水泵振動的控制

徐洪清

（新疆五鑫銅業(yè)有限責任公司 阜康 831500）

水泵的振動原因比較多，主要分為機械原因引起的振動和水力沖擊引起的振動。而機械原因引起的振動又可分為制造質量不合格引起的振動和安裝質量不合格引起的振動兩方面。本文著重闡述水泵安裝過程中的振動控制。

1 水泵進場檢查及吊裝

水泵進場時做開箱驗收，核對設備的型號、規(guī)格和技術參數(shù)是否符合設計要求；對零件、附件、備件、合格證、說明書、裝箱單進行全面清點，量是否齊全，有無損傷、缺件、銹蝕現(xiàn)象，各堵蓋是否完好。具體步驟如下：

1）進貨嚴格對照圖紙及設備表中所提供的型號、數(shù)量、核對每一臺水泵應有的制造銘牌、型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號，并查驗隨機資料（如合格證，安裝使用說明書、保修信用卡等）。

2）根據(jù)裝箱清單及有關圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷、葉輪、軸、外殼是否變形，油漆是否脫落，表面有無銹蝕等，核查進、出口方位尺寸，葉輪和旋轉方向應符合設計文件之規(guī)定。

3）清點散裝的零部件、配件和備件，并將整機上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油脂進行包裝、編號，按質量控制程序，一并入庫妥善保管、條件具備時再進行安裝。

4）水泵吊裝

根據(jù)設備到貨和土建進展情況選用具體的吊裝搬運方案，條件具備時可從地下吊裝孔中吊入或利用排子或滾杠附助于牽助從通道搬運就位，為防止損傷設備，小型機可連同包裝箱一并搬運，裸體水泵吊裝搬運時應捆綁在設備底座上，繩索不得設置在轉子軸徑、軸封、機殼和軸承蓋的吊勾上，小心謹慎即可。

2 安裝過程中振動的因素

安裝質量不合格，造成水泵振動主要包括：1）水泵安裝找中心不好，造成中心不正；2）水泵內部間隙沒按要求調整合格，造成動靜碰磨；3）機座的水平不好；4）安裝同軸度偏差引起的機械偏心振動。5）泵和電機的地腳螺栓未按要求緊固。6）基礎在振動:基礎剛度差或地腳螺絲松動。7）水泵進口流速和壓力分布不均勻，泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，各種原因引起的水泵汽蝕。8）管道或水池清理不合格，造成異物進入泵體或泵體封閉時，異物落入泵內等。

3 離心泵振動的原因

1）電氣方面

電機是機組的主要設備，電機內部磁力不平和其它電氣系統(tǒng)的失調，常引起振動和噪音如異步電動機在運行中，由定轉子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在定轉子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機周期性振動并發(fā)出噪音。

2）機械方面

電機和水泵轉動部件質量不平衡，安裝質量機組軸線不對稱，擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差，軸承和部件破壞，以及水始界面出現(xiàn)與機組引起的共振等，都會產(chǎn)生強的振動和噪音。

3）水力方面

水泵進口流速和壓力分布不均勻，泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水系汽蝕等，都是常見的引起泵機組振動的原因。水系啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導致泵房和機組產(chǎn)生振動。

4）其它方面

機組進水流道設計不合理或與機組不配套、水泵淹沒深度不當，以及機組啟動和停機順序不合理等，都會使進水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機組及泵房振動，采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動時，若駝峰段空氣帶困難，形成虹吸時間過長;拍門斷流的機組拍門設計不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門:支撐水泵和電機的基礎發(fā)生不均勻沉陷或基礎的剛性較差等原因，也會導致機組發(fā)生振動引起泵振動的原因是多方面的，泵的轉軸一般與電機軸直接相連；高速轉部件多，動、靜平衡未能滿足要求;與流體作用的部件受水流狀況影響較大;流體運動本身的復雜性，也是限制動態(tài)性能穩(wěn)定性的一個因素。

4 泵的找正

泵的找正應符合下列要求:

1）安裝后，水泵泵體的底座應水平，且與隔振墊基座接觸嚴密，定位基準線應符合設計要求，設備的平面位置及允許偏差應符合相關規(guī)范的規(guī)定。2）泵與管道采用法蘭連接時，法蘭應與管道中心線相垂直，兩法蘭面應平行，柔性軟接頭應能自由伸縮。連接后，應反復校正，如不正常應調整，調整時應將泵、管道脫開，以防止雜物進入泵內損壞泵的零件。3）泵與管路連接后，應復核找正情況，如由于管路連接不正常時，應調整管路。

2）泵的主軸即可抽部分的垂直度的控制

安裝主軸時，套筒連軸器順軸上推，并在連軸器外上擰上兩個固定螺釘將其固定在軸上。導軸承的支架應對稱于外接管，并保證于同一軸線，防止整軸因安裝過程而彎曲。安裝主軸時，軸承的間隙是影響主軸回轉精度及剛度的重要因素，在軸承的預緊過程中，若間隙過小，容易引起軸承過熱，間隙過大，影響回轉精度，使軸承振動大，安裝后，重新檢查導軸承之間的間隙，使之在0.6到1.6mm之間。

3）聯(lián)軸器的對中及泵軸電機軸的對中

該泵的對軸為間隙配合，泵的提速由調整螺母控制。在安裝時特別要做到準確聯(lián)軸器與泵軸的同心。關鍵由于聯(lián)軸器與泵軸的配合有間隙，不能過大，否則，難以做到準確對中。為了達到泵軸與電機軸的準確對中，可用人工轉動電機軸，用百分表測量電機聯(lián)軸器徑向跳動，其徑向允差為0.05mm，端面允差為0.03mm。只要精心操作，細心調整，聯(lián)軸器中心對振動影響是可以控制的。

5 進出水管系統(tǒng)安裝

1）進水管路支撐必須牢固，不能墜在水泵上，各接頭應嚴格密封，不得漏氣。2）帶底閥的進水管應垂直安裝，且閥門軸銷方向應在水平方向，以免底閥不能關閉或關閉不嚴，影響水泵工作。3）進水管任何部分，都不應高出水泵進水口的上邊緣，以防泵內聚集空氣，影響吸水效果。4）為減小功率消耗，水泵進水管口盡量接近水池水面或浸沒于水池水面以下，不可過多的高出水池。

6 管路連接注意事項

1）管路安裝好后，最好用高壓水通入做泄漏檢查試驗，要求不漏水。2）水泵配管應在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進行，安裝順序為止回閥、閥門依次與水泵緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸。3）水泵出水口在裝設異徑管之后，為緩解振動可安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、閘閥。4）閥門安裝應牢固、嚴密，與管道中心線垂直，操作機構靈活。5）同類型的管道附件，除有特殊要求外，應分別安裝在同一高度。6）明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分，當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下平行時，曲率半徑應相等。

7 結語

水泵安裝維修質量直接影響到機器的使用效率、使用壽命、經(jīng)濟效益以及人身和機組的安全，通過安裝調試使機器能平穩(wěn)運行，避免非正常的振動，以此降低噪音及延長設備壽命。