化。

一、物料的編碼和儲存計量

（一）ERP編碼的原則和作用

1.ERP編碼原則。

為科學管理物料，使倉庫資料統(tǒng)一管理，全面、動態(tài)掌握產(chǎn)品資料，這樣能夠充分確保供應部門，財務部門和市場部門生產(chǎn)車間等能夠充分實現(xiàn)資源的共享。物料檔案是ERP系統(tǒng)中至關(guān)重要的基礎(chǔ)資料，同時這也是有效形成BOM的基礎(chǔ)和前提。制造業(yè)所有涉及的物料答案要對其進行明確劃分，分門別類，確保每一類物資都要有相對應的歸類，根據(jù)不同的性質(zhì)和用途進行科學合理的管理，同時要做好物資的統(tǒng)一編碼工作，使物料編碼遵循統(tǒng)一性、唯一性、嚴謹性、終身制、擴展性原則，同時要確保查詢和維護都要有相對應的責任人，使責任人的信息能夠有效明確。

2.ERP編碼的主要作用。

為了更有效的促進計算機識別，要把用圖表達的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程轉(zhuǎn)換成為數(shù)據(jù)化的報表形式，也就是形成物料清單，而ERP編碼是數(shù)據(jù)清單產(chǎn)生的基本前提。把工藝設(shè)備等相關(guān)因素也融入到物料清單中，這樣能夠在同一時間生成相對應的生產(chǎn)資金積累計劃，并且對其進行科學合理的分攤，分攤消耗工藝裝備的“間接”成本。針對各類業(yè)務部門和設(shè)計物料管理，生產(chǎn)供應等相關(guān)部門要充分實現(xiàn)物料清單的信息集成和共享。針對每一個機械制造企業(yè)而言，在信息化管理過程中，都要做好物料清單，而物料清單的產(chǎn)生是物料標準化、科學化編碼的具體體現(xiàn)。所以ERP編碼也是制造業(yè)進行集成化信息化管理的基礎(chǔ)，所以要高度重視其作用，并且在實踐的過程中落實各項應用策略。

（二）儲存和計量

針對制造業(yè)而言，所涉及的原料主要包括原材料、機物料、輔助材料、備品備件、工器具、包裝物等。這些也是企業(yè)成本的重要組成部分，對于企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展有著至關(guān)重要的直接影響，高效化的物料管理，需要通過相對應的信息技術(shù)支持，充分實現(xiàn)信息化的ERP管理，這是現(xiàn)代制造企業(yè)管理采購的重點。

二、制造業(yè)實施ERP系統(tǒng)財務基礎(chǔ)工作分析

（一）審核計劃

在ERP系統(tǒng)中，如果相對應的工作計劃得以確立并進入到審核狀態(tài)，在這樣的情況下，就證明這個計劃已經(jīng)被確立，而且要在后續(xù)的工作環(huán)節(jié)中被執(zhí)行。所以在實際的制造業(yè)管理過程中，要針對各項計劃進行下發(fā)，并且明確相對應的工作目標，使其不斷的分解和落實。

（二）計劃運行

主計劃確立之后，運行ERP系統(tǒng)自動化功能結(jié)合主計劃的數(shù)量和日期等等，有效檢出各類庫存，例如，成品和半成品等等，和生產(chǎn)在制各類訂單等，自動化的計算出半成品需要加工的物料以及采購物料等等，并使其明細化。

（三）充分利用明細

這些經(jīng)由系統(tǒng)自動計算出的明細，即為生產(chǎn)的二次作業(yè)計劃訂單或采購訂單，生產(chǎn)部門的二次作業(yè)計劃員和采購計劃員要在不同的界面接收相關(guān)的訂單，對其審核之后進一步下達。

（四）接收入庫

當采購計劃完成之后，相關(guān)的貨物到庫，可以在系統(tǒng)內(nèi)部辦理到貨單據(jù)或者入庫單據(jù)，倉儲部門結(jié)合不同類型的程序進行接收入庫。

