羅玉梅,肖體偉,張鈺格,王琨,鄧禮誠
(西南石油大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,成都 610500)
硬質(zhì)聚氨酯泡沫(RPUF)是一種性能高又輕量化的高分子材料,由于其密度小、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低,同時(shí)還具有良好隔音、防水功能,被廣泛應(yīng)用于建筑、石油化工和軍用航空等領(lǐng)域。國內(nèi)外已有大量文獻(xiàn)報(bào)道聚氨酯的熱性能及熱分解動(dòng)力學(xué)[1–7]。李愛玲等[8]研究了聚氨酯膠粘劑在空氣氛圍中的熱分解情況,認(rèn)為聚氨酯膠粘劑主要有三個(gè)熱降解階段,失重率增大,熱降解活化能增加。楊守生等[9]研究了聚氨酯泡沫的熱分解過程和動(dòng)力學(xué),發(fā)現(xiàn)聚氨酯泡沫的熱分解有兩個(gè)階段,分別在200~300℃和340~410℃。李旭華等[10]認(rèn)為RPUF的熱分解主要集中在200~440℃,熱分解過程為一級反應(yīng)。筆者基于超支化聚合物具有高官能度、低黏度的特點(diǎn),在RPUF的原料多元醇中引入超支化結(jié)構(gòu),利用羥基封端的超支化聚氨酯多元醇(HBPU)[11]制備了一種新型的RPUF[12]。
筆者比較了HBPU型RPUF與常用聚醚多元醇所得RPUF在氮?dú)鈿夥罩械臒岱纸庑袨?,并采用Kissinger法和Flynn-Wall-Ozawa法研究了HBPU型RPUF的熱分解動(dòng)力學(xué),為HBPU型RPUF的熱性能研究和應(yīng)用提供參考。
超支化聚氨酯多元醇:HBPU,自制;
聚醚多元醇:H4110,紅寶麗集團(tuán)股份有限公司;
聚醚多元醇:Puranol RF 4110A,佳化化學(xué)股份有限公司;
多亞甲基多苯基多異氰酸酯(PAPI):PM200,煙臺(tái)萬華聚氨酯股份有限公司;
泡沫穩(wěn)定劑:AK–8805,南京德美世創(chuàng)化工有限公司;
三乙烯二胺:分析純,阿拉丁試劑公司;
有機(jī)鉍催化劑:BiCAT 8118,美國領(lǐng)先化學(xué)公司。
采用GC-MS分析紫紅百香果果汁的揮發(fā)性香氣成分,其組成的總離子流圖如圖1所示。可以看出,樣品的色譜峰分離效果良好,表明固相微萃取方法能夠較好地分析百香果果汁香氣。由圖1可知,紫紅百香果果汁中分離出100多種化合物,共鑒定其中有效成分81種,其中包括酯類43種,醇類11種,醛類3種,酮類8種,萜烯類(含萜烯醇類)12種,其他成分4種,其中香氣成分中酯類化合物含量最高(表2)。
集熱式恒溫磁力攪拌器:DF–101S型,鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司;
電動(dòng)恒速攪拌器:S212–90型,上海申順生物科技有限公司;
電熱鼓風(fēng)干燥箱:101–1型,北京中興偉業(yè)儀器有限公司;
電子天平:LT202B型,常熟市天量儀器有限責(zé)任公司;
熱重(TG)分析儀:TGA/SDTA 851e型,瑞士梅特勒–托利多公司。
以100份多元醇為準(zhǔn),異氰酸酯指數(shù)1.2,加入泡沫穩(wěn)定劑8份、發(fā)泡劑水1份、催化劑1份(m有機(jī)鉍催化劑∶m三乙烯二胺為1∶1),按照配方將多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、去離子水等置于模具中[13],放入40℃油浴加熱器,用電動(dòng)攪拌器混合10 min,攪拌器速度1 000 r/min,混合均勻后加入PAPI,高速攪拌6~10 s。待泡沫在模具中膨脹發(fā)泡至固化后,放入80℃干燥箱熟化4 h。
采用TG儀,樣品質(zhì)量6~10 mg,測試溫度范圍:50~650℃,升溫速率10 ℃/min,載氣為氮?dú)?,氣流速率?0 mL/min。
熱分解動(dòng)力學(xué)研究中,設(shè)定升溫速率10,20,30,40,50℃/min,測試溫度范圍:75~700℃,載氣為氮?dú)猓瑲饬魉俾蕿?0 mL/min,樣品質(zhì)量約6.0 mg。
