基于價值鏈理論的熱電聯(lián)產企業(yè)成本控制

朱 俊

(廣西大學 廣西南寧 530004)

隨著我國電力能源市場的不斷深化改革，熱電聯(lián)產企業(yè)面臨著激勵的市場競爭。為了在激烈的市場競爭中得以生存、發(fā)展，熱電聯(lián)產企業(yè)需要不斷優(yōu)化、改善成本控制，這是熱電聯(lián)產企業(yè)保持競爭力和持續(xù)盈利能力的關鍵基礎。將價值鏈理論運用到熱電聯(lián)產企業(yè)，對煤炭、生物質等原料成本進行合理控制，同時不斷開源節(jié)流、降本增效，利用科學的管理方法，以更低的成本費用持續(xù)穩(wěn)定的生產高質量的電力和熱能，是熱電聯(lián)產企業(yè)在激烈的市場中保持競爭力和持續(xù)盈利能力的關鍵。為此，筆者通過對熱電聯(lián)產企業(yè)的成本控制現(xiàn)狀進行介紹，從價值鏈理論的角度談談熱電聯(lián)產企業(yè)的成本控制[1]。

一、熱電聯(lián)產概述

熱電聯(lián)產是指利用煤炭、天然氣、生物質燃料等初始能源，轉化同時生產出電力、熱能兩種能量模式的熱電企業(yè)；是先將煤炭、天然氣、生物質燃料等一次能源用于生產電力，再將生產電力后的余熱用于工業(yè)供熱、居民供暖，達到能源最大利用化的一種生產運行模式。相比單一的發(fā)電企業(yè)，其在節(jié)約能源、提高效率、改善環(huán)境等方面更具優(yōu)勢，是實現(xiàn)我國節(jié)能減排的一個重要途徑，對建立資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會有積極、重要意義。

二、熱電聯(lián)產企業(yè)的成本構成

（一）從成本項目分析熱電聯(lián)產企業(yè)成本構成

熱電聯(lián)產企業(yè)的成本項目包括直接材料、直接人工和制造費用。直接材料主要來自原煤、天然氣、石灰石、工業(yè)用水、鹽酸液堿等化學藥劑的直接耗用；直接人工主要是一線生產運行部門員工的工資、社保、公積金、福利費、非貨幣性福利等；制造費用主要包括維修維護費用、設備檢測費、環(huán)保稅、勞保費用、設備保險費、折舊攤銷費用等。

1.直接材料

我國目前的熱電聯(lián)產企業(yè)主要以煤炭、天然氣、生物質為原料，其中大部分的熱電聯(lián)產企業(yè)是以傳統(tǒng)的煤炭為原料；隨著近幾年國家進一步對可再生綠色能源利用的鼓勵，也出現(xiàn)了一批以農林廢棄物等生物質為原材料的熱電聯(lián)產企業(yè)。以傳統(tǒng)的煤炭為原材料的熱電聯(lián)產企業(yè)為例，一般其煤炭的直接耗成本將占到企業(yè)生產成本的60%以上（不同規(guī)模的企業(yè)數(shù)據不盡相同）；同時隨著煤炭價格的市場化，煤炭價格的市場波動將極大地影響到熱電聯(lián)產企業(yè)的生產成本。作為公用工程，熱電聯(lián)產企業(yè)主要產品供熱和供電的售價都是執(zhí)行由政府、國家相關部門制定的統(tǒng)一售價。所有對煤炭成本的控制，將直接影響到企業(yè)的競爭力和盈利能力，是企業(yè)成本控制的關鍵。

根據熱電聯(lián)產的生產工藝，工業(yè)水及其制水等化學藥品的消耗也是原材料的一部分。供熱是以熱水為媒介來供應的，蒸汽是汽化的水。一般熱電聯(lián)產企業(yè)的工業(yè)水及制水等化學藥品的消耗成本將占到企業(yè)生產成本的5%（不同規(guī)模的企業(yè)數(shù)據不盡相同）。

2.直接人工

隨著我國進一步的改革開放，全球經濟一體化的發(fā)展，熱電聯(lián)產企業(yè)的人工成本也不斷提高。一般熱電聯(lián)產企業(yè)的直接人工成本占到企業(yè)生產成本的10%（不同規(guī)模的企業(yè)數(shù)據不盡相同）。對于北方以城市供暖的熱電聯(lián)產企業(yè)來說，還面臨著淡旺季的問題，因此，應合理配置崗位人員，提高效率，以優(yōu)化企業(yè)人工成本，如制定全能值班員計劃，選拔、培訓、考核、激勵全能值班員，以優(yōu)化崗位配置，減少冗余崗位，制定生產小指標競賽考核機制，以調動員工工作主動性、積極性，以提高效率。對于部分非核心崗位，可以考慮通過勞務外包、服務外包等形式，以降低人工成本。

