封閉式全玻幕墻施工技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用

許必強 王 潔

寧波建工建樂工程有限公司 浙江 寧波 315200

全玻幕墻被廣泛應(yīng)用在購物廣場、寫字樓、酒店大堂等各類公共建筑中。隨著幕墻行業(yè)的發(fā)展，全玻幕墻施工出現(xiàn)了復(fù)雜多樣的工況，這也給施工帶來了困難。傳統(tǒng)的全玻幕墻在打膠前，玻璃板塊采用鐵絲和硬木塊與玻璃肋作臨時固定。

打膠時，3名工人同時對玻璃肋與玻璃板塊之間的縫隙進行打膠。這種施工方法，對于全玻幕墻背面有墻體或裝飾板等封閉的情況，不僅玻璃板塊的臨時固定有困難，而且工人也無法進入玻璃面內(nèi)側(cè)進行打膠[1]。

本公司在實踐的基礎(chǔ)上，研發(fā)出了一種封閉式全玻幕墻的施工技術(shù)。該技術(shù)是將設(shè)計的鋁合金連接條采用結(jié)構(gòu)膠固定在玻璃肋側(cè)方，鋁合金連接條每隔一定的距離設(shè)置有一個孔位，相鄰玻璃面板臨時固定時，采用不銹鋼螺栓穿過玻璃面板外側(cè)設(shè)有的壓板與鋁合金連接條上的孔位連接，從而解決封閉式全玻幕墻打膠和玻璃肋臨時固定的難題。該技術(shù)具有安全可靠、臨時固定效率高、打膠方便、成本低等優(yōu)點，其關(guān)鍵技術(shù)獲得了國家實用新型專利，專利名稱為“一種封閉式全玻幕墻”，專利號為ZL201921162308.0[2]。

1 工程概況

奧麗賽商業(yè)廣場幕墻工程位于寧波市江北區(qū)人民路新馬路交界處。本工程共分為3個地塊、5個塔樓、3個裙房，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積約140 000 m2。幕墻形式有框架式玻璃幕墻、全玻幕墻、鋁板幕墻、鋁合金百葉等。全玻幕墻分布在裙房位置。裙房6層，最大高度為41 m。全玻幕墻內(nèi)側(cè)為承重墻，并安裝有厚3 mm穿孔鋁板。幕墻總面積為72 300 m2，其中全玻幕墻面積約為6 400 m2（圖1）。

圖1 全玻幕墻效果圖

2 施工措施

幕墻施工時，現(xiàn)場塔吊和腳手架已全部拆除。幕墻施工采用ZLP630型吊籃。由于裙房全玻幕墻的玻璃板塊較大，最大尺寸為1.4 m×4.8 m，故需采用25 t汽車吊吊運。

吊籃全部安裝在屋頂層，由專業(yè)廠家安裝及拆卸。

3 施工難點及技術(shù)創(chuàng)新

3.1 施工難點

本工程的全玻幕墻因其內(nèi)側(cè)為封閉式，若采用傳統(tǒng)的全玻幕墻施工工藝會造成施工困難或者無法實施。其施工難點主要集中在玻璃面板與玻璃肋的臨時固定難度大以及結(jié)構(gòu)膠無法施打。

傳統(tǒng)工藝中玻璃面板與玻璃肋的臨時固定是通過鐵絲和木塊完成的，即將鐵絲繞玻璃肋一圈后在玻璃面板外側(cè)纏繞一段木塊，用木塊將鋼絲擰緊，最終使木塊水平擋在玻璃面板外側(cè)，以達到玻璃面板臨時固定的目的。

傳統(tǒng)工藝中玻璃肋與相鄰2塊玻璃面板之間的膠縫由3名打膠工人同時進行打膠，即在玻璃面板內(nèi)側(cè)、玻璃肋兩側(cè)各有一名打膠工人，玻璃面板外側(cè)也有一名打膠工人，3人將膠槍同時對準膠縫，同步操作。膠固化后，將玻璃面板與玻璃肋臨時固定處的鐵絲和木塊拆除，并對固定處破損的膠進行修復(fù)。

