房建施工現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫問題及處理研究

陳選育

（海南釔達(dá)建設(shè)工程有限公司， 海南 海口 570100）

0 引言

產(chǎn)生現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的原因，來自于兩方面，即樓板內(nèi)部與外部，分別表現(xiàn)在：骨料與水泥石兩者之間發(fā)生粘合裂縫，水泥石自裂，骨料裂縫。可視裂縫寬度大于0.05mm?？梢暳芽p現(xiàn)象，產(chǎn)生成因有：外力作用、結(jié)構(gòu)應(yīng)力、變形應(yīng)力。為此，針對裂縫成因與處理開展探討，嘗試增強(qiáng)房建施工現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的整體性能。

1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的主要原因

1.1 澆筑方案存在技術(shù)缺陷

如若在房建工程中開展現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板作業(yè)時(shí)，尚未制定有效的澆筑方案，造成澆筑作業(yè)程序缺失有效性，難以發(fā)揮澆筑作業(yè)應(yīng)用性，如若澆筑作業(yè)未能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)程序完成，極易削弱澆筑作業(yè)整體質(zhì)量，為樓板裂縫提供發(fā)生可能性。澆筑方案主要表現(xiàn)在：作業(yè)工藝、原材料選擇等方面。如若原材料選擇具有偏差，選擇的原材料質(zhì)量不佳、性能不良，對樓板穩(wěn)定性具有一定影響。

1.2 澆筑質(zhì)量有待提升

澆筑質(zhì)量問題：如若在澆筑作業(yè)期間，澆筑規(guī)范度掌控不佳，模板或者其他支撐系統(tǒng)不具有足夠的剛度，造成模板變形、下沉等事件，致使混凝土變形，形成裂縫現(xiàn)象；混凝土澆筑強(qiáng)度＜作業(yè)拆模規(guī)范的混凝土強(qiáng)度，此時(shí)采取強(qiáng)制拆模，混凝土穩(wěn)定性不足造成裂縫現(xiàn)象；現(xiàn)澆混凝土樓板長度規(guī)格不達(dá)標(biāo)，引發(fā)模板變形，產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象；其中跨度不足4米的樓板，相關(guān)規(guī)定對其有具體的作業(yè)流程，如若操作不規(guī)范，極易引起裂縫現(xiàn)象。

1.3 缺少必要的混凝土樓板養(yǎng)護(hù)工作

在混凝土作業(yè)前期，應(yīng)在模板、墻柱等作業(yè)區(qū)域采取灑水養(yǎng)護(hù)措施，澆筑后，應(yīng)給予有效的養(yǎng)護(hù)措施，防止混凝土硬化，以此預(yù)防混凝土發(fā)生裂縫。然而，在實(shí)際作業(yè)期間，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)工作未能有效落實(shí)，造成其表面水分不足，在放熱收縮過程中，發(fā)生較多裂縫問題，削弱了混凝土的作業(yè)效果[1]。

1.4 樓板中的裂紋問題處理不及時(shí)

在混凝土作業(yè)期間，應(yīng)采取留縫措施，為作業(yè)提供便利，如若留縫設(shè)計(jì)不規(guī)范，并且在后期對連鎖反應(yīng)產(chǎn)生的裂紋，尚未開展有效的防護(hù)措施，極易擴(kuò)大樓板裂縫問題。裂紋是產(chǎn)生裂縫的基礎(chǔ)，如若在裂紋發(fā)生時(shí)，未給予其有效的防護(hù)措施，造成裂紋蔓延，形成裂縫現(xiàn)象，削弱樓板整體性能。

2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的主要防治措施

2.1 制定有效的混凝土樓板澆筑方案

制定有效的澆筑方案，保障作業(yè)有序完成，保證混凝土作業(yè)質(zhì)量，盡可能地減少樓板裂縫問題發(fā)生。防止裂縫的澆筑方案：

（1）建筑操作以規(guī)范性為基礎(chǔ)，保障作業(yè)面規(guī)則平整，減少作業(yè)面凸凹不平。如若作業(yè)面發(fā)生凹凸口，凹口周邊樓板配置的筋，應(yīng)采取增強(qiáng)性能的措施，凸面位置采取找平措施，以此保障樓板整體受力均勻，減少裂縫事件發(fā)生。如若樓面平面外觀形狀存在不規(guī)則、不平整問題，應(yīng)增設(shè)梁，使其處于平整狀態(tài)。