3.制造費用

熱電聯(lián)產企業(yè)的制造費用中，折舊攤銷費用一般占到企業(yè)生產成本的20%-30%左右（不同規(guī)模的企業(yè)數(shù)據不盡相同）。熱電聯(lián)產屬于公用工程，其行業(yè)的特殊性決定其一般都提前于客戶建設完工投產；同時其設備專用化程度高，是一個重資產的行業(yè)，對固定資產資金投入的要求較大；這使得熱電聯(lián)產企業(yè)的折舊攤銷的固定成本較高。

隨著投產運行的期限增加，生產設備逐漸老化，設備維修成本也將逐步增加。作為公用工程，必須保障發(fā)電上網的持續(xù)穩(wěn)定，為城市居民提供供暖的持續(xù)穩(wěn)定，為工業(yè)企業(yè)客戶供汽的持續(xù)穩(wěn)定，那么，設備的可靠性就是非常重要的因數(shù)。由于設備專用化程度高，在備品備件的購買、儲備、管理上也有別于普通的制造業(yè)。設備的專用化程度高，相應設備的備品備件需要原廠定制，采購周期長，單價較高等，合理的安全庫存的制定就變得格外重要。

熱電聯(lián)產企業(yè)以煤炭、生物質、天然氣為原料，在生產過程中會伴隨產生二氧化硫、二氧化氮、粉塵、噪音等一定的環(huán)境污染物。隨著國家對環(huán)境治理的大力投入，對于全球節(jié)能減排的目標任務的承諾，排污費改稅，排污成本、污染物治理成本也成為企業(yè)生產成本中非常重要的一部分。控制好企業(yè)生產工廠中污染物的排放量、加強排污監(jiān)控、提高排放標準，不但能極大地降低企業(yè)的排污成本，也是企業(yè)對社會責任的體現(xiàn)。

（二）從成本習性分析熱電聯(lián)產企業(yè)成本構成

從成本習性上劃分，成本可以分為固定成本和變動成本。固定成本是指不會隨著企業(yè)產品的產量而變動的成本，變動成本是指會隨著企業(yè)產品的產量而變動的成本。熱電聯(lián)產企業(yè)的折舊攤銷費用、管理部門的人工成本、設備維護修理費等屬于固定成本；一線生產運行人員的直接人工、煤炭、生物質等直接材料、工業(yè)水和化學藥劑等屬于變動成本。一般熱電聯(lián)產企業(yè)固定成本和變動成本分別占總成本的30%-40%和70%-60%左右（不同規(guī)模的企業(yè)數(shù)據不盡相同）。對于企業(yè)變動成本的控制是企業(yè)成本控制的重點，將決定企業(yè)成本控制的成敗[2]。

三、熱電聯(lián)產企業(yè)的價值鏈分析

價值鏈分析通過生產經營過程中，對各個生產經營環(huán)節(jié)的分析，識別出能創(chuàng)造更多價值的經營活動，以獲得企業(yè)的重要核心競爭力，讓企業(yè)在行業(yè)內保持核心競爭力。目前，大部分熱電聯(lián)產企業(yè)還是運用傳統(tǒng)的成本管理模式，只單從企業(yè)內部尋找降低成本的有效措施。隨著時代的發(fā)展和全球經濟一體化的不斷加深，熱電聯(lián)產企業(yè)應科學地從價值鏈的角度，從內部和外部、橫向和縱向全面分析，發(fā)現(xiàn)企業(yè)在成本管控中的不足并優(yōu)化改進。

（一）熱電聯(lián)產企業(yè)內部作業(yè)鏈

1.熱電聯(lián)產企業(yè)內部生產作業(yè)鏈

原料管理作業(yè)鏈，從原料入場存放，再將原料通過平帶輸送到鍋爐中進行燃燒。

化學制水作業(yè)鏈，工業(yè)原水經過添加鹽酸、液堿等化學藥劑預處理、超濾、反滲透、陰床、陽床、混床等成為合格的除鹽水，通過除氧器加熱除氧、高溫加熱器加熱后進入鍋爐。

燃運作業(yè)鏈，通過原煤、生物質在鍋爐中的燃燒產生大量的熱能。

汽水作業(yè)鏈，水蒸氣進入汽輪機后帶動汽輪機運轉過程中，將熱電轉換為汽輪機的機械能。

電氣作業(yè)鏈，通過汽輪機的機械能帶動發(fā)電機產生電能。

2.熱電聯(lián)產企業(yè)內部輔助生產作業(yè)鏈

原料采制樣作業(yè)鏈，對入場原料、入爐原料進行采樣、制樣。

化驗作業(yè)鏈，對采制樣樣本的熱值、水分、灰分、含硫量等指標進行化驗，對生產過程中所需的水樣、石灰石含鈣量等進行化驗。

設備維護作業(yè)鏈，對所有設備進行維護維修，保障生產運行正常。

熱力管網的建設與維護作業(yè)鏈。

（二）熱電聯(lián)產企業(yè)外部價值鏈

熱電聯(lián)產企業(yè)的外部價值鏈主要為上游的供應商和下游的客戶，通過縱向價值鏈分析將企業(yè)的成本控制延展到上游供應商和下游客戶，找到上游供應商和下游客戶的成本可控點，而不再是局限于企業(yè)自身內部的生產各環(huán)節(jié)，以降低企業(yè)的成本。

