大截面埋入式勁性柱腳安裝施工技術(shù)的研究與應(yīng)用

劉麗霞

福建龍凈環(huán)保股份有限公司，福建 龍巖 364000

0 前言

在目前發(fā)展過程中，建筑工程作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主體力量，有效滿足了人們的實(shí)際需要，科學(xué)應(yīng)用大截面埋入式勁性柱腳安裝施工技術(shù)，可以有效提升施工建筑質(zhì)量，進(jìn)一步延長建筑使用時(shí)間，但該技術(shù)具有一定的復(fù)雜性，在具體應(yīng)用過程中必須結(jié)合實(shí)際明確施工難點(diǎn)，優(yōu)化施工技術(shù)，以發(fā)揮該技術(shù)的作用和優(yōu)勢，滿足設(shè)計(jì)方案中的各項(xiàng)要求。

1 大截面埋入式勁性柱腳安裝施工技術(shù)特點(diǎn)

設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)明確規(guī)定基礎(chǔ)底板設(shè)計(jì)厚度，一般鋼柱埋入基礎(chǔ)或基礎(chǔ)梁的深度為大于鋼柱3 倍。施工時(shí)應(yīng)對其埋入深度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，利用鋼柱錨栓定位作用將鋼柱腳與基礎(chǔ)底板準(zhǔn)確連接，在埋入的鋼柱四周配置垂直縱向主筋［1］。

以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)開展施工，一般埋入方法兩種：一是預(yù)先將鋼柱腳按要求組裝固定在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，然后澆灌基礎(chǔ)或基礎(chǔ)梁混凝土，另一種是預(yù)先按要求澆灌基礎(chǔ)或基礎(chǔ)梁的混凝土，在澆灌混凝土?xí)r，按要求留出安裝鋼柱柱腳用的插入杯口，待安裝好鋼柱腳后，再用混凝土強(qiáng)度等級(jí)比基礎(chǔ)高一級(jí)焊縫土灌實(shí)。通常情況下，前一種方法對提高和確保鋼柱腳和鋼筋混凝土基礎(chǔ)或基礎(chǔ)梁的組合效應(yīng)和整體有利，所以在工程實(shí)際中多被采用。

2 大截面埋入式勁性柱腳安裝施工技術(shù)實(shí)施

大截面埋入式勁性柱腳安裝施工技術(shù)具有諸多的應(yīng)用優(yōu)勢，在實(shí)際工程中需要對工程具體情況有明確的了解，準(zhǔn)確完成底板澆筑和養(yǎng)護(hù)，為安裝順利進(jìn)行做好準(zhǔn)備，保證該技術(shù)可以順利實(shí)施，促進(jìn)工程整體質(zhì)量的提高［2］。

2.1 底板分層施工技術(shù)

在澆筑完第一層底板后，就可以鋼柱腳安裝，確保安裝位置的準(zhǔn)確性，再準(zhǔn)確連接鋼筋，將其綁扎好，繼續(xù)澆筑剩余部分底板［3］。同時(shí)，需要特別注意，必須采取規(guī)范性的方式對基礎(chǔ)底板分層界面進(jìn)行針對性的處理，通過設(shè)抗剪鋼筋等，以避免分層澆筑影響基礎(chǔ)。

在具體施工過程中，需要以標(biāo)高為基礎(chǔ)開挖底部基坑，澆筑凝土墊層，科學(xué)設(shè)置每根柱定位軸線位置，確定地腳螺栓鋼支架位置和凸形柱墩吊模位置，并運(yùn)用墨油準(zhǔn)確標(biāo)記出墊層軸線。

綁扎將底板下皮鋼筋，做好地腳螺栓鋼支架和吊模支架焊接，鋼支架立柱有著明確的尺寸要求，必須嚴(yán)格按照該要求設(shè)計(jì)，在焊接過程中需要對不同支架的水平標(biāo)高和支架穩(wěn)定性進(jìn)行全面地控制。

做好鋼支架焊接，明確地腳螺栓位置，再按照該位置做好安裝，在安裝時(shí)可以使用專門的吊車，以為安裝順利進(jìn)行提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。對各角度位置進(jìn)行針對性地調(diào)整，當(dāng)其基本對齊后，運(yùn)用全站儀精準(zhǔn)定位，牢固焊接。在施焊的過程中為了避免位置出現(xiàn)偏差，需要多次測量定位，保證地腳螺栓位置的準(zhǔn)確性。

綁扎好將凸形混凝土墩構(gòu)造插筋好，安置并固定柱墩吊模［4］。

由專門的人員驗(yàn)收以上工序，確認(rèn)沒有問題后，即可澆筑第一次混凝土。在澆筑柱墩時(shí)需要明確地腳螺栓的具體的位置，并重新測量標(biāo)高，在混凝土成型前控制好誤差。

第一次混凝土澆筑強(qiáng)度需要達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，再安裝第一節(jié)柱腳，并對其進(jìn)行全面的驗(yàn)收，符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，再將底板上皮鋼筋綁扎好，連接柱腳與鋼筋，為下道工序?qū)嵤┳龊贸渥愕臏?zhǔn)備。

2.2 底板鋼筋與鋼柱腳連接技術(shù)

