淺談?dòng)蜌馍a(chǎn)信息化在新型采油管理區(qū)建設(shè)中的應(yīng)用

陳紅霞

摘要：隨著油公司體制機(jī)制改革的不斷深入，油氣生產(chǎn)信息化成為新型采油管理建設(shè)的重要支撐和有效手段。結(jié)合“四化”建設(shè)推進(jìn)情況，依托現(xiàn)有信息化技術(shù)，管理區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行以“一體化生產(chǎn)指揮平臺(tái)”為樞紐，開展生產(chǎn)運(yùn)行、風(fēng)險(xiǎn)管控、應(yīng)急處置和跟蹤評(píng)價(jià)的綜合管控，通過數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)推送，對(duì)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)全過程自動(dòng)跟蹤，實(shí)現(xiàn)異常預(yù)警與報(bào)警的分析、處理，各個(gè)重點(diǎn)生產(chǎn)部位的視頻圖像監(jiān)控和生產(chǎn)運(yùn)行管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了可視化、立體化、智能化管理，為油公司體制機(jī)制建設(shè)提供強(qiáng)有力支撐。

關(guān)鍵詞：信息化建設(shè);生產(chǎn)指揮系統(tǒng)（PCS）;管理

中圖分類號(hào)：TE38? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

自大慶油田1999年提出建設(shè)數(shù)字油田的理念后，國內(nèi)大部分油田都先后提出了建設(shè)數(shù)字油田的目標(biāo)。數(shù)字油田就是全面信息化的油田，即指以信息技術(shù)為手段全面實(shí)現(xiàn)油田實(shí)體和企業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和可視化。

勝利油田為推進(jìn)油公司體制機(jī)制轉(zhuǎn)變，于2012年啟動(dòng)“四化”（標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、模塊化建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化采購、信息化提升）建設(shè)工作，通過建立分公司、廠、區(qū)域三級(jí)生產(chǎn)運(yùn)行指揮系統(tǒng)平臺(tái)，創(chuàng)新生產(chǎn)組織方式，提升安全風(fēng)險(xiǎn)管理水平，提高生產(chǎn)效率和油氣田開發(fā)效益。為適應(yīng)油公司體制機(jī)制轉(zhuǎn)變，探索生產(chǎn)信息化配套管理模式，壓減一個(gè)管理層級(jí)，管理區(qū)直接管到班組，由勝軟公司研發(fā)了生產(chǎn)指揮系統(tǒng)（PCS）。生產(chǎn)指揮系統(tǒng)（PCS）是一套涵蓋分公司、廠、管理區(qū)三級(jí)一體化的軟件，具備從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到分公司層面的一體化油氣生產(chǎn)監(jiān)控、運(yùn)行指揮、生產(chǎn)管理、應(yīng)急處置等功能。信息技術(shù)已成為油田提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)水平的重要手段，為提升油田整體發(fā)展水平，確保油田的增儲(chǔ)穩(wěn)產(chǎn)和降本增效，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，信息技術(shù)必將在推動(dòng)油田發(fā)展中發(fā)揮更大作用[1]。

1? ? 基本概況

石油開發(fā)中心勝海采油管理區(qū)墾東12區(qū)塊位于渤海灣黃河入海口新灘油田，采用海油陸采平臺(tái)叢式井組開發(fā)模式，總井?dāng)?shù)115口，開井97口，日產(chǎn)液2576 t，日產(chǎn)油566 t，綜合含水85.9%。該區(qū)塊井眼密集、造斜點(diǎn)淺、水平位移大、井斜大、油層跨度大，鉆井和開發(fā)難度極大，最大井斜角77.2°，最大水平位移2067米，平均原油粘度3000 mpa.s（50 ℃）。由于安全環(huán)保政策，墾東12區(qū)塊整體退出，按計(jì)劃于9月份完成封井。截至目前墾東12區(qū)塊剩余21口井，油井18口，水井3口。

2015年4月底，按照集團(tuán)公司推進(jìn)油公司建設(shè)的要求，勝海采油管理區(qū)構(gòu)建了管理區(qū)-班站兩級(jí)管理模式，組建了三室一中心及6個(gè)專業(yè)化班站。2016年7月底，完成了“四化” 建設(shè)改造，通過信息化 提升，搭建一體化生產(chǎn)指揮平臺(tái)，升級(jí)完善了開發(fā)管理決策、智能生產(chǎn)指揮、精細(xì)管控優(yōu)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控、智能預(yù)警、自動(dòng)調(diào)控、輔助決策等功能，為新型采油管理區(qū)的建設(shè)提供了有力支撐。

