石油化工污水處理技術(shù)與應(yīng)用

吳澤峰（青海省化工設(shè)計研究院有限公司，青海西寧810008）

1 處理石油化工排放廢水的對策

眾所周知，排放污水的水質(zhì)成分往往復(fù)雜不統(tǒng)一，這正是由于石化工業(yè)生產(chǎn)的特性決定的。因此，要想達到環(huán)境質(zhì)量標準,減少工業(yè)廢水的排放，凈化水質(zhì)，增加其再利用機率，就需要找到合適的對策，對癥下藥，處理廢水，將有害成分轉(zhuǎn)化為無污染成分，回收再利用，促進生產(chǎn)技術(shù)的進步以及加工處理技術(shù)的精準有效。加工處理石化污水的方法有很多，但是最合適的方法是物化法。即將廢水中的固體小顆粒、懸浮物質(zhì)以及細菌、病毒等雜質(zhì)通過隔油、氣浮、吸附、和膜分離等操作過程除去，以達到污水排放的水質(zhì)標準。此外，還可以將這些水用于石化生產(chǎn)的鍋爐水，從另一方面減少污水的流出。從化學(xué)角度來說，如果提前對污水進行處理，就能達到更好的凈化效果。那么可以讓各種藥劑充分發(fā)揮作用，通過絮凝、電解、氧化、中和等方法提高凈化率。由于石化廢水的水質(zhì)有所差異，就可以采用生化處理中微生物分解氧化有機物的特點對污水進行加工處理，以達到標準水質(zhì)。

2 石油化工排放廢水對策的優(yōu)化

2.1 預(yù)處理操作運用于石油化工廢水處理工程

首先對石化廢水進行處理，以去除廢水中的固體懸浮顆粒和浮油，調(diào)節(jié)廢水的pH，降低后續(xù)處理過程的壓力并提高水質(zhì)處理的效率。由于油和水之間的存在密度差，恰巧可以利用重力分離法將存在于含油污水中的油珠顆粒去除。通過設(shè)計平面集油器，斜板式油分離設(shè)備，波紋板式油分離設(shè)備等，可以實現(xiàn)油和水的預(yù)分離，并去除石化廢水中的油膜。由于聚結(jié)過濾技術(shù)可以產(chǎn)生粗過濾狀態(tài)，即石化污水通過裝有過濾介質(zhì)的過濾裝置分離懸浮顆粒，減小了污水中懸浮顆粒的粒徑，此時大顆粒已經(jīng)被濾出。所以，在石油化工廢水處理過程中采用聚結(jié)技術(shù)。諸如使用旋流分離器的離心分離去去除污水中的分散油。氣體懸浮工藝技術(shù)以氣泡不斷漂浮在液體中的原理分離并去除污水中的乳化油。經(jīng)歷了多級分離技術(shù)后，石化污水中的油珠顆粒被去除。使污水中的油含量下降，從而滿足水質(zhì)規(guī)定標準。采用吸附的技術(shù)手段，例如把活性炭當成吸附劑，就可以使懸浮油，分散油和溶解的油的顆粒被吸附在活性炭的表面上，而且可以獲得油吸附和去除的效果。最后，也可以間接增加石化產(chǎn)品生產(chǎn)的利潤。即通過膜分離技術(shù)，將石化廢水處理的成分分離出來以產(chǎn)生的副產(chǎn)物就是利潤。隨著油水分離的直接實現(xiàn)，石化廢水處理質(zhì)量的提高，各種膜材料的應(yīng)用，納米膜分離新技術(shù)手段的開發(fā)，使石化廢水處理標準得到的不斷提高，以及促進產(chǎn)品安全和環(huán)保。由于存在化學(xué)凝結(jié)和脫脂的方法，導(dǎo)致廢水中的細微顆粒難以沉積并且懸浮顆粒和凝結(jié)劑容易相互作用，從而使懸浮顆粒被分離。它可以在施加電壓的作用下，利用可溶性陽極產(chǎn)生大量離子，將電解，絮凝和空氣懸浮結(jié)合起來，使膠態(tài)含油廢水凝結(jié)，從而提高水質(zhì)處理效果。綜上所述，要想水質(zhì)標準越來越高，就需要將吸附和膜分離技術(shù)優(yōu)勢發(fā)揮到極致，從而改變石化廢水的物理性狀，例如：氣味、顏色等。有效提高合格水質(zhì)底線。