而在封閉式全玻幕墻施工中，玻璃面板與玻璃肋之間采用鋼絲纏繞較困難，即使通過各種措施實現(xiàn)了這種固定，在拆除時用于保護玻璃而放在鋼絲下的膠墊也會掉在下方，無法拿出。這會對視覺效果造成一定的影響。另外，由于封閉式全玻幕墻玻璃安裝完成后，打膠工人無法進入玻璃內(nèi)側(cè)，故也無法完成打膠工作。

3.2 技術(shù)創(chuàng)新

針對封閉式全玻幕墻內(nèi)側(cè)無法打膠、玻璃板塊臨時固定困難等問題，通過整理和總結(jié)以往全玻幕墻施工中所積累的經(jīng)驗和資料，并對封閉式全玻幕墻施工的難點進行分析，最終設(shè)計出了一種鋁合金連接條（圖2）。將該鋁合金連接條采用硅酮結(jié)構(gòu)膠固定在玻璃肋側(cè)方，打膠完成后進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于48 h。

封閉式全玻幕墻玻璃面板安裝后，在相鄰玻璃面板臨時固定時，采用不銹鋼螺栓穿過玻璃面板外側(cè)設(shè)置的壓板與鋁合金連接條上的孔位連接，從而實現(xiàn)玻璃面板的臨時固定，且工人只需在玻璃面板外側(cè)打膠即可（圖3、圖4）。

圖2 鋁合金連接條局部實物

圖3 封閉式全玻幕墻節(jié)點模型

圖4 封閉式全玻幕墻橫剖節(jié)點

4 施工工藝

4.1 測量放樣

以土建提供的軸線為基準，按照設(shè)計圖紙確定幕墻定位線和分格線位，并對已完土建工程進行測量校核。用固定在鋼支架上的鋼絲繩作標志控制線，使用水平儀和鋼卷尺等引出各層水平標高線，再按各墻面排板平面圖，彈出各種排板列線。

確定立柱軸線（用鋼線定出立柱左右位置），每一定位軸線誤差在本定軸線間消化，不可累積，且每個分格分排尺寸誤差不大于2 mm。根據(jù)設(shè)計要求確定出單根立柱頂標高與結(jié)構(gòu)樓層標高的關(guān)系，然后用墨線彈出立柱頂標高線或控制線。

測量時應(yīng)控制分配測量誤差，不能使誤差累積。放線定位后，要對控制線定時校核，確保幕墻垂直度和骨架位置的準確性。

4.2 龍骨安裝

龍骨安裝前，先在定位點處安裝后置埋件。后置埋件由鋼板和后切底機械錨栓組成。安裝時先在錨栓定位點處鉆孔并清理孔洞后，將鋼板貼緊墻面，鋼板孔位與鉆孔孔位對應(yīng)，將錨栓放置在孔內(nèi)，使用電錘旋轉(zhuǎn)擠壓錨栓，使錨栓擴張機構(gòu)上的刀頭在錨孔底部切出，同時擴張機構(gòu)在底部的擴孔中擴張，填滿底部已擴張的空間。

鋼轉(zhuǎn)接件通過焊接與后置埋件固定，對初步固定的轉(zhuǎn)接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，誤差控制在2 mm以內(nèi)。

橫向龍骨為U形槽，用于放置玻璃，通過焊接固定在轉(zhuǎn)接件端部。龍骨中心點與玻璃中心點偏差應(yīng)小于5 mm。玻璃安裝前在U形槽內(nèi)放置木墊塊或橡膠墊塊。

4.3 鋁合金連接條與玻璃肋固定

將玻璃肋放置在支架上，并用抹布擦干凈。然后將相應(yīng)的鋁合金連接條放置在玻璃肋上，采用美紋紙將鋁合金連接條與玻璃肋臨時固定。在鋁合金連接條與玻璃肋之間打結(jié)構(gòu)膠，打膠完成后進行養(yǎng)護。

4.4 玻璃肋安裝及調(diào)平

將安裝過鋁合金連接條的玻璃肋搬運至待安裝位置，安裝前將玻璃肋擦拭干凈，多人合力將玻璃肋放置在鋼槽內(nèi)；然后用直尺、鋼卷尺和水平儀配合測量水平安裝位置是否準確，立面垂直度是否有偏差，根據(jù)測量結(jié)果及時調(diào)整，確保誤差小于2 mm；檢查無誤后，在玻璃肋上下端與U形槽的接觸位置填塞橡膠墊，防止玻璃肋發(fā)生位移；最后在U形槽與玻璃之間打密封膠。

