淺談存貨資金管理

馬延增 厲超楠

摘? 要：存貨管理是企業(yè)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，有效的存貨管理體系能夠使企業(yè)制造成本減少。對(duì)企業(yè)的存貨實(shí)施有效的管理控制，能夠降低不合理的倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用與采購(gòu)費(fèi)用，降低公司的總成本，創(chuàng)造更多利潤(rùn)。所以現(xiàn)在化企業(yè)存貨管理必不可少。然而，現(xiàn)今許多中小企業(yè)受生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模的限制和生產(chǎn)的方式影響，對(duì)存貨管理的重視程度還不夠，所以，中小企業(yè)的存貨管理中仍然存在一些問題，不容忽視。

關(guān)鍵詞：存貨;JIT;對(duì)策

對(duì)于企業(yè)來說，由于其現(xiàn)金及現(xiàn)金等價(jià)物的規(guī)模不大，所以存貨占用了大量流動(dòng)資金。然而，很多公司卻為了眼前的利潤(rùn)，為追求當(dāng)前的成本最低而疏于對(duì)存貨的管理，所以在采購(gòu)以及儲(chǔ)存方面都沒有健全有效的管理，所以很可能導(dǎo)致采購(gòu)、存儲(chǔ)與生產(chǎn)三者之間不能有效的平衡，大量的零部件積壓，存貨周轉(zhuǎn)率水平一直很低。如果一直處于這種狀態(tài)，則存貨的總成本會(huì)大大增加，企業(yè)在未來的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)帶來了巨大的壓力。

一、存貨管理概念

如何控制庫(kù)存是當(dāng)下企業(yè)管控重點(diǎn)，想要管控庫(kù)存就首先要了解存貨的概念，存貨是指公司在生產(chǎn)過程中所需要使用的耗材或物料等，它包含庫(kù)存、在制品（含半成品）、和在途零部件（材料）、成品等。這些都是影響公司庫(kù)存資金的核心，那么知道這些是影響企業(yè)庫(kù)存資金，我們?nèi)绾喂芸亟档蛶?kù)存，下面本文就結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀淺談下如何管理。

二、企業(yè)存貨管理現(xiàn)狀

當(dāng)前企業(yè)存貨管理存在的一個(gè)比較嚴(yán)重和突出也是企業(yè)諱莫如深的話題就是存貨量占企業(yè)總資產(chǎn)比重過大。從當(dāng)前中小企業(yè)存貨占到該企業(yè)整體資產(chǎn)的比重來看，已經(jīng)超過了50%。正常情況下，就制造生產(chǎn)企業(yè)而言，存貨占到企業(yè)整體資產(chǎn)的比重10%是一個(gè)維持企業(yè)正常運(yùn)作的理想水平臨界點(diǎn)。當(dāng)前大多企業(yè)這一比重達(dá)到50%，已經(jīng)嚴(yán)重影響到了企業(yè)整體流動(dòng)資金的運(yùn)轉(zhuǎn)以及每年年末實(shí)際利潤(rùn)的獲取，資金的周轉(zhuǎn)速度變慢，每年實(shí)際能夠拿到的利潤(rùn)份額全部壓在了現(xiàn)有的存貨上面，影響了企業(yè)員工的整體福利獲取，員工方面也比較有怨言。也極大的占用了資金的比重，是需要盡快改善的問題。

三、企業(yè)存貨管理的解決對(duì)策

（一）模型建立：

公司以最小單元（工段/班組）為單位，建立標(biāo)準(zhǔn)的庫(kù)存模型，將企業(yè)零部件從SAP系統(tǒng)導(dǎo)出，將導(dǎo)出零部件對(duì)應(yīng)分解各工段班組進(jìn)行控制，根據(jù)班次節(jié)拍核算各線體庫(kù)存資金預(yù)算;

（二）目標(biāo)分解：

根據(jù)預(yù)算按指標(biāo)分解，每天通過SAP系統(tǒng)導(dǎo)出當(dāng)天數(shù)據(jù)，將實(shí)際庫(kù)存資金與工段班組指標(biāo)進(jìn)行核對(duì)，將超出指標(biāo)的工段班組零部件進(jìn)行核查，超出儲(chǔ)備量的零部件，聯(lián)系供應(yīng)鏈部門控制和減少來件數(shù)量，;

（三）過程管控：

每日抽查線邊零部件1-2件，和對(duì)實(shí)際庫(kù)存與線邊庫(kù)存是否一致，將差異零部件進(jìn)行分析，解決差異零部件;

3.1?? ABC分類法（每日抽盤）：將零部件分為A、B、C3種類型，100元以上的零部件為A類零部件，50-100元的零部件為B類件，50元一下的件為C 類件，每日來貨較多點(diǎn)貨員不能將零部件全部核減，只能以抽檢方式進(jìn)行核查來件情況，A類件全檢，B類、C類件抽檢的方式核對(duì)來件情況;

3.2?? 線邊控制（含不合格品）：線邊零部件根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍控制在1小時(shí)量（安全庫(kù)存量），最大化減少來貨量，減少存貨壓力;

3.3?? 成品控制（對(duì)接班次）：每月底前兩天對(duì)接生產(chǎn)計(jì)劃部門，根據(jù)班次銷量進(jìn)行合理排班，消耗商品庫(kù)存，減少供應(yīng)商零部件來貨控制庫(kù)存量;

3.4? 來貨控制（JIT物流來貨配送與生產(chǎn)計(jì)劃同步）：

a、建立來貨確認(rèn)機(jī)制，來貨后確認(rèn)是否有少來貨的現(xiàn)象，減少公司損失;

b、根據(jù)每日生產(chǎn)計(jì)劃控制來貨數(shù)量，超出標(biāo)準(zhǔn)不接收，減少零部件來貨數(shù)量;

3.5改變供貨方費(fèi)用結(jié)算方式

目前企業(yè)與供應(yīng)商貨品結(jié)算一般采用到貨結(jié)算方式（零部件到貨后進(jìn)行結(jié)算），零部件占用庫(kù)存越多資金流壓力將越大，部分企業(yè)與供應(yīng)商采用“安裝結(jié)算”方式即來貨零部件組裝為商品后，以商品數(shù)量結(jié)算零部件費(fèi)用，來貨數(shù)量轉(zhuǎn)嫁至供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”。

四、結(jié)論

高庫(kù)存已經(jīng)是目前壓在企業(yè)頭上的第一座大山，如不能合理管控將給企業(yè)帶來巨大風(fēng)險(xiǎn)，減少庫(kù)存壓力是核心，所以庫(kù)存管控不管是通過JIT，還是供貨方費(fèi)用結(jié)算方式的改變，還是過程的分類管控，最終目的還是通過這些方法管理將采購(gòu)、存儲(chǔ)與生產(chǎn)三者之間有效的平衡，降低庫(kù)存影響。

參考文獻(xiàn)

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