天然氣橇裝調(diào)壓裝置制造監(jiān)督檢驗方法探討

何兆軍(江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院昆山分院，江蘇 昆山 215300)

0 引言

中低壓天然氣經(jīng)過橇裝調(diào)壓裝置變成壓力更低的天然氣供用戶使用。為保證該裝置的安全，國家規(guī)定撬裝式承壓設(shè)備系統(tǒng)制造時應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢驗。鑒于法規(guī)要求，進(jìn)一步規(guī)范和明確天然氣橇裝調(diào)壓裝置的制造監(jiān)督檢驗項目和檢驗內(nèi)容，可按下述方法檢驗。

1 天然氣橇裝調(diào)壓裝置的組成

天然氣橇裝調(diào)壓裝置主要有入口法蘭、進(jìn)氣管、入口壓力容器、連接管、閥門、壓力表、溫度計、流量計、出口壓力容器、出氣管、出口法蘭以及底座等組成。部件之間的連接主要通過法蘭連接、焊接連接。

2 天然氣橇裝調(diào)壓裝置制造監(jiān)督檢驗方法

受檢單位應(yīng)該根據(jù)圖紙編制質(zhì)量計劃，明確制造流程和檢驗內(nèi)容及合格指標(biāo)。監(jiān)檢員審查質(zhì)量計劃是否能涵蓋產(chǎn)品制造過程中的檢驗項目，是否存在缺項漏項。監(jiān)檢員審查質(zhì)量計劃完成后，確定檢驗項目與停止點、檢驗點、審核點。對橇裝調(diào)壓裝置安全性有重大影響的關(guān)鍵項目設(shè)置停止點。在橇裝調(diào)壓裝置制造、施工到達(dá)該項目時，監(jiān)檢員現(xiàn)場監(jiān)督該項目的實施，其結(jié)果得到監(jiān)檢員的現(xiàn)場確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)制造；對橇裝調(diào)壓裝置安全性能有較大影響的重點項目，應(yīng)設(shè)置檢驗點。監(jiān)檢員一般在現(xiàn)場監(jiān)督該項目的實施，如不能及時到現(xiàn)場，受檢單位在自檢合格后可以繼續(xù)制造，監(jiān)檢員隨后對該項目的結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場檢查，確認(rèn)該項目是否符合要求，不符合要求則整改；對橇裝調(diào)壓裝置安全性能有影響的檢驗項目，應(yīng)設(shè)置審核點。監(jiān)檢員通過審查受檢單位相關(guān)的自檢報告、記錄，確認(rèn)該項目是否符合要求。監(jiān)檢員對檢驗結(jié)果有懷疑或抽查結(jié)論為不合格時，檢驗員有權(quán)要求受檢單位進(jìn)行復(fù)驗或補充試驗。

3 天然氣橇裝調(diào)壓裝置制造監(jiān)督檢驗項目與檢驗內(nèi)容

(1)產(chǎn)品設(shè)計。圖紙中的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范應(yīng)現(xiàn)行有效，且符合安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。系統(tǒng)中的管道設(shè)計應(yīng)由持相應(yīng)級別壓力管道設(shè)計許可證的單位進(jìn)行設(shè)計或由系統(tǒng)中壓力容器的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計。生產(chǎn)或設(shè)計中出現(xiàn)變更，設(shè)計變更手續(xù)應(yīng)符合規(guī)定。

(2)生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì)。質(zhì)檢特函[2016]46號文件中明確指出撬裝式承壓設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)具有相應(yīng)級別的壓力容器制造許可證、壓力管道元件制造許可證或壓力管道安裝許可證。連接的壓力容器類別不能超出壓力容器制造許可證級別；連接的管道級別不能超過壓力管道元件制造許可證或壓力管道安裝許可證級別。生產(chǎn)撬裝式承壓設(shè)備系統(tǒng)期間，許可證應(yīng)該有效。

(3)檢驗員的資質(zhì)。檢驗員應(yīng)該具有相應(yīng)的壓力容器制造、壓力管道元件制造許可證或壓力管道安裝許可證。檢驗人員應(yīng)具有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的壓力管道檢驗員和壓力容器檢驗員以上資格證書。

(4)原材料或部件的審查。撬裝系統(tǒng)制造用的管道應(yīng)提供的材料證明書原件或其復(fù)印件、復(fù)驗報告、材料入庫單等。對于外加工或直接采購的主要受壓元件(如膨脹節(jié)、鍛件等)，應(yīng)提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書系統(tǒng)中的壓力容器或壓力容器部件應(yīng)提供相應(yīng)的監(jiān)督檢驗證書。檢查閥門的驗收項目、質(zhì)量證明書是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

定期抽查有效的材料標(biāo)志，包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號、材料牌號及規(guī)格、爐(批)號、材料生產(chǎn)單位名稱標(biāo)志及檢驗印簽與質(zhì)量證明書是否完全一致，是否符合設(shè)計圖樣和工藝文件要求。

焊接材料應(yīng)審核焊材的證明書原件或其復(fù)印件、復(fù)驗報告、材料入庫單等是否符合設(shè)計圖樣和工藝文件的要求。材料使用中若發(fā)生代用，代用手續(xù)應(yīng)經(jīng)過原設(shè)計單位的同意且手續(xù)符合規(guī)定。