4.5 玻璃板塊吊裝

先將待裝的玻璃用抹布擦拭干凈，在安裝完成的U形槽內(nèi)放置橡膠墊。在25 t汽車吊就位后，將玻璃吸盤機吸附在玻璃板塊上，并檢查玻璃吸盤機與玻璃的吸附情況以及吸盤、管道等有無破損、漏氣現(xiàn)象。吸盤機檢查完成后，將汽車吊緩慢起吊，由2名工人扶住玻璃板塊兩側(cè)，使玻璃緩慢離開貨架。

玻璃吊離地面50 cm后，停一會，再吊至安裝位置。玻璃吊至安裝位置后，由吊籃上的工人手扶玻璃板塊，將其緩慢移至對應(yīng)的安裝位置，使玻璃上方和下方均放在U形槽內(nèi)（圖5）。

4.6 玻璃面板與玻璃肋臨時固定

玻璃板塊初裝完成后對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準即橫平、豎直、面平。橫平即玻璃水平，膠縫水平；豎直即玻璃垂直、膠縫垂直；面平即各玻璃板塊在同一平面內(nèi)，調(diào)整后的誤差不大于2 mm。玻璃板塊調(diào)整完成后，在玻璃上方和下方與U形槽接觸的位置填塞橡膠墊，防止調(diào)整好的玻璃發(fā)生移動，然后立即進行臨時固定。

玻璃板塊的臨時固定采用鋁合金壓板和不銹鋼螺栓。安裝時先將鋁合金壓板橫向壓在相鄰2塊玻璃之間的膠縫處（壓板中間提前在車間開孔），用螺栓穿過孔位與玻璃肋上的鋁合金連接條擰緊固定。為保證玻璃臨時固定時的安全，一條膠縫位置采用3塊鋁合金壓板進行臨時固定（圖6）。臨時固定完成后拿掉吸盤機。

圖5 玻璃板塊安裝就位

圖6 玻璃板塊臨時固定

4.7 打膠

對膠縫位置的鋁合金連接條進行清掃，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果。

為防止打膠時污染玻璃面，同時為使密封膠縫與玻璃交界線平直，應(yīng)沿著膠縫兩側(cè)的玻璃面貼好美紋紙，并注意美紋紙本身的平直。

由工人站在玻璃面外側(cè)用膠槍在膠縫處注膠，注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費，硅酮膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對三面黏結(jié)。

注膠后，用小鏟沿注膠方向?qū)δz縫用力施壓，將多余的膠刮掉，使膠縫光滑、流暢。

膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉美紋紙，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面，及時清理黏在施工表面上的膠痕。

4.8 固定點處膠的修復(fù)

打膠完成后的膠縫需養(yǎng)護3 d，待硅酮結(jié)構(gòu)膠和密封膠性能穩(wěn)定后，拆除臨時固定點的鋁合金壓板和不銹鋼螺栓，在固定點兩側(cè)玻璃面上貼上美紋紙，由工人在玻璃面外側(cè)注膠，與之前的硅酮膠連接起來，過渡處要飽滿、平滑，最后撕去美紋紙。

4.9 驗收標準

1）墻面外觀應(yīng)平整，膠縫應(yīng)平整光滑、寬度均勻。膠縫寬度與設(shè)計值的偏差不應(yīng)大于2 mm。

2）玻璃面板與玻璃肋之間的垂直度偏差不應(yīng)大于2 mm，相鄰玻璃面板的平面高低偏差不應(yīng)大于1 mm。

3）玻璃與鑲嵌槽的間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，密封膠應(yīng)灌注均勻、密實、連續(xù)。

5 結(jié)語

鋁合金連接條在封閉式全玻幕墻中的應(yīng)用，能夠節(jié)約結(jié)構(gòu)膠的用量，減少2/3的打膠工人數(shù)量，不僅節(jié)約了成本，還提高了施工效率，保證了施工質(zhì)量[3-6]。

相較于傳統(tǒng)的全玻幕墻施工工藝，封閉式全玻幕墻施工技術(shù)能夠解決全玻幕墻背面有墻體或裝飾板等情況時，工人無法進入內(nèi)側(cè)施工的難題，不但顯著提升了現(xiàn)有施工技術(shù)水平，而且對類似工程也具有較大的借鑒意義。