上海汽輪機廠“一”文化綜述

◆陽虹 倪紅衛(wèi) 陸秋方 龐兆智 / 文

2019年，上海汽輪機廠（簡稱“上汽廠”）在爭創(chuàng)上海市市長質量獎的過程中，回顧過去、立足當前、展望未來，結合67年的企業(yè)發(fā)展史，對我廠企業(yè)文化進行了梳理、總結、歸納、提煉，形成了具有自己特色的“一”文化，包括“一絲不茍，精益求精”的精益文化、“萬眾一心，爬坡登峰”的團隊文化、“追求卓越、永做一流”的卓越文化、“海納百川、從一做起”的基石文化。

“一”文化溯源，一絲不茍是基因

上汽廠前身是國民黨資源委員會下屬的通用機器廠。1953年初，中共中央、國務院決定在上海成立發(fā)電設備制造基地，我廠被指定試制電站汽輪機，8月30日正式被命名為“上海汽輪機廠”?！耙唤z不茍”在企業(yè)質量文化中并不少見，但對我廠來說，是名副其實、實至名歸的。汽輪機是在高溫、高壓工況下高速運行的龐然大物，但它的加工精度確實是以“絲”來測量的，高精密度才能保證高可靠性。汽輪機一旦出現(xiàn)質量問題，會影響千家萬戶的用電甚至一個地區(qū)的經濟發(fā)展。追溯“一絲不茍”的來源，因為它不是一句輕飄飄的成語，而是沉甸甸的體現(xiàn)產品含金量的莊重承諾。

上汽廠試制工作之初，由于對汽輪機了解不夠，對產品質量的認識不足，進展并不順利。檔案《1953年度6000千瓦汽輪機工作總結》中披露：“質量嚴格要求之下，廢品率增高，廢品率增加影響了車間計劃，還有圖樣之誤差，工人同志工作時粗心大意，大部分均為工廢、料廢……”

1954年9月，一機部對我廠試制過程中暴露出來的問題進行調研后，專門在北京召開會議，討論汽輪機試制走彎路的問題。黃敬部長到會作了重要講話，并兩次來廠蹲點共三個多月。黃敬部長在蹲點時強調：“黨要我們發(fā)展近代工業(yè)，現(xiàn)代化的汽輪機轉速高達3000轉/分，每一個零件都要達到標準，這就要求我們一絲不茍地去掌握它。一個革命者要求一絲不茍地學習，實事求是、一絲不茍地工作?！比珡S職工學習黃敬部長關于產品質量必須“一絲不茍”的指示精神，遵守制度，遵守紀律，遵守工藝，認認真真、規(guī)規(guī)矩矩造汽輪機?！耙唤z不茍”成為上汽廠制造汽輪機的座右銘、質量理念、企業(yè)精神和文化基因。1955年5月新華社記者《為了掌握制造汽輪機的技術》這樣描述：“老技工在加工葉輪時，一次一次地試驗了好久，人也慢慢瘦了下來。在試制二千多個葉片中的第一個葉根時，技術人員和銑床工人經過了十六個白天和黑夜的試驗，連續(xù)失敗了十九次才銑制成功?！睆S史中類似的描述很多，主軸加工、翻砂鑄造等都是一絲不茍、精益求精，許多工種都涌現(xiàn)出不少工匠級人物。捷克專家表揚說，產品漂亮，夠得上進展覽會。

在“一絲不茍”精神指引下，上汽廠于1955年4月9日成功制造出我國第一臺6000千瓦電站汽輪機。5月3日，通過了一機部組織的評審團的評審鑒定，被評為優(yōu)質產品，安裝于淮南田家庵發(fā)電廠。該機組超期運行30多年后退役，如今屹立在上汽廠文化中心廣場，成為宣傳質量意識、弘揚質量文化的寶貴財富。

據1956年12月16日《解放日報》報道：“試制第一臺六千千瓦汽輪機，整整花費了二年多時間、二十三萬多個工時。材料消耗也多，以葉片的不銹鋼來講，一臺汽輪機就用了三臺的材料?！薄耙唤z不茍”是我廠制造第一臺6000千瓦汽輪機時走了很長一段彎路、付出巨額學費、經歷沉痛教訓才總結提煉出來的，因此它不僅是成功經驗的總結，更是問題教訓的提煉，來之不易、格外珍貴。六十多年來，上汽廠忠實地復制“一絲不茍”，以保持汽輪機高質量的基本特征。即使在文化大革命中，工人群眾和技術人員也保留著“一絲不茍”的基因。

