建筑工程高大模板施工技術(shù)研究

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1 高大模板施工概述

在當(dāng)前的建筑工程施工過程中，為了更好的保證混凝土工程質(zhì)量以及施工安全，加快施工進(jìn)度并縮短施工時間，降低施工成本，就必須要應(yīng)用到模板。模板是一種按照相關(guān)設(shè)計要求制作，可以使混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件等按照規(guī)定的位置和尺寸大小形成所需要的結(jié)構(gòu)。模板施工技術(shù)的突出性優(yōu)點表現(xiàn)在以下方面：一是便于攜帶、組裝和拆卸，更換各種小部件比較方便，可以多次重復(fù)使用，成本低廉。二是模板的種類繁多，可以滿足不同類型的工程建設(shè)需求，使用范圍比較廣泛。三是在應(yīng)用時能夠有效的滿足施工過程中混凝土的澆筑質(zhì)量，混凝土質(zhì)量得到充分保障，整個工程的質(zhì)量也有了保證。四是施工效率得到了有效提升，施工時間被縮短。高大模板施工技術(shù)主要指的是模板支撐體系在8 米高度以上或者是跨度達(dá)到18 米以上的模板施工，其應(yīng)用領(lǐng)域主要是大型高層建筑工程之中，而在荷載能力方面，高大模板的荷載能力則可以達(dá)到15kN/m 以上，荷載力度大，有效保證了施工安全。

2 高大模板施工基本技術(shù)要求

2.1 高大模板施工基礎(chǔ)技術(shù)要求

在建筑工程施工過程中，首先需要從以下方面入手，做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作：一是在高大模板施工過程中，需要嚴(yán)格按照規(guī)定的位置、尺寸等，要保證高大模板工程施工中需要符合實際工程圖紙規(guī)定的要求。二是需要保證高大模板施工期間所使用的模板必須要符合規(guī)定的強度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)要能夠承載施工荷載以內(nèi)的所有荷載，保證工程的施工質(zhì)量與安全性。三是在搭建模板構(gòu)造時，要先從簡單著手然后再進(jìn)行復(fù)雜施工，這樣后期模板拆卸也更加簡單方便，模板養(yǎng)護(hù)操作也更加順暢。四是模板的連接部位需要進(jìn)一步加密處理，這樣做才能保證模板牢固安全可靠。五是要定期檢查已經(jīng)搭建好的模板，查看模板使用情況與效果，如果出現(xiàn)意外情況，必須要第一時間予以處理修復(fù)。

2.2 高大模板施工工藝

建筑工程施工中，高大模板施工技術(shù)的應(yīng)用要求高、工序復(fù)雜，在具體施工中，其通常包含有以下工序：施工方案-使用鋼筋進(jìn)行捆扎-在澆灌混凝土之前清理好現(xiàn)場的雜物-設(shè)置模板定位的塑料套管-安放埋件、管線以及線盒-搭建組裝模板所需要的各種配件-仔細(xì)檢查模板控制線盒砂漿的水平線。在安裝模板時，還需注意規(guī)避以下錯誤：即對組裝模板進(jìn)行編號，避免組裝錯誤或者是遺漏；組裝好的模板需要進(jìn)行吊裝就位；所有模板拼接完成之后，需要盡快完成高大模板的固定工作。

2.3 高大模板施工的應(yīng)用技術(shù)分類

當(dāng)前，高大模板施工包含的類型多種多樣，如墊層模板、基礎(chǔ)梁模板、柱模板以及墻體模板等等，不同模板在安裝時的施工技術(shù)也存在有較大差異，質(zhì)量要求不盡相同。在墊層模板施工期間，需要注意的是該模板的基礎(chǔ)高度要求雖然比較低，但是其體積是所有模板中最大的，在安裝前必須要仔細(xì)核對標(biāo)高和模板的垂直度，要結(jié)合邊線尺寸對側(cè)面模板進(jìn)行校準(zhǔn)，施工期間必須要結(jié)合具體要求進(jìn)行，嚴(yán)禁有任何改動，避免模板出現(xiàn)偏移或者是形變現(xiàn)象。而要達(dá)到上述要求，就需要在模板安裝完畢之后，需要再次復(fù)核模板的組裝復(fù)核設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與要求。

柱模板在安裝時，則需要保證模板原材料為高強壓縮復(fù)合板，因為柱模板的尺寸和體積雖然比較小，但是柱模板的架設(shè)高度角比較高，因此在安裝之前，要彈出柱體邊線與交叉縱橫線，由兩塊柱斷面短邊尺寸的板和兩邊都與柱斷面長邊長度相同的板拼接組裝構(gòu)成。此外，在安裝異形柱模板時，則需要先檢查每一條面的垂直度與整體位置是否協(xié)調(diào)，在安裝柱模板時，必須要將兩端的柱模板固定校直，保證安裝效果。