（2）適時(shí)控制建筑物規(guī)格，比如長度，防止建筑結(jié)構(gòu)在溫度條件下，發(fā)生物變現(xiàn)象，引起樓板裂縫問題，故而采取伸縮縫設(shè)置措施，有效控制建筑結(jié)構(gòu)長度。伸縮縫長度區(qū)間為[30，50]m。在多層房屋建筑內(nèi)，伸縮縫長度應(yīng)控制在50m以內(nèi)。如若超長量不足，應(yīng)采取后澆帶作業(yè)方式，防止混凝土樓板發(fā)生收縮開裂事件，提升混凝土樓板的穩(wěn)定性與控制效果。

（3）工程裂縫成因，大多數(shù)基于混凝土穩(wěn)定性降低，混凝土發(fā)生形變引起樓板裂縫，比如溫度影響、熱脹冷縮、不均勻作業(yè)面等因素，均會造成不同程度的混凝土變形事件，影響樓板整體穩(wěn)定性，造成裂縫問題?；炷列巫円鸬牧芽p問題，占據(jù)樓板裂縫問題的至少80%。建筑樓板結(jié)構(gòu)抗力的影響因素為混凝土的綜合性能，比如抗拉力，當(dāng)混凝土抗拉應(yīng)力未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度數(shù)值時(shí)，應(yīng)計(jì)算產(chǎn)生裂縫間距，在獲得裂縫間距基礎(chǔ)上，計(jì)算裂縫寬度。

（4）樓板設(shè)計(jì)應(yīng)選擇熱軋帶肋鋼筋，增強(qiáng)其握裹力，光圓鋼筋不建議使用。分布、構(gòu)造位置的鋼筋，應(yīng)選擇變形鋼筋加以作業(yè)，增加現(xiàn)澆混凝土的握裹力，良好控制樓板裂縫問題發(fā)生。

（5）工程方案規(guī)劃期間，應(yīng)關(guān)注構(gòu)造鋼筋布置問題。鋼筋構(gòu)造減少裂縫問題的關(guān)鍵措施。其中連續(xù)結(jié)構(gòu)的樓板，不建議選擇分離式配筋，應(yīng)采取上下結(jié)構(gòu)具有連續(xù)式的配筋。洞口位置應(yīng)添設(shè)強(qiáng)筋。建筑結(jié)構(gòu)中的梁腰位置，應(yīng)配置構(gòu)造筋，規(guī)格為：直徑范圍[8，14]mm，間距選擇200mm。

（6）如若樓板內(nèi)部存在較多線管，應(yīng)適時(shí)增加樓板厚度，以此調(diào)整混凝土截面縱向長度，為其在線管頂端位置采取保護(hù)措施，可選擇鋼筋網(wǎng)片，提升線管穩(wěn)定性，減少樓板發(fā)生裂縫問題[2]。

（7）樓板鋼筋設(shè)計(jì)，選材時(shí)應(yīng)以雙層雙向?yàn)橹鳎祟愋弯摻罹哂休^高含量的鋼元素，可有效防止裂縫問題發(fā)生。

在科學(xué)規(guī)劃作業(yè)方案與選材的基礎(chǔ)上，在澆筑作業(yè)期間，應(yīng)加強(qiáng)采購與材料雙方面的管理工作，保障作業(yè)質(zhì)量，提升作業(yè)效果。如若在澆筑作業(yè)期間，嚴(yán)格遵照作業(yè)方案實(shí)施，材料性能是引起樓板裂縫現(xiàn)象的關(guān)鍵成因，削弱了澆筑作業(yè)質(zhì)量。為此，在保障規(guī)范作業(yè)方案與選材科學(xué)性的基礎(chǔ)上，應(yīng)采取必要性管理措施，加強(qiáng)材料采購管理，開展有序的材料管理工作，從技術(shù)與管理雙方面防治樓板裂縫問題發(fā)生，提升樓板裂縫的防治能力。

2.2 提高現(xiàn)澆混凝土樓板的施工質(zhì)量

在澆筑混凝土樓板實(shí)施作業(yè)期間，應(yīng)嚴(yán)格制定質(zhì)控措施，保障作業(yè)質(zhì)量，減少裂縫問題發(fā)生。質(zhì)控內(nèi)容有：良好控制混合水、骨料兩者的溫度，盡可能地將其溫度降低處理；將混凝土澆筑作業(yè)時(shí)間點(diǎn)，安排至溫度較低的時(shí)間，比如早晨、夜晚，以此保障作業(yè)溫度條件的規(guī)范性，有效回避高溫作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)所需時(shí)長，減少混凝土干燥環(huán)境內(nèi)發(fā)生收縮時(shí)，由于水分不足造成的樓板裂縫；在低溫條件實(shí)施澆筑作業(yè)，減少高溫引起裂紋、裂縫現(xiàn)象，良好控制混凝土的運(yùn)送消耗時(shí)長，增加混凝土處理，采取覆蓋混凝土、遮擋強(qiáng)光照射等方式，盡可能地控制混凝土溫度，防止其高溫失水；在澆筑作業(yè)期間，保障作業(yè)流程的規(guī)范性，防止重荷載引起裂縫事件發(fā)生；保障模板、支撐的強(qiáng)度，符合工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)，模板作業(yè)時(shí)應(yīng)采取水均勻浸濕的處理方式，在水分過多時(shí)，采取干燥吸收方式，以此保障作業(yè)區(qū)域水分含量規(guī)范性，良好控制裂縫事件發(fā)生；在混凝土作業(yè)完成時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取灑水、覆蓋等措施，如若澆筑作業(yè)未能達(dá)到建設(shè)質(zhì)量，可采取二次抹壓作業(yè)，保障樓板澆筑質(zhì)量。