2? ? 油氣生產(chǎn)信息化應(yīng)用分析

自新型采油管理區(qū)建設(shè)以來，勝海管理區(qū)依托信息化提升對(duì)生產(chǎn)管控流程進(jìn)行了優(yōu)化，以“一人多崗、一崗多能” 為原則，優(yōu)化設(shè)置了“三室一中心”專業(yè)技術(shù)崗位42個(gè)，“專業(yè)化班站” 專業(yè)技術(shù)崗位3個(gè)，技能操作崗位4個(gè)，管理區(qū)新的定位由“車間”變?yōu)榱恕肮尽?。通過變革生產(chǎn)運(yùn)行方式、優(yōu)化勞動(dòng)組織形式、優(yōu)化崗位設(shè)置和打造“一專多能”型員工隊(duì)伍，專業(yè)化班站設(shè)置更加合理，運(yùn)行更加高效。

針對(duì)目前油公司模式下新型采油管理區(qū)建設(shè)，勝海管理區(qū)應(yīng)用信息化技術(shù)，提升工業(yè)化水平，搭建“一體化生產(chǎn)指揮平臺(tái)”，坐實(shí)“兩化”融合，實(shí)現(xiàn)了以生產(chǎn)指揮平臺(tái)為樞紐，開展信息化條件下的生產(chǎn)運(yùn)行、風(fēng)險(xiǎn)管控、應(yīng)急處置、跟蹤評(píng)價(jià)等全過程綜合管控，為油田轉(zhuǎn)型發(fā)展提供新的活力和動(dòng)力[2]。

2.1 完善配套的數(shù)字化管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和制度

建立管理區(qū)、廠級(jí)兩級(jí)數(shù)字化生產(chǎn)管理體系，形成一體化油氣生產(chǎn)監(jiān)控、運(yùn)行、指揮應(yīng)用模式，為生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和人力資源的優(yōu)化提供支持。完善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)體系，形成“四化”建設(shè)信息化提升模式，豐富“四化”建設(shè)的內(nèi)涵，在強(qiáng)化生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程管控的同時(shí)，利用信息技術(shù)，逐步開展優(yōu)化運(yùn)行、節(jié)能挖潛。針對(duì)不同油藏類型形成系列產(chǎn)品選型、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及應(yīng)用等配套標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。綜合運(yùn)用系統(tǒng)數(shù)據(jù)，科學(xué)設(shè)置聯(lián)鎖條件，對(duì)監(jiān)控對(duì)象的生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，并配合視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)區(qū)域、施工現(xiàn)場(chǎng)、重點(diǎn)要害部位及設(shè)備設(shè)施的實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況實(shí)時(shí)感知、遠(yuǎn)程巡檢。通過多參數(shù)的閾值設(shè)置，建立了針對(duì)不同監(jiān)控對(duì)象的趨勢(shì)預(yù)警模型及問題診斷模式，實(shí)現(xiàn)了對(duì)油水井、管網(wǎng)、站庫生產(chǎn)參數(shù)的智能聯(lián)動(dòng)、趨勢(shì)預(yù)警，實(shí)現(xiàn)了油井遠(yuǎn)程啟停、注水系統(tǒng)恒壓調(diào)節(jié)、集輸系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)控等功能。通過信息化提升生產(chǎn)指揮中心效率通過對(duì)油水井及相關(guān)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、智能預(yù)警報(bào)警和動(dòng)態(tài)分析，全面管控管理區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行。專業(yè)化班站負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)問題落實(shí)整改，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)三標(biāo)、油水井設(shè)備、管線等進(jìn)行巡檢維護(hù)，從而減少和優(yōu)化用工總量。

2.2 構(gòu)建信息化條件下一體化綜合治理機(jī)制

完善生產(chǎn)動(dòng)態(tài)、生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)運(yùn)行、生產(chǎn)分析、應(yīng)急管理等模塊。向上聯(lián)通采油廠指揮中心，向下覆蓋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，完善數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和處理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、設(shè)備遠(yuǎn)程操控、問題報(bào)警及處置、生產(chǎn)調(diào)度運(yùn)行、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)分析等功能，結(jié)合生產(chǎn)組織方式的轉(zhuǎn)化、生產(chǎn)管理方式的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)集中監(jiān)控、遠(yuǎn)程管控。利用電子監(jiān)控、紅外熱感成像等對(duì)綜治敏感區(qū)域、油水井流程管線、生產(chǎn)重點(diǎn)要害部位實(shí)現(xiàn)全方位、全天候預(yù)警。近一年來，共驅(qū)趕闖入生產(chǎn)區(qū)域的外來人員40余次，有效保障了油區(qū)正常生產(chǎn)，深化運(yùn)用視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全方位監(jiān)控，2020年發(fā)現(xiàn)安全環(huán)保質(zhì)量隱患54項(xiàng)，提高了現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管水平，大大降低了QHSSE風(fēng)險(xiǎn)。