“一”文化發(fā)展，萬眾一心齊登峰

企業(yè)有文化底蘊，發(fā)展才能有底氣。粉碎“四人幫”后，工廠撥亂反正，恢復檢驗科設置，恢復各項規(guī)章制度，大力宣傳“一絲不茍，精益求精”的作風。1978年，時任廠長參加了全市14萬人出席的“上海質量月動員大會”，從此拉開了我廠質量管理工作的序幕。以后企業(yè)領導雖變，但質量的接力棒一直代代相傳，歷任領導勵精圖治、初心不變，“一絲不茍，精益求精”的作風得以繼承、發(fā)揚、光大，“一”文化的內涵也與時俱進，不斷得到傳承、弘揚、發(fā)展。

20世紀80年代初，行業(yè)經濟發(fā)生下滑和生產困難，特別是國營大中型企業(yè)經濟效益嚴重滑坡。當時上汽廠還是萬人大廠，時任廠長提出“瞄準國際水平，萬眾一心爬坡”的口號，指出“人家在滑坡，我們要爬坡”，要求團結一致、統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認識，強調發(fā)揮團隊協(xié)作精神，同心同德，群策群力，咬緊牙關，度過難關。同時，以“生命在于運動”詮釋質量是企業(yè)的生命，不斷提出創(chuàng)獎奪優(yōu)的目標，使企業(yè)一直保持蓬勃向上的生機和活力。企業(yè)主導產品先后成為上海市優(yōu)質產品、上海市優(yōu)質趕超產品、機械部優(yōu)質產品，還獲得汽輪機行業(yè)唯一的國家優(yōu)質產品金牌；企業(yè)獲得上海市和機械部的質量管理獎、全國質量效益型先進企業(yè)等許多榮譽，并成為首批國家質量管理獎試點單位，隨后，上汽廠提出了“瞄準國際先進水平，萬眾一心爬坡登峰”的更高目標。如今，“萬眾一心爬坡登峰”八個大字還高高懸掛在企業(yè)正門上方。

在國家停止評獎評優(yōu)活動后，上汽廠絲毫沒有停止前進的步伐。

1992年，上汽廠在與巴基斯坦洽談出口30萬千瓦汽輪機合同時，盡管產品質量優(yōu)良，并提供了國家優(yōu)質產品等許多榮譽證書，但對方仍然要求與我廠合作的美國某公司出具擔保。該公司開出了20萬美元的擔保條件，相當于當時全廠員工的月收入總和，而且要求在后續(xù)出口中，仍然出具相應的擔保。

上汽廠在十多年推行全面質量管理的基礎上，質量手冊幾易其稿。1993年1月6～8日，上汽廠接受上海質量體系審核中心（SAC）的初審；3月26～28日接受正式審核；4月，獲得SAC認證審核后國內頒發(fā)的第一張在國際上具有同等效力的質量體系認證證書（編號為0193A001）。當年出口機組的訂貨近3億元，開創(chuàng)了我國30萬千瓦等級大型發(fā)電設備機組打入國際市場的先例。

1995年，上汽廠與國際著名企業(yè)美國西屋公司共同投資成立上海汽輪機有限公司；1999年，西屋公司將股權轉讓給德國西門子公司，上汽廠成為中德合資企業(yè)，但一直以中方管理為主。當時的質量方針為“跟蹤國際先進水平，不斷實現(xiàn)五個優(yōu)化：采用國際標準，優(yōu)化產品質量；狠抓科技進步，優(yōu)化品種結構；加速技術改造，優(yōu)化現(xiàn)場環(huán)境；滿足顧客需求，優(yōu)化銷售服務；突出質量管理，優(yōu)化整體素質”。各項工作走在行業(yè)前列。2004、2007年我廠兩度獲得“上海市質量金獎組織”的榮譽。

“一”文化引領，追求卓越永一流

文化決定企業(yè)的未來。做大做強靠戰(zhàn)略，基業(yè)長青靠文化。2007年，上海汽輪機有限公司等三家公司合并成立了上海電氣電站設備有限公司。上汽廠建立了具有國際先進水平的汽輪機開發(fā)系統(tǒng)，汽輪機作為“大國重器”，曾創(chuàng)造20項中國第一，產品遍布全國及世界多國；市場占有率國內第一，產量保持世界第一；首創(chuàng)的二次再熱超超臨界汽輪機技 術，創(chuàng)造了火電煤耗、效率新的世界記錄；曾多次獲取國家和上海市科學技術進步一等獎，超超臨界1000MW汽輪機獲中國機械工業(yè)科學技術進步特等獎。