（五）向其他加工車間進行配送

當生產(chǎn)加工需要領(lǐng)用相關(guān)物料時，可由生產(chǎn)車間結(jié)合二次作業(yè)計劃員下達的二次作業(yè)訂單，到倉庫進行物料領(lǐng)取，也可以通過車間自動接收二次作業(yè)計劃員下達的二次作業(yè)計劃訂單，把物料配齊之后，自動化的配送到相對應的加工車間。

（六）車間加工完成入庫

在車間加工完成入庫的時候，要進一步憑借訂單號和物料一起到倉庫辦理實物的交接，而后由倉庫保管員結(jié)合具體的生產(chǎn)訂單自動化的生成入庫單，一旦入庫單被確認下來就會自動化的，除去車間領(lǐng)料時的毛坯數(shù)量。

（七）非正常的生產(chǎn)領(lǐng)用

針對這樣的情況，可以通過其他的方式辦理系統(tǒng)內(nèi)的物料進出庫工作，前提是充分明確系統(tǒng)之外的控制程序，倉庫保管員要根據(jù)這些控制程序驗證審批權(quán)限是否完成辦理系統(tǒng)內(nèi)部的手續(xù)。無紙化辦公的情況下可以進行系統(tǒng)內(nèi)部辦理，然后通過操作員的權(quán)限，針對各項操作流程和系統(tǒng)進行有效控制，并且進一步判定相關(guān)的控制程序能否有效完成。

三、全面預算在ERP系統(tǒng)中控制和監(jiān)督物料的實施策略

（一）建立健全更科學合理的企業(yè)預算目標體系，明確預算目標

對預算目標分解到月度、并進行預算目標執(zhí)行情況分析。比如：企業(yè)各部門在年初訂立了年度預算，計劃部根據(jù)總預算對目標分解，產(chǎn)生月度計劃、并分解到各職能部門產(chǎn)生月度生產(chǎn)計劃，采購計劃、銷售計劃等。進一步結(jié)合實際生產(chǎn)的任務量，科學合理的匹配月度物料耗用計劃——物料清單（BOM單）以及人力資源安排，物料BOM單的數(shù)據(jù)來源于生產(chǎn)工藝和物料之間的配料關(guān)系。

（二）構(gòu)建更系統(tǒng)完善的ERP預算體系

要結(jié)合制造業(yè)和相關(guān)企業(yè)的實際情況，以及相對應的預算，在年初的系統(tǒng)中錄入相應的數(shù)據(jù)，使預算體系更為健全完善，有可執(zhí)行性。

（三）預算調(diào)整

要結(jié)合具體的發(fā)展情況和相關(guān)問題進行著重分析，針對預算進行科學合理的調(diào)整，使其更有可執(zhí)行性。

（四）預算控制

在制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展過程中，可以有效通過ERP業(yè)務、財務系統(tǒng)，根據(jù)編制的預算數(shù)據(jù)做好事中控制工作，所涉及的控制對象主要包括網(wǎng)上報銷、總賬、原材料的領(lǐng)用等。

（五）預算執(zhí)行分析

企業(yè)在預算執(zhí)行的過程中，可以通過ERP系統(tǒng)獲得實際的業(yè)務核算數(shù)據(jù)，以預算為基準，針對預算的執(zhí)行情況進行切實有效的分析和總結(jié)，在最大程度上科學合理的應用財務資金，使財務資本運營效率得到更顯著的提升。

結(jié)束語

通過上文的分析，我們能夠充分看出，在制造業(yè)的經(jīng)營發(fā)展過程中有效實施ERP系統(tǒng)，做好基本的數(shù)據(jù)準備工作，這是一項基礎(chǔ)性的工程，必須要扎實推進，確保數(shù)據(jù)更科學合理，這樣才能使后續(xù)的業(yè)務處理工作取得更加良好的發(fā)展，有效實現(xiàn)ERP建設(shè)，確保企業(yè)生產(chǎn)、業(yè)務、運營業(yè)務等相關(guān)內(nèi)容能夠充分融合，使制造業(yè)實現(xiàn)良性發(fā)展。