為解決鋼柱斜角焊接問題，需要在鋼柱四周焊接好鋼板，將底板鋼筋與預(yù)留直螺紋鋼筋接頭相連接，使鋼柱與底板鋼筋連接質(zhì)量可以得到有效的提升，保證與質(zhì)量要求相符合。

以工廠加工的方式拼裝連接板，連接板采用四十厘米厚的鋼板，分別將兩邊的鋼筋和直螺紋套筒焊接好。

在加工控制連接板的過程中需要注意以下幾方面：

第一，必須以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)連接好每根鋼柱腳，由專門的工廠拼裝、焊接，并嚴(yán)格要求其精度，確保精度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

第二，嚴(yán)格控制鋼筋直螺紋絲頭加工質(zhì)量，避免絲牙存在缺口，確保連接時(shí)的有效受力長度。

第三，以相關(guān)要求為依據(jù)，全面的控制調(diào)整連接板上的鋼筋絲頭和直螺紋套筒精度，確保水平、標(biāo)高等與底板鋼筋連接要求相符合。

第四，連接板上預(yù)留豎向穿筋孔，并對孔徑大小、間距等進(jìn)行控制，使其與設(shè)計(jì)圖紙施工需要相統(tǒng)一。

第五，不同板之間的焊縫為雙面坡口焊，角焊縫與坡口焊縫等級(jí)必須符合施工要求。

第六，鋼構(gòu)件在運(yùn)輸?shù)跹b過程中應(yīng)采取措施防止過量變形和失穩(wěn)，運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)在安裝應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。

3 施工方案

3.1 按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分節(jié)制作鋼柱腳

選擇具有相關(guān)資質(zhì)的制造廠加工鋼結(jié)構(gòu)［5］。在生產(chǎn)前，組織專業(yè)人員采購所需材料，確保材料質(zhì)量符合相關(guān)要求，將采購到的材料保存在妥善的位置，并由專門的人員統(tǒng)一管理，對材料進(jìn)行科學(xué)的檢測，并組織相關(guān)人員對制作工藝和焊接工藝進(jìn)行全面的評(píng)審，嚴(yán)格按照驗(yàn)收程序做好驗(yàn)收，并對加工制造設(shè)施進(jìn)行重點(diǎn)考察，確保操作人員操作的規(guī)范性，對制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行定期驗(yàn)收，保證鋼管柱符合實(shí)際要求。

3.2 制定科學(xué)的安裝方案

需要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，制定規(guī)范性的施工方案，保證在節(jié)點(diǎn)時(shí)間內(nèi)完成每節(jié)鋼柱的安裝。

鋼柱截面大且重量比較重，為保證鋼結(jié)構(gòu)安裝和土建施工的便利性，故將塔吊安裝在結(jié)構(gòu)核心筒井道內(nèi)，并在核心筒外安裝一臺(tái)其他尺寸的塔吊，為安裝提供輔助。

3.3 吊裝方法

（1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)必須在起重設(shè)備的額定起重范圍內(nèi)進(jìn)行，起重設(shè)備需要附著或支承在結(jié)構(gòu)上時(shí)，應(yīng)得到設(shè)計(jì)單位的同意，在吊裝過程中，需要反復(fù)檢驗(yàn)安裝下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高與軸線，一旦與規(guī)范要求出現(xiàn)偏差必須馬上進(jìn)行處理。

（2）在安裝前，預(yù)先檢查鋼柱的長度及斷面，一旦在檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題，必須在第一時(shí)間報(bào)告給技術(shù)部門，以便采取針對性的技術(shù)措施解決問題。

（3）在安裝前，在鋼柱上安裝鋼爬梯，以為登高作業(yè)提供方便。

（4）柱柱對接處的耳板僅作安裝用，待柱對接完成，對所有對接焊縫進(jìn)行第三方探傷檢測，并出具體檢測合格報(bào)告，檢測合格后將耳板切割，切割處按要求補(bǔ)涂防銹漆。

（5）兩點(diǎn)就位鋼柱一般采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法，吊點(diǎn)設(shè)置于柱重心。柱子根部著地（為了保護(hù)柱子，地上設(shè)置道木等墊塊）。

（6）鋼柱安裝就位后，需要對垂直度、位移等進(jìn)行初步校對。固定底節(jié)柱需要使用地腳螺栓，上端用四向纜風(fēng)鋼絲繩著地，并對偏差進(jìn)行調(diào)整，保證精確度，將柱與柱之間的連梁安裝好。

以上工作全部完成后，需要由專門的人員進(jìn)行再次的測量，并校正各項(xiàng)數(shù)據(jù)，在現(xiàn)場完成焊接，安裝好第一節(jié)鋼柱腳后，再進(jìn)行后續(xù)的施工。

4 結(jié)論

針對大截面埋入式勁性柱腳安裝施工技術(shù)的特點(diǎn)，本文對該施工技術(shù)的具體實(shí)施及應(yīng)用進(jìn)行了明確的分析和研究，并制定科學(xué)的施工方案，以確保該技術(shù)可以在工程中廣泛應(yīng)用，發(fā)揮該技術(shù)的作用和價(jià)值，從根本上提高整體施工質(zhì)量。本文所研究的大截面埋入式勁性柱腳安裝施工技術(shù)，可以為相關(guān)工程提供借鑒和參考，以保證安裝的及時(shí)性和牢固性。