2.2 對石油化工排放廢水進行深度處理舉措

生物處理單元的技術(shù)手段與微生物的作用相結(jié)合，進一步凈化了石油化工廢水，以去除不可沉淀的懸浮固體和可溶性可生物降解的有機物。厭氧生物處理方法被稱為性價比較高的一種石化廢水處理措施，它是利用較少的動力耗費來完成，即將有機物在不供氧的狀態(tài)下轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳。在此過程中，甲烷被包裹于沼氣中釋放，從而也可以以一種能源的身份被使用。當然，您也可以選擇有氧處理技術(shù)，這通常與厭氧處理技術(shù)一起使用，二者相輔相成，而且實際操作中沒有太多的需氧處理過程。污水與活性污泥混合，是應(yīng)用活性污泥工藝，使其暴露于氧氣中以分解污水中的有機污染物，并從污水中分離同時去除生物固體。石油化工中大量的細菌和真菌可以通過結(jié)合生物膜處理技術(shù)和活性污泥技術(shù)的技術(shù)手段去除。污水中的有機污染物被生物膜吸收為養(yǎng)分，從而產(chǎn)生最佳的凈化效果。好氧技術(shù)被歸類于間歇性曝氣的活性污泥技術(shù)，而且引領(lǐng)當今社會序批式的活性污泥技術(shù)的潮流。但其也存在不能處理大量污水的缺點。因此需要管理者嚴格監(jiān)管操作，共同為提高水質(zhì)而努力。順批式處理生物反應(yīng)器的操作不僅保留了過去的工藝特征，而且在這基礎(chǔ)上還優(yōu)化技術(shù)，從而提高效率。高效好氧反應(yīng)器的開發(fā)與研究，歸屬于深度污水處理技術(shù)，是指在原有基礎(chǔ)上還增加了深井曝氣發(fā)揮流化床的特點，從而使高速射流曝氣與紊流剪切技術(shù)相結(jié)合，提高石化排放廢水的水質(zhì)標準。

但是，深度污水處理技術(shù)還沒有達到頂峰，還需要專業(yè)人士的研究勘測，從而減輕環(huán)境負擔(dān)。生物催化氧化，生物膜反應(yīng)器和移動床生物膜反應(yīng)器在石油化工污水排放過程中廣泛應(yīng)用，不僅可以轉(zhuǎn)變石化的安全性能，而且可以加快廢水處理的速度，最重要的使可以減輕環(huán)境負擔(dān)，達到水質(zhì)標準。厭氧、缺氧以及好氧處理技術(shù)，都是利用一次性除去廢水中的氮、磷物質(zhì)以及難以分解的有機化合物、雜質(zhì)等物質(zhì)的原理，提高石化廢水的水質(zhì)標準，這類方法可以稱的上是效率高，效果好。

2.3 完善石油化工對排放廢水的舉措

根據(jù)社會的不斷進步，石化廢水處理的措施也在不斷的研究創(chuàng)新，不斷的加強完善，在最大程度上提高石化生產(chǎn)經(jīng)濟效益，降低廢水排放的成本，提高水質(zhì)標準。先進氧化技術(shù)的應(yīng)用具有比常規(guī)氧化劑更多的氧化能力，并且可以通過在高溫，高壓和催化條件下進行自由基鏈反應(yīng)來分解大分子難分解的有機物質(zhì)。例如適應(yīng)有毒物質(zhì)分解反應(yīng)的臭氧氧化的方法，可以在含油廢水的毒性解除的同時將石化廢水轉(zhuǎn)化為無害成分。在石化廢水深度處理過程中，可以結(jié)合生物活性炭吸附技術(shù)，使臭氧氧化技術(shù)性價比低的問題，得到較好的處理結(jié)果。一般情況下，通過催化陽極反應(yīng)可加快的氧化過程，而且無需額外的催化劑即可去除石化廢水中的污染物的技術(shù)為電催化氧化技術(shù)。倘若滿足高溫高壓條件，即可采用濕式氧化法。這就意味著石化產(chǎn)品的存在環(huán)境條件就是高溫高壓。此外，空氣被用作氧化劑來分解和氧化污水中的有機物質(zhì)，同時可以將大分子有機物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機或小的分子，在此過程中提高了水處理的效率。在石化廢水處理的新型技術(shù)中，超聲波氧化技術(shù)也屬于其一。由于超聲波在某些特定環(huán)境下會產(chǎn)生部分氧化劑。而氧化劑又在超聲波的作用下加快氧化速度。因此，不僅加快了石化廢水的處理速度，而且也使石化廢水得到充分氧化。如果想要使石化廢水水質(zhì)在短時間內(nèi)達到標準，那么需要采取具有前瞻效果的脫氮脫磷技術(shù)，如此可以將石化廢水任務(wù)更好的完成。將化學(xué)沉淀與電解法兩種技術(shù)相結(jié)合，可以去除掉廢水中鐵、錳、鋅等離子，當然，在此之前已經(jīng)將廢水中的重金屬離子已經(jīng)除去。這種做法也可以提高水質(zhì)標準。綜上所述，要想提高水質(zhì)標準，就需要在廢水處理過程前做出良好的預(yù)判，選擇最合適的方案，將技術(shù)優(yōu)點發(fā)揮到極致，從而提高廢水處理效果。

3 結(jié)語

石油化工廢水處理效率的提高得益于對石油化工廢水處理措施的不斷優(yōu)化。由此，不僅可以減輕環(huán)境負擔(dān)，也可以提高石化生產(chǎn)過程中的安全性與環(huán)保性，而且還可以提高石化生產(chǎn)投入成本的性價比，加大力度對廢水回收再利用的項目進行細致研究，以利于石化生產(chǎn)有條不紊的進行。