2.3 強(qiáng)化現(xiàn)澆混凝土樓板的養(yǎng)護(hù)工作

強(qiáng)化現(xiàn)澆混凝土樓板的養(yǎng)護(hù)工作，是減少樓板裂縫病害的主要手段。為提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，完善施工工藝，并規(guī)范養(yǎng)護(hù)作用步驟是關(guān)鍵。

針對模板支撐體系施工問題而言，設(shè)計(jì)人員首先需保證體系參數(shù)合理，需要于設(shè)計(jì)完成后，采用BIM模型等手段，進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，確定無異常后，方可將設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)用到工程中。建筑工程中，吊裝等施工步驟，均可產(chǎn)生荷載，從而對模板的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。施工過程中，同樣應(yīng)對該問題加以重視。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)顯示，保護(hù)層厚度過大，容易導(dǎo)致吸現(xiàn)澆混凝土樓板厚度下降，從而增加裂縫病害出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。因此，綁扎鋼筋時(shí)，需嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，提升其合理性。

針對混凝土澆筑振搗問題而言，需要根據(jù)混凝土類型以及強(qiáng)度要求，對初凝時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證能夠于初凝前完成振搗、找平以及抹壓工作。此后，則需要著手養(yǎng)護(hù)混凝土。養(yǎng)護(hù)手段可根據(jù)施工當(dāng)?shù)販囟取穸鹊榷_定。氣溫較高且較為干燥的區(qū)域，需通過灑水的方式，保證混凝土濕潤，預(yù)防裂縫。反之，如施工當(dāng)?shù)亟涤炅枯^大，則可通過覆蓋薄膜的方式給予養(yǎng)護(hù)。

2.4 及時(shí)處理樓板中的裂縫問題

（1）表面修補(bǔ)

表面修補(bǔ)工藝較為簡單，廣泛應(yīng)用于穩(wěn)定結(jié)構(gòu)承載力方面，使用主體為裂縫結(jié)構(gòu)。處理措施為：在裂縫位置涂抹適量修補(bǔ)材料，包括水泥漿、環(huán)氧膠泥，在此基礎(chǔ)上涂刷防腐材料，比如油漆、瀝青等，在防護(hù)涂抹期間，有效減少混凝土裂縫事件發(fā)生。在涂刷作業(yè)完成時(shí)，在其表面粘貼玻璃纖維布，以增強(qiáng)裂縫防治效果，提升裂縫修補(bǔ)效果，防止裂縫現(xiàn)象再次發(fā)生[3]。

（2）灌漿封堵

灌漿法，適用主體為：防滲工程、結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性工程，施工對象為混凝土裂縫建筑結(jié)構(gòu)。灌漿法的作業(yè)流程為：借助壓力設(shè)備，將裂縫區(qū)域輸送膠結(jié)材料，使膠結(jié)材料在裂縫區(qū)域與混凝土建筑體形成完整建筑體，達(dá)成封堵加固的作業(yè)效果。灌漿封堵作業(yè)材料多種，具體包括：水泥漿、聚氨酯等。

3 結(jié)論

綜上所述，現(xiàn)階段房屋裂縫問題，逐漸引起相關(guān)建筑單位與居民的廣泛關(guān)注。裂縫問題危及建筑結(jié)構(gòu)的整體性能與視覺感官效果，削弱了混凝土的作業(yè)效果，嚴(yán)重時(shí)縮短建筑結(jié)構(gòu)的應(yīng)用時(shí)長，為人們生活與工程帶來諸多影響。為此，確定裂縫產(chǎn)生成因，依據(jù)成因采取相適應(yīng)的預(yù)防措施，加強(qiáng)澆筑作業(yè)質(zhì)控管理效率，開展有序的養(yǎng)護(hù)工作與裂縫處理工作，增強(qiáng)裂縫問題防控效果。