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      基于損傷柔度曲率矩陣的人行天橋損傷識別研究

      2020-01-15 02:54:26徐晨光陳思宇
      上海理工大學(xué)學(xué)報 2019年6期
      關(guān)鍵詞:人行天橋柔度曲率

      周 奎, 徐晨光, 嚴(yán) 燁, 陳思宇

      (上海理工大學(xué) 環(huán)境與建筑學(xué)院,上海 200093)

      在結(jié)構(gòu)的模態(tài)信息中,固有頻率是最容易獲得的,基于結(jié)構(gòu)固有頻率變化的損傷識別研究始于1969 年,由Lifshitz 等[1]提出通過識別結(jié)構(gòu)在損傷前后的固有頻率變化情況來進行結(jié)構(gòu)的損傷識別。在工程實踐中,對于一些大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)僅能較精確地測得其低階的模態(tài)參數(shù)[2],而柔度矩陣與固有頻率的平方成反比,因此只需測得結(jié)構(gòu)的前幾階模態(tài)參數(shù)即可得到精度較好的柔度矩陣?;谌岫染仃嚨倪@一特性,許多學(xué)者以柔度作為損傷指標(biāo)對結(jié)構(gòu)的損傷識別問題進行了研究[3-8]。Raghavendrachar 等[9]采用了固有頻率法、模態(tài)振型法以及柔度法對一座三跨混凝土橋進行了損傷識別,對比各方法的識別效果,得到基于柔度法的損傷識別指標(biāo)的靈敏性明顯高于基于固有頻率以及模態(tài)振型的損傷識別指標(biāo)的結(jié)論。Zhao 等[10]通過類似的對比研究也證實了基于柔度法的損傷識別指標(biāo)其敏感性遠(yuǎn)高于其他兩種指標(biāo)。目前尚無統(tǒng)一的基于柔度法的損傷識別參數(shù)能有效地對實際工程結(jié)構(gòu)進行損傷位置和損傷程度的診斷。因此,對于實際橋梁工程結(jié)構(gòu)[11],發(fā)展更為敏感且能準(zhǔn)確測量的基于柔度法的損傷識別指標(biāo)[12-14],對于橋梁結(jié)構(gòu)的健康檢測有著十分重要的理論和現(xiàn)實意義。

      本文采用一種基于柔度法的損傷識別指標(biāo):損傷柔度曲率[15],對人行天橋進行多種損傷工況下的數(shù)值模擬及損傷識別分析(單損傷、多損傷、輕微損傷以及隨機噪聲影響等工況)[16],檢驗這種損傷識別指標(biāo)的有效性、靈敏性及抗噪性能。

      1 損傷識別指標(biāo)

      1.1 損傷柔度曲率(εAFCR)

      根據(jù)結(jié)構(gòu)損傷后的模態(tài)參數(shù)得到結(jié)構(gòu)的柔度曲率[17],通過柔度曲率矩陣減去其轉(zhuǎn)置矩陣的絕對值得到相對損傷柔度曲率矩陣,利用其行平均值作為損傷識別指標(biāo),具體計算步驟如下所示。

      a. 對柔度矩陣 F按行進行差分,得到的矩陣記為 CF, 其元素C Fij示為

      式中: Fij為柔度差矩陣第i 行第j 列的元素;l(i?1)i,l(i+1)i,l(i+1)(i?1)分 別 為 i?1和 i、 i+1和 i、 i+1和i?1之間的距離。

      b. 用 CF減 去其轉(zhuǎn)置矩陣 CFT的絕對值得到新矩陣,記為相對損傷柔度曲率矩陣 ωFCR。

      c. ωFCR按行均值計算得到相對損傷柔度曲率εAFCR為

      式中, N為結(jié)構(gòu)自由度。

      1.2 隨機噪聲

      為了檢驗上述指標(biāo)的抗噪性能,根據(jù)文獻[18]的方法,在數(shù)值模擬分析得到的振型 φi和固有頻率ωi引入隨機噪聲:

      式中: η為頻率噪聲水平; β,γ為振型噪聲水平,在之后的數(shù)值模擬分析時,考慮到實測數(shù)據(jù)中的模態(tài)頻率的精度高于模態(tài)振型的精度,因此取 噪 聲 水 平 η=0.03,(β,γ)=(0.05,0.05) ; ω′i和 ωi分 別為第 i階頻率的計算值和模擬值; φ′i和 φi分別為第i階振型的計算值和模擬值; rand(?1,1)為在?1 和1 之間均勻分布的隨機數(shù); rms(φi) 為 φi的均方根。

      2 數(shù)值建模

      2.1 人行簡支鋼箱梁橋的分析模型

      本文研究對象為連接上海理工大學(xué)南北兩個校區(qū)的上海理工大學(xué)人行天橋。用有限元分析軟件MIDAS Civil 對人行天橋主梁進行建模分析,主梁跨徑25 m,截面尺寸如圖1 所示。主梁跨度較大且沿長度方向上截面較為規(guī)則,兩端為簡支約束,采用Q345B 鋼全焊接而成。材料的彈性模量為E=206×103N/mm2, 泊松比為ν =0.3,密度為ρ=7 850 kg/m3。將此箱梁離散為25 個單元,26 個節(jié)點,有限元模型及其單元節(jié)點劃分示意圖如圖2~4 所示。

      實際橋梁結(jié)構(gòu)發(fā)生損傷會引起結(jié)構(gòu)剛度的降低,對結(jié)構(gòu)質(zhì)量產(chǎn)生的影響較小[19]。為了驗證基于損傷柔度曲率矩陣的方法在理論上是否能運用于該類結(jié)構(gòu),同時為了之后對于實際結(jié)構(gòu)的裂紋局部損傷等情況的研究打下理論基礎(chǔ),在數(shù)值模擬分析中,假定結(jié)構(gòu)單元的損傷僅引起單元剛度的下降,對單元質(zhì)量不產(chǎn)生影響,單元不同程度的損傷則通過單元彈性模量E 相對應(yīng)程度的降低來模擬。

      圖 2 主梁有限元模型Fig. 2 Finite element model of the main girder

      圖 3 節(jié)點編號示意圖Fig. 3 Node number diagram

      圖 4 單元編號示意圖Fig. 4 Unit number diagram

      2.2 不同程度的損傷工況

      工況1:跨中附近處損傷。取跨中附近單元15 剛度分別下降20%,40%,60%,如圖5 所示。

      圖 5 跨中附近處不同程度損傷示意圖Fig.5 Various degrees of damage at the place nearby the midspan

      工況2:支座附近處損傷。取支座附近單元3 剛度分別下降20%,40%,60%,如圖6 所示。

      圖 6 支座附近處不同程度損傷示意圖Fig.6 Various degrees of damage at the place nearby the bracing

      工況3:多處輕微損傷的情況。取單元5,10,16,21 剛度分別下降5%,用 α5, α10, α16,α 21表示,如圖7 所示。

      圖 7 輕微損傷工況示意圖Fig.7 Minor damage conditions

      3 分析結(jié)果

      通過MIDAS Civil 對人行天橋簡支鋼箱梁損傷前的完好結(jié)構(gòu)及各損傷工況后的結(jié)構(gòu)進行數(shù)值模擬,提取結(jié)構(gòu)損傷前后的前三階固有頻率和振型,根據(jù)式(1)~(3)采用Matlab 編制程序進行分析計算,繪制在無噪聲影響下和有隨機噪聲影響下的基于損傷柔度曲率 εAFCR隨節(jié)點變化的曲線,曲線結(jié)果如下。

      工況1:不考慮噪聲影響時基于損傷柔度曲率εAFCR隨節(jié)點變化的曲線如圖8(a)所示,考慮隨機噪聲影響時的變化曲線如圖8(b)所示。

      工況2:不考慮噪聲影響時基于損傷柔度曲率矩陣的損傷識別指標(biāo) εAFCR隨節(jié)點變化的曲線如圖9(a)所示,考慮隨機噪聲影響時的變化曲線如圖9(b)所示。

      工況3:不考慮噪聲影響時基于損傷柔度曲率矩陣的損傷識別指標(biāo) εAFCR隨節(jié)點變化的曲線如圖10(a)所示,考慮隨機噪聲影響時的變化曲線如圖 10(b)所示。

