保定/商愛鵬 苑曉丹
安裝密封圈(如圖40所示),應(yīng)平穩(wěn)連續(xù)推動推管,而且需要在2s內(nèi)完成,以防止密封圈在導(dǎo)向管上過度拉伸。安裝完成后需要使用收緊套管收緊密封圈,收緊時間不得少于5min。安裝輸入軸支架油封1前應(yīng)使用DT-36850潤滑劑潤滑,并使用DT-52429油封安裝組件進(jìn)行安裝(如圖41所示),具體操作步驟如下:
┃圖40 安裝超速擋太陽輪密封圈
┃圖41 安裝輸入軸支架前端蓋油封
(1)選擇一個新的密封圈。
(2)在安裝密封圈前使用DT-36850潤滑劑潤滑,安裝時應(yīng)平穩(wěn)連續(xù)推動密封圈,安裝過程在2s內(nèi)完成,以防密封圈過度拉伸。
(3)安裝DT-52429-3至輸入軸支架上,使用DT-52429-2推動密封圈就位。
(4)使用DT-52429-1包住油封進(jìn)行收緊,保持收緊至少5min,建議在安裝變矩器之前都保持收緊狀態(tài)。
(5)安裝其他部件。
輸入軸上的密封圈非常多,如果安裝不當(dāng)會損壞它們的密封性能,輸入軸密封圈分成三組安裝,第二組和第三組需使用密封圈安裝工具組件DT-52094,具體安裝步驟與安裝輸入軸支架油封類似(如圖42所示),不再贅述。
6號離合器行程在其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,可以通過測量實(shí)際行程來判斷離合器性能狀態(tài),安裝千分表進(jìn)行4次行程測量,以計(jì)算出實(shí)際的離合器行程(如圖43所示),具體步驟如下:
┃圖44 6號離合器底板選配
┃圖42 安裝輸入軸密封圈
┃圖43 6號離合器底板選配
(1)安裝所有離合器片。
(2)調(diào)整千分表,向上吹動離合器片,測量并記錄間隙值。
(3)按步驟(2)的方法每隔90°進(jìn)行測量,共完成4次測量。
(4)計(jì)算4次測量的平均值,即為6號離合器的行程,根據(jù)此值選配合適的離合器底板,以確保離合器行程在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。如果6號離合器行程不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),測量離合器底板(573)的厚度,然后選擇一個厚或薄的底板,以確保離合器行程在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)(如圖44所示)。
3號離合器行程有其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,可以通過測量實(shí)際行程來判斷離合器的性能狀態(tài),安裝千分表進(jìn)行三次行程測量(如圖45所示),以計(jì)算實(shí)際離合器行程,具體步驟如下:
(1)安裝所有離合器片,按圖示安裝測量千分表。
(2)調(diào)整千分表,向上吹動離合器片,測量并記錄間隙值。
(3)按步驟(2)的方法每隔120°進(jìn)行測量,共完成3次測量。
(4)計(jì)算3次測量的平均值,即為3號離合器的行程,根據(jù)此值選配合適的離合器底板,以確保離合器行程在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。如果3號離合器行程不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),測量離合器底板卡環(huán)(505)的厚度,然后選擇一個厚或薄的底板卡環(huán),以確保離合器行程在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)(如圖46所示)。
5號離合器行程有其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,可以通過測量實(shí)際行程來判斷離合器的性能狀態(tài),安裝千分表進(jìn)行三次行程測量(如圖47所示),以計(jì)算實(shí)際離合器行程,具體步驟如下:
(1)安裝所有離合器片,按圖示安裝測量千分表。
(2)調(diào)整千分表,向上吹動離合器片,測量并記錄間隙值。
(3)按步驟(2)的方法每隔120°進(jìn)行測量,共完成3次測量。
(4)計(jì)算3次測量的平均值,即為5號離合器的行程,根據(jù)此值選配合適的離合器底板,以確保離合器行程在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。如果5號離合器行程不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),測量離合器底板卡環(huán)(547)的厚度,然后選擇一個厚或薄的底板卡環(huán),以確保離合器行程在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)(如圖48所示)。
4號離合器行程有其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,可以通過測量實(shí)際行程來判斷離合器的性能狀態(tài),安裝千分表進(jìn)行三次行程測量(如圖49所示),以計(jì)算實(shí)際離合器行程,具體步驟如下:
