氨壓縮機(jī)一級(jí)密封工藝氣管線的優(yōu)化探析

解強(qiáng)(淄礦集團(tuán)內(nèi)蒙古黃陶勒蓋煤炭有限責(zé)任公司，內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017313)

0 引言

氨壓縮機(jī)是一種清熱解毒對(duì)象或空格制冷機(jī)械設(shè)備，創(chuàng)建。壓縮系統(tǒng)，通過(guò)改變?nèi)绨敝评鋭?，各類氟里昂，和其他氣體，從液態(tài)到氣態(tài)的狀態(tài)和回液冷藏。 氨是常用的冷蓄能電站，溜冰場(chǎng)，和其他商業(yè)應(yīng)用。在同一時(shí)間，使用氨的家用冰箱和冰柜，但在近代，國(guó)內(nèi)家電通常使用氟利昂的類型。

針對(duì)氨壓縮機(jī)的研究相對(duì)較少，其研究主要集中在氨壓縮機(jī)密封性、優(yōu)化改造、故障分析及其應(yīng)用等等。在氨壓縮機(jī)漏油原因分析方面，主要研究有：曾廣祥、祁永貴、吳政霖(2018)結(jié)合實(shí)際對(duì)合成氨裝置離心式壓縮機(jī)漏油的原因進(jìn)行對(duì)比分析，并分析漏油原因和總結(jié)應(yīng)對(duì)措施，對(duì)漏油問(wèn)題從根源進(jìn)行有效的解決，提出對(duì)氨壓縮機(jī)進(jìn)行日常檢查和及時(shí)維護(hù)，保證機(jī)器在日后的工作中能夠有效的運(yùn)行；在氨壓縮機(jī)密封性方面，呂啟鵬、俞吉祥、毛自君(2018)在介紹氨壓縮機(jī)工藝流程、干氣密封流程的基礎(chǔ)上，分析了氨壓縮機(jī)干氣密封主密封氣進(jìn)氣流量持續(xù)下降的原因，找出干氣密封主密封氣管線堵塞是干氣密封主密封氣進(jìn)氣流量持續(xù)下降的原因，并通過(guò)技術(shù)改造使干氣密封主密封氣管線暢通，干氣密封主密封氣進(jìn)氣流量在正常指標(biāo)內(nèi)，確保干氣密封不受損壞，保證裝置長(zhǎng)滿優(yōu)穩(wěn)定運(yùn)行等。

在知網(wǎng)中，以氨壓縮機(jī)為關(guān)鍵詞進(jìn)行主題檢索，共有527條結(jié)果。具體氨壓縮機(jī)相關(guān)研究總體趨勢(shì)分析結(jié)果見(jiàn)圖1。

圖1 氨壓縮機(jī)相關(guān)研究總體趨勢(shì)分析

1 氨壓縮機(jī)一級(jí)密封工藝介紹

一般來(lái)說(shuō)，壓縮機(jī)壓縮的氨氣，加熱加壓。熱，壓縮蒸汽穿過(guò)線圈-很像一臺(tái)冰箱的背面的-和消散的熱量。由于它在線圈冷卻，氣體凝結(jié)成液體，仍處于高壓。這種液體流經(jīng)膨脹閥，這是一個(gè)小洞或端口為一個(gè)低壓區(qū)，類似。壓力下降，導(dǎo)致氣立即沸騰，汽化，從而放棄其溫度-27華氏度(-32.8攝氏度)，從而產(chǎn)生制冷效果。

氨壓縮機(jī)可能的三種類型之一：往復(fù)式，螺桿或螺旋，或渦旋式壓縮機(jī)。 往復(fù)，或活塞式壓縮機(jī)，一般都是類似汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)-液體進(jìn)入活塞室和活塞推動(dòng)它，它是蒸汽壓縮。在這種壓縮機(jī)的風(fēng)格，開放式壓縮機(jī)設(shè)計(jì)通常用于氨壓縮機(jī)。

干氣密封在使用時(shí)不能有冷凝物形成，如果有冷凝物存在會(huì)造成干氣密封原件的損壞。甲醇工段氨壓機(jī)干氣密封一級(jí)密封氣管線在經(jīng)過(guò)防喘冷卻器后，工藝氣溫度降為60℃以下(干氣密封密封氣要求在60℃以上)，由于冷卻后的工藝氣溫度過(guò)低，所以需要加入蒸汽伴熱以便提高工藝氣的溫度來(lái)達(dá)到干氣密封氣體溫度的要求，但是由于蒸汽壓力時(shí)常有波動(dòng)或管道腐蝕產(chǎn)生漏點(diǎn)等原因，使實(shí)際溫度無(wú)法滿足干氣密封溫度指標(biāo)要求。當(dāng)密封氣進(jìn)入一級(jí)密封面的時(shí)候，由于密封氣溫度低，部分氣體產(chǎn)生液化冷凝物造成干氣密封污染而無(wú)法起到密封作用，另外由于密封氣帶液還會(huì)造成密封膜的破壞和損壞干氣密封原件的現(xiàn)象。

2 氨壓縮機(jī)一級(jí)密封工藝氣管線的優(yōu)化

為了保證干氣密封密封氣的使用溫度，我們將一級(jí)密封氣源管線由原來(lái)的防喘振冷卻器后進(jìn)入干氣密封改至未進(jìn)防喘冷卻器前進(jìn)入干氣密封，未經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻的工藝氣溫度在100℃左右，符合干氣密封密封氣使用溫度。

通過(guò)改造后實(shí)際使用，可以有效的解決了干氣密封密封氣溫度的波動(dòng)和溫度低的問(wèn)題，保障了干氣密封需要的工藝氣溫 度，達(dá)到了氨壓縮機(jī)干氣密封不泄露以及正常運(yùn)行的要求，延長(zhǎng)了干氣密封元件的更換周期，同時(shí)將密封氣由原來(lái)的溫度低于60℃提高到設(shè)計(jì)指標(biāo)要求，使干氣密封沒(méi)有冷凝物形成。由于工藝密封氣溫度提高，不再需要蒸汽伴熱，節(jié)約了蒸汽的使用，同時(shí)也避免了因?yàn)榘闊峁芫€的泄漏而造成的溫度達(dá)不到干氣密封需要的溫度以及伴熱管道泄漏時(shí)造成的停車檢修，極大地提高了干氣密封使用的壽命降低了檢修強(qiáng)度，減少了采購(gòu)備件的費(fèi)用。

3 優(yōu)化結(jié)果

在裝置不做調(diào)整的情況下，通過(guò)在原有工藝流程的基礎(chǔ)上由原來(lái)的干氣密封工藝氣在防喘振冷卻器后改為防喘振冷卻器前(如圖1、圖2)，解決了干氣密封密封氣溫度低、伴熱管泄漏造成干氣密封設(shè)備密封元件受到冷凝物污染和密封膜被破壞損壞干氣密封原件的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備無(wú)泄漏和保護(hù)環(huán)境的目的，在節(jié)能降耗方面具有很重要的意義。

圖2 氨壓縮機(jī)一級(jí)密封工藝氣管線的優(yōu)化過(guò)程

圖3 氨壓縮機(jī)一級(jí)密封工藝氣管線的實(shí)景

4 結(jié)語(yǔ)

創(chuàng)新改造后減少了工藝氣對(duì)密封元件的污染，密封元件使用壽命可由原來(lái)的一年提高至兩年，一套密封元件價(jià)格為12.82萬(wàn)元，大大節(jié)省了公司的支出。