四、基于價值鏈的成本控制措施

熱電聯(lián)產企業(yè)的上游供應商，主要為煤炭、生物質、天然氣、工業(yè)水、化學藥劑、備品備件、外委服務等。在采購環(huán)節(jié)要加強控制原材料、外購服務等，向價值鏈上游供應商擠壓水分，降低企業(yè)成本。采用公開招投標，增加企業(yè)議價能力，同時隨著區(qū)塊鏈技術的不斷發(fā)展，可以在招投標環(huán)節(jié)引入區(qū)塊鏈技術，降低招投標的舞弊風險。與供應商形成戰(zhàn)略合作關系，簽訂采購框架協(xié)議，降低采購價格，爭取更優(yōu)惠的付款賬期。運用數(shù)字信息化將企業(yè)的業(yè)務流、信息流與數(shù)字化進行有效整合，通過微信等互聯(lián)網平臺建立原料供應商送貨預約制，根據原材料庫存情況及時安排收貨計劃，供應商根據企業(yè)的收貨計劃提前預約車輛送貨，以確保煤炭、生物質等原材料庫存量的安全、合理，提供效率，降低庫存成本。

熱電聯(lián)產企業(yè)的生產過程中，煤炭、生物質等原材料占企業(yè)生產成本的絕大部分，是決定企業(yè)成本控制的關鍵。煤炭、生物質等原材料，其成本價格一般基本由熱值、水分、灰分、含硫量、揮發(fā)分決定。在原材料的管理、采制樣環(huán)節(jié)、化驗環(huán)節(jié)一定要各司其責、嚴格管控。如通過建立“無人值守稱重”系統(tǒng)，在入場收貨時，可根據供應商送貨預約車輛的車牌進行自動識別并過磅稱重，按指引到指定區(qū)域卸料，減少企業(yè)人員與供應商人員的接觸，降低舞弊風險。制定采制樣作業(yè)流程并嚴格按作業(yè)流程進行采樣、制樣、送樣，制定化驗作業(yè)流程并嚴格執(zhí)行，對制樣結果進行編碼加密后，再送化驗室進行結果化驗。每月隨機抽樣送外部檢測機構或集團內公司間進行樣本檢測，與自檢結果進行對比。根據鍋爐的參數(shù)和特性，合理制定煤炭的配燒比例，讓鍋爐運行達到最優(yōu)效率，同時通過合理的配煤降低煤炭耗用成本[3]。

熱電聯(lián)產企業(yè)按客戶類型的不同進行劃分，分為為城市提供集中供暖的熱電聯(lián)產企業(yè)和為工業(yè)園區(qū)客戶提供蒸汽的熱電聯(lián)產企業(yè)。為城市提供集中供暖的熱電企業(yè)，其供暖價格和售電上網價格均由政府統(tǒng)一定價；為工業(yè)園區(qū)客戶提供蒸汽的熱電聯(lián)產企業(yè)，其售電上網價格由政府統(tǒng)一定價，但其為工業(yè)客戶提供的蒸汽則可以自主市場定價。但同時也面臨工業(yè)客戶為降低成本，自建燃氣鍋爐的價格競爭。對于使用蒸汽的工業(yè)客戶，根據煤炭、生物質等原料的采購成本、結合熱電聯(lián)產企業(yè)的各項運行成本，制定蒸汽價格的聯(lián)動機制，將煤炭、生物質等原料的采購成本與工業(yè)客戶的蒸汽價格進行掛鉤。

控制人工成本的措施上，通過建立全能值班員計劃、集團內公司間人員共享、非核心崗位勞務外包等，降低、優(yōu)化崗位人員數(shù)量；通過制定小指標競賽考核機制等，充分調動員工的主動性、積極性，提高人員工作效率。

控制環(huán)保成本的措施上，將石灰石、氨水等脫硫、脫銷材料的耗用成本與環(huán)保稅減免優(yōu)惠金額進行對比分析，以在生產運行合理允許下，制定最優(yōu)的石灰石、氨水投入耗用方案，以享受最優(yōu)的環(huán)保稅減免政策，降低綜合的環(huán)保成本。

五、結束語

綜上所述，將價值鏈理論運用到熱電聯(lián)產企業(yè)，對煤炭、生物質等原料成本進行合理控制，同時不斷開源節(jié)流、降本增效，利用科學的管理方法，以更低的成本費用持續(xù)穩(wěn)定地生產高質量的電力和熱能，將是熱電聯(lián)產企業(yè)在激烈的市場中保持競爭力和持續(xù)盈利能力的關鍵。