中國特色社會主義進入了新時代，新時代就要有新作為。在新時代文化建設上，上汽廠努力追求卓越，勇于探索，在原有兩版《企業(yè)文化手冊》的基礎上，形成了以使命、愿景、價值觀為核心的企業(yè)文化體系。使命：能動全球工業(yè)，智創(chuàng)美好生活；愿景：成為國際第一梯隊的透平產品制造商和服務商；價值觀：匠心卓越、價值創(chuàng)新、合作共贏、成就客戶。伴隨著企業(yè)文化體系的日益成熟，宣傳欄、黑板報、道旗等帶“一”的標語隨處可見，如“第一次就把工作做好”、“人的生命高于一切”，以及“凡事有章可循，一以貫之；凡事有人負責，一絲不茍；凡事有人監(jiān)督，一視同仁；凡事有據可查，一清二楚”的質量管理理念等。

在企業(yè)文化體系基礎上，上汽廠又搭建了“一”文化“精”管理的上海汽輪機廠“卓越大廈”。秉持戰(zhàn)略導向，通過戰(zhàn)略制定，確立戰(zhàn)略和戰(zhàn)略目標；通過戰(zhàn)略部署，使戰(zhàn)略和戰(zhàn)略目標具體化，轉化為實施計劃和關鍵績效指標。戰(zhàn)略“扎根上海制造、創(chuàng)新轉型發(fā)展”，路徑“錘煉上汽品質、打造超級用戶、賦能智慧透平、專注創(chuàng)新價值”，目標“技術領先化、服務規(guī)模化、產品智能化、制造精益化”，并配置人力、財務、信息和知識、技術、基礎設施、相關方關系六大資源予以實施。

在運營管理方面，上汽廠以“雙動三智”順應市場發(fā)展?！半p動”即顧客驅動、四機聯(lián)動（火電、核電、燃機、工業(yè)透平）；三智即智能設計、智能制造、智能運維，以增強持續(xù)經營能力，推動追求卓越。企業(yè)識別了12個關鍵過程，輔以體系保障。除通過認證的質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、能源管理體系外，推行八精過程管理模式（勵精圖治的領導戰(zhàn)略體系、養(yǎng)精蓄銳的人力資源體系、精誠所至的市場服務體系、精準高效的信息知識體系、精湛卓越的技術研發(fā)體系、精敏協(xié)同的供應鏈體系、精耕細作的生產制造體系、精打細算的財務管理體系），確保企業(yè)戰(zhàn)略及其實施計劃的落實。

此外，上汽廠建立了測量、分析與改進系統(tǒng)，支持企業(yè)的戰(zhàn)略制定和部署，促進戰(zhàn)略和運營管理的協(xié)調一致，推動改進和創(chuàng)新，提升企業(yè)的核心競爭力。同時，以黨員崗位承諾活動和群眾性改進創(chuàng)新活動為基礎，通過企業(yè)精神“一絲不茍、精益求精，萬眾一心、爬坡登峰，追求卓越、永做一流”和文化戰(zhàn)略“海納百川、融合創(chuàng)新、從一做起、追求卓越”相互呼應，確保文化落地、戰(zhàn)略落地。

“一”文化落地，海納百川從一起

經濟是企業(yè)發(fā)展的支撐，文化是企業(yè)發(fā)展的靈魂。文化建設要內化于心、外化于行、固化于制。行化于效，關鍵是落地。如何落地？從一做起、從我做起、從細節(jié)做起、從基礎做起，把每一件簡單的事做好就能成就不簡單，把每一件平凡的事做好就能成就不平凡。為此，我廠學習標桿和競爭對手的先進經驗，認真傾聽來自不同國家、地區(qū)有著不同文化背景的顧客的聲音；認真吸收來自員工、投資方、供應商、合作伙伴、顧客、社會等不同相關方的意見和建議；認真對待汽輪機、燃氣輪機、核電汽輪機、工業(yè)透平等不同產品的要求；認真開展來自戰(zhàn)略、財務、市場、運營、法律、安全、環(huán)境、質量等各方面的風險管理。

雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越。作為全國第一家通過質量體系認證的企業(yè)，經過27年的發(fā)展，上汽廠已經獲得包括質量、武器裝備以及兩化融合等10項管理體系證書，并以此為基石，結合卓越績效標準，融合信息化、智能化，探索建立了具有自身特色的綜合管理體系。而為建設“上汽美好家園”、激發(fā)每一位員工的正能量，我廠試點將關鍵績效指標（KPI）與目標關鍵結果法（OKR）有機結合，尋找適合部門工作特色及人員隊伍的激勵模式等。

卓越大廈不是一日建成的，上汽廠要打造卓越大廈升級版，繼續(xù)推行八精過程管理模式和六精資源管理模式（精銳的人力資源、精細的財務資源、精準的信息和知識資源、精湛的技術資源、精良的基礎設施、精誠的相關方關系）。

企業(yè)文化是企業(yè)運行之“道”。我們相信，隨著“一”文化的深入人心，企業(yè)的發(fā)展成果也必然帶上“一”文化烙印，不斷開花結果，為實現(xiàn)“中國制造向中國創(chuàng)造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變”作出新的貢獻。