其他模板安裝過程中，也需要結(jié)合模板類型以及工程建設(shè)需要，合理的對模板內(nèi)容進(jìn)行校準(zhǔn)，檢查安裝工序，保證模板安裝效果最優(yōu)化，使其能夠更好的投入到工程建設(shè)環(huán)節(jié)。

3 高大模板施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用分析

3.1 高大模板施工體系設(shè)計選型工作

工程項目中應(yīng)用高大模板，必須要先做好選型與設(shè)計工作，不同類型的工程項目，施工的重難點，所需模板類型也存在有一定差異。做好模板選型工作，根據(jù)建筑類型選擇物美價廉的模板，要保證模板剛度與建筑項目建設(shè)需求一致，所有模板材料中型鋼是最為合適的，型鋼的優(yōu)點在于可以充分保證模板的穩(wěn)定性，同時價格低廉。選好模板材料后，模板設(shè)計也是極為關(guān)鍵的。在設(shè)計時，可以結(jié)合施工項目現(xiàn)場實際情況，將大的項目劃分成為若干個小的項目，將整體模塊分解成為若干個小的模塊，在設(shè)計好小的模塊之后，再進(jìn)行模板拼接，在模板安裝時，必須要保證達(dá)到建工程的建設(shè)需求，模板的拼接縫要確保是一條直線或者是一條曲線，這樣可以更好的保證建筑工程的清水飾面效果。此外，在保證建筑模板承載能力達(dá)到規(guī)定要求的前提之下，還可以適當(dāng)增加模板剛度。

3.2 高大模板的拼接縫處理

在建筑工程施工過程中，所有高大模板安裝單元面板基本都是通過若干塊的鋼板拼接實現(xiàn)的，高大模板面板采用半硬拼技術(shù)進(jìn)行處理，也就是對鋼板的側(cè)面進(jìn)行機械打磨，保證面板拼縫密實，只對拼縫的背面一側(cè)進(jìn)行焊接，這種焊接的方法優(yōu)勢在于可以避免拼縫雙面焊接且打磨形成焊縫位置的混凝土顏色與平整度存在差異，其可以有效的提高高大模板施工質(zhì)量，因此做好拼接縫處理工作是極為有必要的。

3.3 模板表面的處理

為了進(jìn)一步保證模板質(zhì)量，使其達(dá)到荷載要求，還需對模板的表面進(jìn)行處理。具體過程中可以通過采取不同性能品牌的模板漆以及脫模劑比較試驗，然后選擇質(zhì)量更加理想的模板漆對模板表面進(jìn)行附加處理，減少和分散因為混凝土外表氣孔作用對模板產(chǎn)生的不良影響，改良混凝土質(zhì)感差異問題。模板的表面處理通常是在安裝工作實施之前予以處理，其關(guān)鍵點就在于要把控鋼板除銹打磨處理的質(zhì)量，同時要把控好涂刷跟進(jìn)間隔時間，保證模板漆成膜的質(zhì)量處于比較理想的狀態(tài)。

3.4 做好立模與拆模工作

在建筑工程高大模板施工中，立模與拆模是最為關(guān)鍵性的工作，施工中的大部分問題都出現(xiàn)在這兩項工作之中，因此在施工時必須要重點落實好這兩項工作。在立模時要注意做好以下工作：一是安裝柱模板時，夾板的尺寸大小必須要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，以便更好的進(jìn)行安裝；二是柱模板安裝時，要結(jié)合混凝土的澆筑程度和高度決定立模的豎向尺寸；三是在處理接頭處模板時，梁柱板交叉處模板需要嚴(yán)格根據(jù)圖紙設(shè)計要求處理，以便因為處理沒有達(dá)到要求，導(dǎo)致模板變形或者是膨脹。四是在混凝土澆筑安裝之后，需要及時的將模板拆除，然后清洗干凈，注意不能提前擅自拆除末班，否則將會對混凝土的穩(wěn)定性，以及后期施工的安全性產(chǎn)生不良影響。在拆除模板時，則需要注意不同部位的模板拆除方法存在有較大的差異，拆模是不能使用蠻力，否則可能會將已經(jīng)成型的混凝土破壞掉，拆除下來的模板材料需要及時的運離施工現(xiàn)場，并清洗干凈。

綜上所述，高大模板施工技術(shù)是現(xiàn)代建筑工程項目中應(yīng)用最為廣泛的技術(shù)之一，對于建筑企業(yè)來說，其要想發(fā)揮高大模板技術(shù)的作用優(yōu)勢，就需要對技術(shù)的工藝及應(yīng)用方法進(jìn)行深入細(xì)致的分析，以發(fā)揮該技術(shù)的作用優(yōu)勢，為我國建筑事業(yè)的發(fā)展壯大提供更多助力。