劉亞玲,王芳,田云,何春元,林斌,陳強
(沈陽鼓風機集團核電泵業(yè)有限公司,遼寧 沈陽 110869)
在斜流泵產(chǎn)品中,導流柵位于泵的出口,起到收集水并導出的作用,它的加工極為關鍵,是泵類產(chǎn)品設計中的關鍵技術。按照圖紙進行加工是實現(xiàn)其功能的關鍵。因該件由多件組焊而成,屬于不規(guī)則件,加工時無法裝卡,因此,必須研究出有效的加工方法。
圖1 導流柵加工圖
如圖1 所示,該件為不規(guī)則組焊件,其共有10 個件組焊而成。其只有一端是規(guī)則待加工的法蘭面,其余均為不規(guī)則不加工面。
需加工的各尺寸及形位公差如下:
(1)Φ1150、Φ1050H8,重點加工尺寸為Φ1050H8;
(2)36-Φ28 通孔尺寸;
(3)以Φ1050H8 內(nèi)孔中心線為基準,法蘭端面對基準的跳動值0.08 靠加工保證;
(4)各加工面粗糙度需達圖。
因導流柵為不規(guī)則組焊件,且鋼性不是很強,根據(jù)以住的加工經(jīng)驗需針對導流柵的結構特點設計專用工裝,才能正常裝卡加工。我所研究的方法是不設計專用工裝,而是利用該泵中的另一規(guī)則組焊件——吐出接管作為臨時工裝,使用一定的工藝方法使兩件固定,然后利用吐出接管上的法蘭裝卡、壓牢,從而加工導流柵。待導流柵加工好檢測合格后,用一定的工藝方法將導流柵從吐出接管中取出,吐出接管再單獨進行正常加工。導流柵與臨時工裝——吐出接管在泵中的裝配形式如(圖2),吐出接管如(圖3)。
圖2 導流柵與吐出管在裝配圖中的相對位置
圖3 吐出接管簡圖
導流柵在泵中是裝入吐出接管中的,這兩件沒有直接裝配的地方,導流柵重1650kg,加工前如何與吐出接管固定及固定過程中的安全性是最需要考慮與研究的。因此,用如下程序使導流柵與吐出接管固定。
(1)總體采用焊接方法使導流柵與吐出接管固定。
(2)導流柵放入吐出接管焊接時怎么使導流柵不動?保證安全性?我所采用的方法是:在導流柵法蘭背面四筋的空隙及吐出管法蘭上搭兩塊長槽鋼,使導流柵平穩(wěn)的放在吐出管上。
(3)因導流柵法蘭背面有四塊筋板,我所采的方法是:用四塊槽鋼,槽鋼的一端焊在導流柵筋板側面上,一端焊在吐出管內(nèi)壁上。為了增加其穩(wěn)固性,在導流柵底部與吐出管內(nèi)壁上用三塊舊刀體焊牢。
(4)焊牢后拿下(1)中支撐的兩塊長槽鋼。焊后的兩件位置形式如(圖4)所示。
圖4
兩件固定時需注意事項:
兩件固定焊時既要考慮焊牢、焊穩(wěn),還要考慮導流柵與吐出管的同心,為了加工導流柵時好找正,焊后兩件的同心不應超過10mm。其同心的找法:吐出管放平臺上,槽鋼放吐出管上,導流柵放槽鋼上,這樣平不會差太多,又因為導流柵四筋正好對稱通過中心,吐出管也有兩筋對稱通過中心,通過焊工目測都通過中心的兩件四筋對齊,通過計算導流柵放入吐出管中,導流柵外壁與吐出管內(nèi)壁距離為452.5mm,放時,測量該距離,定下距離后,放下導流柵,就可以焊接了。
與臨時工裝吐出接管固定后的導流柵,就可以上立車裝卡找正加工Φ1150、Φ1050H8 及各端面尺寸,從而保證端面對基準的0.08 跳動及各加工面的粗糙度。因有了規(guī)則面的裝卡,加工36-Φ28 孔時的劃線、鉆孔序也非常容易的完成了。
導流柵完全加工完后,用氣割、打磨法去掉所焊的槽鋼,拿下導流柵后再去加工吐出管。
綜上所述,利用泵本身的另一個規(guī)則件做為臨時工裝來完成不規(guī)則件導流柵的加工,保證了其尺寸公差、形位公差及表面粗糙度,無疑為以后類似產(chǎn)品中多筋導流柵的加工開拓了一條新路,以后的類似導流柵完全可以按該加工方法執(zhí)行。