      由圖8~10 可見:在各工況下,隨機噪聲對εAFCR值有一定影響;但無論有無隨機噪聲的影響,曲線均在受損單元處產(chǎn)生了明顯的突變(如圖8 的15 單元;圖9 的3 單元;圖10 的5 單元、10 單元、16 單元及21 單元),并且曲線峰值隨損傷程度的增加而增加。因此根據(jù) εAFCR隨節(jié)點變化的曲線圖可有效地判定出損傷位置,并且可以通過 εAFCR值來判斷結(jié)構(gòu)單元的損傷程度。

      圖 8 工況1 的損傷柔度曲率矩陣曲線Fig.8 Damage flexibility curvature matrix curve due in case 1

      圖 9 工況2 的損傷柔度曲率矩陣曲線Fig.9 Damage flexibility curvature matrix curve due in case 2

      圖 10 工況3 的損傷柔度曲率矩陣曲線Fig.10 Damage flexibility curvature matrix curve due in case 3

      4 動力模態(tài)試驗

      4.1 基于環(huán)境激勵下的動力模態(tài)試驗

      試驗?zāi)B(tài)分析方法可分為頻響函數(shù)法(簡稱測力法)和環(huán)境激勵法(簡稱不測力法)。上海理工大學(xué)人行天橋是連接上海理工大學(xué)南北校區(qū)的主要人行通道,為了不影響人行天橋的正常通行,本試驗采取的是由橋下重型卡車的頻繁往來以及橋上行人的走動來進行環(huán)境隨機激勵。在隨機環(huán)境激勵的情況下使用DH5910 動態(tài)信號采集分析系統(tǒng)對人行天橋進行動力模態(tài)試驗。試驗時通過該儀器設(shè)備采集人行天橋在環(huán)境激勵下的動力響應(yīng)信號,將測得的數(shù)據(jù)使用DHDAS 實驗?zāi)B(tài)分析系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)處理,即可得到人行天橋的實測固有頻率、模態(tài)振型以及阻尼等結(jié)構(gòu)動力特征參數(shù),進而可構(gòu)建結(jié)構(gòu)的柔度矩陣。試驗現(xiàn)場照片如圖11所示。

      4.2 試驗裝置

      動力模態(tài)試驗的裝置有:DH610 磁電式振動傳感器;891-Ⅱ型拾振器;DH5910 堅固型動態(tài)數(shù)據(jù)記錄儀;連接線纜;鋰電池;無線信號發(fā)射器;筆記本電腦;DHDAS 動態(tài)信號采集分析系統(tǒng)。

      圖 11 模態(tài)試驗現(xiàn)場照片F(xiàn)ig. 11 Modal test scene photos

      4.3 試驗過程與結(jié)果

      a. 測點布置:本次試驗選取3×7,共21 個測點。兩端距支座2.5 m 處各布置一組測點,中間段每隔3 m 布置一組測點,一組由3 個測點組成(分別位于橋面兩側(cè)距邊緣500 mm 處,即距欄桿支座邊緣350 mm)。測點具體布置情況如圖12 所示。

      圖 12 測點布置示意圖Fig.12 Measuring point layout diagram

      b. 數(shù)據(jù)采集:在隨機環(huán)境激勵的情況下進行數(shù)據(jù)采集,每一次的采集時間為10 min。采集到的振動加速度(速度)時程曲線如圖13 所示。

      c. 數(shù)據(jù)處理:動力模態(tài)試驗的數(shù)據(jù)處理是通過DHDAS 動態(tài)信號采集分析系統(tǒng)里的模態(tài)分析模塊進行處理的,在軟件內(nèi)的模態(tài)分析板塊里建立天橋主梁模型,并根據(jù)試驗現(xiàn)場測點的布置情況編輯測點信息,將現(xiàn)場所采集到的振動響應(yīng)數(shù)據(jù)導(dǎo)入模型中,不測力法算法模塊中選擇“Op.polylscf”算法模塊;譜分析,如圖14 所示,分析點數(shù)1 024,頻率分辨率0.977 Hz;選擇頻段:根據(jù)不同測點的品相函數(shù),移動3 根光標(biāo)確定頻率范圍(節(jié)點數(shù)大于3 為佳),如圖15 所示;穩(wěn)定圖計算:在計算得到的穩(wěn)態(tài)圖上選擇對應(yīng)極點,如圖16 所示,然后進行振型計算。