信息化提升后，管理區(qū)充分發(fā)揮“小鼠標(biāo)掌控生產(chǎn)”的優(yōu)勢(shì)，運(yùn)用實(shí)時(shí)采集的海量數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全過程實(shí)時(shí)感知，通過遠(yuǎn)程控制、自動(dòng)聯(lián)鎖等功能保障惡劣天氣生產(chǎn)安全可靠。QHSE管理由現(xiàn)場(chǎng)定期檢查轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，由定期檢查變?yōu)殡S機(jī)檢查和定向檢查，提高事故預(yù)警響應(yīng)速度，提高安全隱患預(yù)警能力，由事后處理變?yōu)槭虑邦A(yù)防，降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。2017年7月1日，海區(qū)風(fēng)暴潮陣風(fēng)10級(jí)，浪高4.0米，管理區(qū)啟動(dòng)風(fēng)暴潮應(yīng)急預(yù)案，13點(diǎn)45分，墾東12-123號(hào)島突然出現(xiàn)抽油機(jī)電流、電壓報(bào)警，部分油井閃停，借助生產(chǎn)指揮平臺(tái)，采取遠(yuǎn)程啟動(dòng)抽油機(jī)，僅用時(shí)15分鐘，123號(hào)島油井恢復(fù)正常生產(chǎn)。

信息化提升以來，通過油井功率曲線和功率平衡百分?jǐn)?shù)實(shí)施“油井分類功率調(diào)平衡法”指導(dǎo)油井調(diào)平衡，通過科學(xué)計(jì)算，將油井平衡率調(diào)整到最優(yōu)節(jié)能點(diǎn)，2020年1月至今，調(diào)整油井平衡率47井次，日節(jié)約用電7.1 kw·h，累計(jì)節(jié)約用電約1491 kw·h，平均平衡率合格率81.4%，管理區(qū)油井平衡率指標(biāo)一直在油田名列前茅。

2.3 持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行流程，大幅提高生產(chǎn)運(yùn)行效率

依托“生產(chǎn)指揮系統(tǒng)、開發(fā)綜合平臺(tái)、工況管理系統(tǒng)”等信息平臺(tái)，構(gòu)建生產(chǎn)管理“大數(shù)據(jù)”，實(shí)現(xiàn)對(duì)各項(xiàng)管理指標(biāo)實(shí)時(shí)跟蹤、動(dòng)態(tài)分析。以“生產(chǎn)指揮系統(tǒng)+新媒體移動(dòng)客戶端”為平臺(tái)，生產(chǎn)管控由現(xiàn)場(chǎng)指揮變?yōu)檫h(yuǎn)程指揮、直達(dá)單兵，達(dá)到了處置反應(yīng)快、傳遞流程短、運(yùn)行效率高的效果，進(jìn)一步提高生產(chǎn)運(yùn)行效率。

單兵指揮流程：發(fā)布任務(wù)-接受任務(wù)-現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行-反饋信息。

2.4 整合基層信息化應(yīng)用，加強(qiáng)員工業(yè)務(wù)素質(zhì)培養(yǎng)

管理區(qū)自2016年開始“四化”建設(shè)以來，不斷探索、不斷深化系統(tǒng)應(yīng)用，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化水平不斷提升，為及時(shí)有效地保障自動(dòng)化設(shè)備的正常運(yùn)行和數(shù)據(jù)采集傳輸，在各基層挑選精兵強(qiáng)將擔(dān)任四化兼職運(yùn)維員，通過導(dǎo)師帶徒弟的模式，進(jìn)行理論學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)觀摩和實(shí)際操作，不斷提高兼職運(yùn)維員的業(yè)務(wù)素質(zhì)能力。結(jié)合信息系統(tǒng)的推廣，做到采油廠基層隊(duì)用戶培訓(xùn)及時(shí)跟進(jìn)。采取豐富多樣的組織形式，強(qiáng)化建設(shè)和應(yīng)用的交流。繼續(xù)組織基層班組信息員座談會(huì)、主管領(lǐng)導(dǎo)研討會(huì)，共同分析解決信息化建設(shè)過程中存在的問題。結(jié)合采油廠樣板工程建設(shè)，采取現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的方式，促使各基層單位找差距、學(xué)榜樣，提高采油廠基層單位信息化建設(shè)整體水平。

3? ? 結(jié)語

以信息化為支撐，全面提升油氣生產(chǎn)管理手段，打造“井站一體、電子巡護(hù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控、智能管理”的油氣田開發(fā)管理新模式，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提升安全環(huán)保防范能力，通過深化網(wǎng)絡(luò)化管理、信息傳輸更為便捷、真正做到信息資源共享和實(shí)時(shí)監(jiān)控，管理區(qū)與基層班站的交流和溝通更直接，生產(chǎn)運(yùn)行更高效，現(xiàn)場(chǎng)管理更精細(xì)，助力新型采油管理區(qū)建設(shè)。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉娟.勝利油田生產(chǎn)信息化建設(shè)的實(shí)踐與探索[J]. 勝利油田黨校學(xué)報(bào)，2018，31（5）：73-76.

[2] 燕長(zhǎng)武.關(guān)于我國石油石化企業(yè)信息化建設(shè)的探討[J].石油天然氣學(xué)報(bào)（江漢石油學(xué)院學(xué)報(bào)），2010，32（4）：414-416.