以100份多元醇為準(zhǔn),異氰酸酯指數(shù)1.2,加入泡沫穩(wěn)定劑8份、發(fā)泡劑水1份、催化劑1份(m有機(jī)鉍催化劑∶m三乙烯二胺為1∶1)的條件下,不同多元醇所得RPUF的TG,DTG曲線如圖1所示。
圖1 不同多元醇所得RPUF的TG和DTG曲線
由圖1可知,開始階段,試樣的質(zhì)量均沒有明顯的變化,隨著溫度的升高,曲線開始偏離基線。HBPU型RPUF的初始分解溫度(T5%)為205℃,4110A型RPUF的T5%為281℃,H4110A型RPUF的T5%為289℃,相比之下,HBPU型RPUF的初始分解溫度較低。這是因?yàn)镠BPU型RPUF是由超支化聚氨酯多元醇和異氰酸酯反應(yīng)制備而成,泡沫中保留了超支化聚氨酯多元醇中未參與反應(yīng)的氨基甲酸酯鍵,200℃左右的失重是氨基甲酸酯鍵發(fā)生斷裂導(dǎo)致的。而4110A型、H4110A型RPUF的反應(yīng)原料聚醚多元醇的分子結(jié)構(gòu)中并不含有氨基甲酸酯鍵,生成的泡沫中主要含有脲基,脲基發(fā)生斷裂在275℃左右。
如表1所示,HBPU型RPUF的半壽溫度(T50%)為361℃,4110A型RPUF的T50%為373℃,H4110A型RPUF的T50%為377℃,可見三者的半壽溫度相差不大,都具有較好的熱穩(wěn)定性。由DTG曲線可知,HBPU型RPUF的最大失重速率溫度(Tp)為341℃,650℃時(shí)殘?zhí)柯适?4.9%;4110A型RPUF的Tp為336℃,650℃時(shí)殘?zhí)柯适?8.2%;H4110型RPUF的Tp為345℃,650℃時(shí)殘?zhí)柯适?4.7%。
表1 不同類型RPUF的TG、DTG數(shù)據(jù)
非模型配合法是對不同升溫速率下所獲得的多條熱分析曲線進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,求出其表觀活化能,不需要建立動(dòng)力學(xué)模型函數(shù),主要有Flynn-Wall-Ozawa法、Kissinger法等。活化能E反映熱分解反應(yīng)發(fā)生的難易程度,一般熱分解反應(yīng)活化能越高,聚合物在高溫下的熱穩(wěn)定性越好。
(1)升溫速率對HBPU型RPUF熱重行為的影響。
圖2是不同升溫速率下HBPU型RPUF的TG,DTG曲線。
圖2 不同升溫速率下HBPU型RPUF的TG和DTG曲線
由圖2可知,隨著升溫速率的增大,RPUF的TG和DTG曲線變化趨勢一致,樣品的熱分解起始溫度、最大失重速率溫度、熱分解終止溫度都向高溫區(qū)偏移,但主反應(yīng)區(qū)間基本不變,這是由于升溫速率過快,樣品內(nèi)部的傳熱和傳質(zhì)現(xiàn)象延遲,致使曲線向高溫側(cè)移動(dòng)。HBPU型RPUF的熱分解過程主要分為兩個(gè)階段:一是從升溫開始到200℃之間,樣品緩慢失重,主要由樣品中低沸點(diǎn)、低分子量物質(zhì)的揮發(fā)失重造成;二是熱分解階段,樣品緩慢失重結(jié)束,失重速率急劇增大,主要是RPUF中的有機(jī)組分發(fā)生熱分解,主鏈上的氨基甲酸酯基團(tuán)于C—O鍵處斷裂,分解成胺類、烯烴和CO2,部分反應(yīng)形成二酰亞胺,再進(jìn)一步分解為穩(wěn)定的小分子離開體系。由DTG曲線可以看出,樣品失重速率峰值都在這一階段,表征了這一階段為樣品熱分解破壞性最大的階段。
(2)動(dòng)力學(xué)分析計(jì)算。
(1) Kissinger法。
在熱分析動(dòng)力學(xué)研究中,一般熱失重率的變化率dα/dt與速率常數(shù)k以及動(dòng)力學(xué)反應(yīng)機(jī)理函數(shù)f(α)之間呈線性關(guān)系,即
當(dāng)樣品在非等溫條件下降解時(shí),將升溫速率代入上式,再根據(jù)Arrhenius方程,可以得到非等溫法熱分解反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程:
Kissinger法是微分處理方法,采用不同升溫速率下DTG曲線的峰值所對應(yīng)的溫度(Tp)計(jì)算表觀活化能。假定反應(yīng)遵循級數(shù)反應(yīng)機(jī)理,反應(yīng)級數(shù)為n,將熱分解常用的動(dòng)力學(xué)模型函數(shù),代入非等溫法熱分解反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程可得:
上式兩邊同時(shí)對T微分可得:
當(dāng)T=Tp時(shí),式(2)左端等于零,再將式(3)代入式(4)可得:
當(dāng)認(rèn)為與β無關(guān),對于所有的動(dòng)力學(xué)模型函數(shù),其值近似等于1,代入式(5)后取對數(shù)可得:
圖3 HBPU型RPUF的ln(β/)–1/Tp關(guān)系曲線
表2 HBPU型RPUF熱分解動(dòng)力學(xué)的Kissinger法參數(shù)和表觀活化能
(2) Flynn-Wall-Ozawa法。
Flynn-Wall-Ozawa法[14-15]是通過不同升溫速率的TG曲線上的相同分解率(α)對應(yīng)的溫度來計(jì)算表觀活化能,相當(dāng)于等轉(zhuǎn)化率法,可以計(jì)算每一分解時(shí)刻的表觀活化能,而不考慮是否存在多個(gè)失重階段。經(jīng)推導(dǎo)可得如下方程:
lgβ對1/T作圖并進(jìn)行線性擬合(如圖4所示),根據(jù)所得擬合曲線的斜率可計(jì)算得到表觀活化能。擬合曲線的相關(guān)性及熱分解表觀活化能見表3。
圖4 HBPU型RPUF熱分解的lgβ–1000/T關(guān)系曲線
表3 Flynn-Wall-Ozawa法得HBPU型RPUF的熱分解表觀活化能
由表3可知,隨著分解率的增加,HBPU型RPUF的熱分解活化能呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢,其熱分解過程分為三個(gè)階段:第一階段,分解率α<0.1,此階段的平均活化能為82.8 kJ/mol,屬于分解初期,可認(rèn)為此階段聚合物的分解主要是由低分子量、低沸點(diǎn)的齊聚物引起的。第二階段,分解率α為0.2~0.4,該階段平均活化能為140.7 kJ/mol,處于分解中期,對應(yīng)溫度范圍約為200~380℃,可推斷主要是由氨基甲酸酯、脲基等基團(tuán)化學(xué)鍵的斷裂產(chǎn)生的,另外,HBPU型RPUF的分子結(jié)構(gòu)中含有大量的極性官能團(tuán),相互之間可以形成氫鍵,由于氫鍵的結(jié)合能(17~40 kJ/mol)小于化學(xué)鍵的結(jié)合能(100~900 kJ/mol),氫鍵被破壞,脫除小分子生成醚鍵等,同時(shí),隨著溫度的升高,官能團(tuán)之間可能發(fā)生反應(yīng),生成鍵能更高的基團(tuán),需要在更高的溫度下才能發(fā)生分解,因此該階段的表觀活化能隨分解率的增加而增大。第三階段,分解率α為0.5~0.6,此階段的平均活化能為111.3 kJ/mol,屬于反應(yīng)后期,該過程可以理解為隨著溫度的升高,醚鍵的斷裂和聚酯羥基的脫除,大分子鏈骨架開始解體,生成短鏈分子,溫度繼續(xù)升高,短鏈分子分解為揮發(fā)性的小分子化合物。
Kissinger法和Flynn-Wall-Ozawa法均避開了反應(yīng)機(jī)理函數(shù)的選擇,直接求出活化能,可避免對反應(yīng)機(jī)理的假設(shè)所帶來的誤差。
(1) HBPU型RPUF的T5%為205℃,T10%為257℃,略低于傳統(tǒng)RPUF。HBPU型RPUF的最大失重速率溫度Tp為341℃,650℃時(shí)殘?zhí)柯?4.9%。
(2) HBPU型RPUF的T50%為361℃,4110A型RPUF的T50%為373℃,H4110A型RPUF的T50%為377℃,三者都具有較好的熱穩(wěn)定性。
(3)根據(jù)Kissinger法可知HBPU型RPUF的熱分解表觀活化能為159.8 kJ/mol;Flynn-Wall-Ozawa法可得熱分解過程分為三個(gè)階段:第一階段,分解率α<0.1,此階段的平均活化能為82.8 kJ/mol,第二階段,分解率α為0.2~0.4,該階段的平均活化能為140.7 kJ/mol,第三階段,分解率α為0.5~0.6,此階段的平均活化能為111.3 kJ/mol。
(4)由于多元醇組分中存在大量的氨基甲酸酯基團(tuán),從而降低了HBPU型RPUF的初始分解溫度,但HBPU型RPUF仍具有較好的熱穩(wěn)定性。