      由于試驗儀器存在誤差以及測試周邊環(huán)境影響等因素的干擾,人行天橋的低階模態(tài)參數(shù)易于取得并且比較精確,而高階的模態(tài)參數(shù)不易取得且誤差較大。因此采用試驗結(jié)果的前三階模態(tài)參數(shù)(固有頻率f、模態(tài)振型等)作為上海理工大學(xué)人行天橋的實測模態(tài)參數(shù)(固有頻率、模態(tài)振型等),實測的天橋一階、二階、三階振型圖如圖17 所示。

      圖 13 加速度(速度)時程曲線Fig. 13 Acceleration (speed) time history curve

      圖 14 譜分析Fig. 14 Spectrum Analysis

      圖 15 選擇頻段Fig. 15 Frequency band selection

      d. 基于實測數(shù)據(jù)的人行天橋損傷識別。

      圖 16 穩(wěn)定圖計算Fig. 16 Stability diagram calculation

      圖 17 實測振型圖Fig. 17 Measured vibration mode

      采取中間一行測點(即測點8,9,10,11,12,13,14)所拾取到的動力響應(yīng)數(shù)據(jù),分析得出人行天橋主梁結(jié)構(gòu)的固有頻率和模態(tài)振型,作為進行損傷識別的實測結(jié)構(gòu)模態(tài)參數(shù)。根據(jù)第一節(jié)里所介紹的基于損傷柔度曲率損傷識別的公式,將實測的動力響應(yīng)信息經(jīng)過DHDAS 動態(tài)信號采集分析系統(tǒng)分析得到的前三階固有頻率和模態(tài)振型代入上述公式進行計算分析,得到現(xiàn)階段人行天橋主梁的健康狀況如圖18 所示。

      由圖18 可以看出,實測的曲線并沒有出現(xiàn)明顯的突變和峰值,由此得出現(xiàn)階段該人行天橋并未發(fā)生明顯的損傷狀況。因此,此時所監(jiān)測到的人行天橋主梁結(jié)構(gòu)的模態(tài)振型和固有頻率也可作為結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)下的模態(tài)參數(shù)。在以后定期地對上海理工大學(xué)人行天橋進行結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測時,可將此次動力模態(tài)試驗所測得的模態(tài)信息作為結(jié)構(gòu)無損狀態(tài)下的模態(tài)信息。

      圖 18 實測數(shù)據(jù)的損傷柔度曲率曲線Fig. 18 Measured damage flexibility curvature curve

      5 結(jié) 論

      通過對人行簡支鋼箱梁天橋進行多種損傷工況下的數(shù)值模擬,得到各工況下基于損傷柔度曲率矩陣的損傷識別指標(biāo)的使用性能,對其進行分析,結(jié)果表明:

      a. 無論是對跨中附近或是支座附近單損傷工況,還是多處輕微損傷工況下,曲線均在損傷位置處發(fā)生顯著的突變,可以清晰地識別出單元發(fā)生了損傷。

      b. 損傷指標(biāo)的突變峰值隨著損傷程度的增加而增加,故對結(jié)構(gòu)的損傷程度也能進行很好的定性判斷。但是對于輕微損傷發(fā)生在多處位置時,損傷指標(biāo)對于損傷程度的判斷不明顯。

      c. 利用損傷指標(biāo)對結(jié)構(gòu)進行損傷識別時,隨機噪聲對損傷位置以及損傷程度的判斷影響不大。

      d. 通過DHDAS 實驗?zāi)B(tài)分析系統(tǒng)得到人行天橋主梁的損傷識別曲線,得出現(xiàn)階段上海理工大學(xué)人行天橋主梁處于健康的狀態(tài);實際結(jié)構(gòu)中,橋梁產(chǎn)生裂紋損傷時,該方法的適用性有待進一步檢驗。

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