┃圖45 3號離合器卡環(huán)選配
┃圖46 3號離合器卡環(huán)選配
┃圖47 5號離合器底板卡環(huán)選配
┃圖48 5號離合器底板卡環(huán)選配
┃圖49 4號離合器底板卡環(huán)選配
┃圖50 4號離合器底板卡環(huán)選配
(1)安裝所有離合器片,按圖示安裝測量千分表。
(2)調(diào)整千分表,向上吹動離合器片,測量并記錄間隙值。
(3)按步驟(2)的方法每隔120°進(jìn)行測量,共完成3次測量。
(4)計(jì)算3次測量的平均值,即為4號離合器的行程,根據(jù)此值選配合適的離合器底板,以確保離合器行程在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。如果4號離合器行程不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),測量離合器底板卡環(huán)(535)的厚度,然后選擇一個厚或薄的底板卡環(huán),以確保離合器行程在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)(如圖50所示)。此處共有3個卡環(huán),其中可選的是直徑最小的卡環(huán)。
┃圖51 2號離合器底板卡環(huán)選配
┃圖52 2號離合器底板卡環(huán)選配
┃圖54 離合器殼體墊圈選配
┃圖55 離合器殼體墊圈選配
2號離合器行程有其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,可以通過測量實(shí)際行程來判斷離合器的性能狀態(tài),安裝千分表進(jìn)行三次行程測量(如圖51所示),以計(jì)算實(shí)際離合器行程,具體步驟如下:
(1)安裝除離合器回位彈簧以外的所有離合器片,按圖示安裝測量千分表,測量卡簧端部3in以外,可以獲取更精準(zhǔn)的讀數(shù)。
(2)調(diào)整千分表,向上吹動離合器片,測量并記錄間隙值。
(3)按步驟2的方法每隔120°進(jìn)行測量,共完成3次測量。
(4)計(jì)算3次測量的平均值,即為2號離合器的行程,根據(jù)此值選配合適的離合器底板,以確保離合器行程在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。如果2號離合器行程不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),測量離合器卡環(huán)的厚度,然后選擇一個厚或薄的底板卡環(huán),以確保離合器行程在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)(如圖52所示)。此卡環(huán)有臺階,選配以薄處尺寸為準(zhǔn)。另外,安裝卡環(huán)時將臺階面向下(如圖52所示)。
輸入軸支架安裝到變速器殼體上時,會頂在一個墊圈上,此墊圈位于反作用太陽輪止推軸承頂部,它直接影響輸入支架安裝后與殼體的間隙。為選配合適的殼體墊圈,需要進(jìn)行兩處測量。如圖53所示安裝DT-52081間隙量規(guī)板,用游標(biāo)卡尺執(zhí)行兩次測量(從反作用太陽輪頂部開始測量至量規(guī)板上表面的距離,記錄第一次數(shù)值,旋轉(zhuǎn)80°再以同樣方法測量,記錄第二次數(shù)值),計(jì)算出兩次測量的平均值,即為A值。
使用DT-52081間隙量規(guī)板,進(jìn)行如圖54所示安裝,用同樣的方法測量從部件配合面到量規(guī)上表面的距離,進(jìn)行兩次間隔180°的測量后計(jì)算兩次測量的平均值,即為B值。最后從A值中減去B值,根據(jù)差值來選配殼體墊圈,以確保安裝的殼體余隙。必要時選擇一個厚或薄的墊片,以調(diào)節(jié)殼體余隙至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格(如圖55所示)。
1號離合器活塞位于輸入軸支架內(nèi),而離合器片等位于旋轉(zhuǎn)組件上部。因此為選配1號離合器壓板以調(diào)節(jié)離合器行程,需要進(jìn)行兩處測量。如圖56所示安裝DT-52081間隙量規(guī)板,用游標(biāo)卡尺執(zhí)行兩次測量(從1號離合器壓板頂部測量至量規(guī)板上表面的距離,記錄第一次數(shù)值,旋轉(zhuǎn)180°再以同樣方法測量,記錄第二次數(shù)值),計(jì)算出兩次測量的平均值,即為A值。
┃圖56 1號離合器壓板選配
┃圖57 1號離合器壓板選配
┃圖58 1號離合器壓板選配
使用DT-52081間隙量規(guī)板,如圖57所示,以1號離合器活塞為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝,用同樣的方法測量從配合面到量規(guī)上表面的距離,進(jìn)行兩次間隔180°的測量后計(jì)算兩次測量的平均值,即為B值。最后從A值中減去B值,得到C值。再從C值減去1.211mm,然后根據(jù)結(jié)果選擇一個厚或薄的1號離合器壓板(如圖58所示),以確保離合器行程在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。