(5)焊接工藝評定。制造單位現(xiàn)有的焊接工藝評定文件應(yīng)該能夠覆蓋制造的產(chǎn)品。若現(xiàn)有的焊接工藝評定不能夠覆蓋現(xiàn)有的產(chǎn)品時，需要做新的焊接工藝評定。對于新做的焊接工藝評定，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)對其評定過程進(jìn)行監(jiān)督。評定結(jié)束后，監(jiān)檢員對焊接工藝評定報告及焊接工藝規(guī)程以及相關(guān)的記錄文件進(jìn)行審核。對于評定合格的焊接工藝評定，監(jiān)檢員應(yīng)在其焊接工藝評定報告及焊接工藝規(guī)程上簽字確認(rèn)。

(6)焊接工藝、焊工資質(zhì)。編制焊接工藝文件，其選用的焊接工藝評定應(yīng)正確有效。保證產(chǎn)品的每一道焊縫都能被現(xiàn)有的評定覆蓋。審查焊接檢查記錄，核對記錄上的電流、電壓、焊接速度以及焊工代號，確保有資質(zhì)的焊工按照焊接工藝文件施焊。審查焊接返修工藝的執(zhí)行情況。產(chǎn)品若存在返修應(yīng)編制相應(yīng)的返修工藝，焊接人員應(yīng)按照返修工藝進(jìn)行施焊，并有相應(yīng)的施焊記錄?，F(xiàn)場抽查實際進(jìn)行焊接的焊工，了解其焊工代號以及現(xiàn)有的焊工資質(zhì)，確定其是否有能力進(jìn)行相應(yīng)焊縫的焊接。

(7)無損檢測。無損檢測人員應(yīng)具有相應(yīng)檢測項目的資格。無損檢測報告中的檢測方法、檢測標(biāo)準(zhǔn)、檢測級別、檢驗參數(shù)和檢測結(jié)果應(yīng)符合要求，簽字蓋章手續(xù)應(yīng)符合程序文件規(guī)定。

當(dāng)設(shè)備系統(tǒng)由特殊材料(高合金鋼、有色金屬、低溫材料、雙相鋼、鉻鉬鋼等)制造時，除焊接性能比較特殊以外，在無損檢測方面也應(yīng)該注意。通常提高檢測比例、射線檢測級別、膠片的類別等方法來確定焊接的可靠性。監(jiān)檢員對于此類材料制造的橇裝調(diào)壓裝置，在監(jiān)檢時應(yīng)更加慎重。通常增加底片抽查數(shù)量進(jìn)一步確定系統(tǒng)的安全性。

(8)外觀尺寸檢查。壓力容器與壓力管道安裝結(jié)束后，現(xiàn)場核對單線圖，檢查工藝管道規(guī)格、走向與設(shè)計圖樣是否一致。若不一致看有沒有設(shè)計變更。若沒有設(shè)計變更的，應(yīng)查找原因及時糾正，保證產(chǎn)品的安全性能滿足要求。支撐件、吊架等附件的安裝位置以及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，檢驗附件安裝檢驗記錄。

(9)安全附件。檢查安全附件的名稱、型號規(guī)格、數(shù)量及其產(chǎn)品合格證、檢驗報告、檢定證書等是否符合設(shè)計圖樣和法規(guī)的要求，并不定期實地查對實物。

(10)耐壓試驗、焊縫布置與焊接接頭表面質(zhì)量?，F(xiàn)場檢查產(chǎn)品耐壓試驗的試驗溫度、試驗壓力、保壓時間及其試驗結(jié)果是否符合規(guī)定。檢查壓力表的直徑大小、量程、精度等級、有效期應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。耐壓試驗結(jié)束后，審查耐壓試驗報告與試驗記錄的一致性。定期檢查耐壓試驗的試驗條件、試驗設(shè)備、試驗防護(hù)。

檢驗焊縫的布置及焊接接頭表面質(zhì)量是否符合設(shè)計文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)規(guī)范的要求。

(11)管道清洗、吹掃。天然氣橇裝調(diào)壓裝置制造完成耐壓試驗后應(yīng)對管道進(jìn)行清洗和吹掃。清洗和吹掃前編制系統(tǒng)清洗和吹掃方案。對不允許清洗吹掃的部件預(yù)先隔離或拆除。對清洗吹掃合格的部件填寫相應(yīng)的記錄。監(jiān)檢員應(yīng)審核管道清洗吹掃記錄，必要時現(xiàn)場檢查其清潔度是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

(12)泄漏性試驗。審查泄漏試驗報告，檢查產(chǎn)品泄漏試驗的試驗壓力、保壓時間、壓力表的有效期及試驗結(jié)果是否符合規(guī)定。定期檢查泄漏試驗的試驗條件、試驗設(shè)備。

(13)涂漆、絕熱、色標(biāo)、靜電接地。系統(tǒng)完成泄漏試驗后，應(yīng)該按照圖紙的要求進(jìn)行相應(yīng)涂漆、做絕熱、上色標(biāo)等工作，并進(jìn)行記錄。在系統(tǒng)明顯位置應(yīng)有安全標(biāo)志、起吊標(biāo)志及其他警示性標(biāo)志。監(jiān)檢員應(yīng)對涂漆、絕熱、色標(biāo)記錄進(jìn)行確認(rèn)。檢查系統(tǒng)靜電接地是否可靠，是否符合相關(guān)規(guī)定和技術(shù)文件的要求。

(14)質(zhì)量證明文件。審查產(chǎn)品質(zhì)量證明書等出廠文件，檢查內(nèi)容是否齊全、正確，是否符合規(guī)定，提供的交貨狀態(tài)是否符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和合同的技術(shù)要求。

4 結(jié)語

天然氣橇裝調(diào)壓裝置制造過程中各項檢驗數(shù)據(jù)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，系統(tǒng)的安全性能夠得到保障，監(jiān)檢員應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)出具監(jiān)督檢驗證書，并按規(guī)定進(jìn)行審核和簽發(fā)。