魏艷紅, 劉新金, 謝春萍, 蘇旭中, 張鐘唏
(1.江南大學(xué) 生態(tài)紡織教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 無錫 214122;2.南通紡織控股集團(tuán)紡織染有限公司,江蘇 南通 226007)
純棉襯衫面料因其具有良好的吸濕、透氣性,穿著舒適、柔軟,深受廣大消費(fèi)者青睞,成為男士商務(wù)必備的衣物,但它易起皺、不挺括,尺寸穩(wěn)定性差,嚴(yán)重影響服裝的外觀,特別是高支純棉襯衫[1-2]。為了賦予高支襯衫面料良好的洗可穿性能,常需對(duì)其進(jìn)行免燙整理,但是免燙整理后會(huì)使織物的物理機(jī)械性能下降,如織物變得脆弱、彈性差等[3],同時(shí)可能留下有害化學(xué)物質(zhì),不利于人們的身體健康[4]。按照歐美的慣例,高檔襯衫面料應(yīng)不使用或少用免燙技術(shù)整理[5]。因此,通過改變紡紗方式、優(yōu)選組織結(jié)構(gòu),使織物的折皺回復(fù)性達(dá)到免燙效果,繼而開發(fā)一種高支高保形襯衫面料很有必要。
利用精梳棉、PET長絲生產(chǎn)的3種紗線分別是 JC 7.3 tex純棉紗、JC/PET 7.3 tex(0.88 tex)包芯紗、JC/PET 7.3 tex(1.11 tex)包芯紗。其中7.3 tex為紗線的線密度,0.88,1.11 tex為PET長絲的線密度。將這3種紗線按照不同的組織開發(fā)了4種襯衫面料,通過對(duì)比面料的保形性、抗變形性、舒適性,確定綜合性能最優(yōu)的一種織物,為高支高保形襯衫面料開發(fā)作實(shí)踐基礎(chǔ)。
1.1.1原料 PET長絲,江蘇恒科新材料有限公司
生產(chǎn),其主要規(guī)格與性能見表1。纖維較粗時(shí),剛性大,不易產(chǎn)生變形,因此長絲B的初始模量比長絲A大。表2為PET長絲與紗線的拉伸彈性。表2中長絲B的急彈性變形比例、拉伸彈性回復(fù)率比長絲A大;3種紗線急彈性變形比例、拉伸彈性回復(fù)率的大小順序?yàn)榧喚€c> 紗線b> 紗線a。急彈性變形比例、拉伸彈性回復(fù)率大,則變形回復(fù)能力強(qiáng),其織物的抗皺性好。
表3為紗線的性能。由表3可以看出,JC/PET包芯紗的條干、粗細(xì)節(jié)、毛羽(尤其3 mm及以上毛羽)均比純棉紗好。
表1 PET長絲的性能
表2 PET長絲與紗線的拉伸彈性
表3 紗線性能
1.1.2儀器 YS305漿紗機(jī),GA193-300型全自動(dòng)單紗整經(jīng)機(jī),SGA598型全自動(dòng)箭桿織樣機(jī),均由江陰通源紡機(jī)有限公司制造;YMPO-01A立式氣壓電動(dòng)小軋車,萊州元茂儀器有限公司制造;YG(B)541E型智能式織物折皺彈性儀,YG(B)026ET電子織物強(qiáng)力機(jī),均由溫州大榮紡織儀器有限公司制造;YG701E-Ⅲ型全自動(dòng)織物縮水率試驗(yàn)機(jī),寧波大禾儀器有限公司制造;PhabrOmeter 3 織物手感評(píng)價(jià)系統(tǒng)測試儀,美國欣賽寶科技公司制造;YG811型織物動(dòng)態(tài)懸垂性風(fēng)格儀器,YG 461E-Ⅲ全自動(dòng)透氣量儀,YG601N-Ⅱ型電腦式織物透濕儀,均由寧波紡織儀器廠制造。
織物緊度影響織物的折皺回復(fù)性,當(dāng)緊度太大紗線之間摩擦力與束縛力增加,且紗線間的切向滑動(dòng)阻力增大,紗線不易做相對(duì)移動(dòng),織物的折皺不易回復(fù)。實(shí)驗(yàn)中,織物的經(jīng)緯密等組織結(jié)構(gòu)參考中恒大耀紡織科技有限公司的襯衫面料設(shè)計(jì),具體組織結(jié)構(gòu)見表4。 織造流程為:漿紗→整經(jīng)→穿縱→穿扣→織造→退漿→熨燙平整。
表4 織物的組織結(jié)構(gòu)
高支高密織物一般生產(chǎn)難度比較大,高支紗單紗強(qiáng)力低,對(duì)原紗質(zhì)量要求高,整經(jīng)與織造時(shí)斷頭率高,因此需要有合適的上漿率,應(yīng)選擇流動(dòng)性好、粘附性強(qiáng)、熱黏度穩(wěn)定的高濃低黏漿料[6]。漿紗速度54 m/min,烘房溫度61 ℃,采用兩進(jìn)、兩出重上漿。漿料配方:PR-Su 3.7 kg,CP-L 3.7 kg,變性淀粉3.7 kg,KT 0.6 kg,YL 0.1 kg。采用質(zhì)量濃度為10 g/L的堿退漿,并加入質(zhì)量濃度為2 g/L的滲透劑,退漿溫度80~85 ℃,退漿時(shí)間1.5 h,然后用60 ℃熱水清洗,最后用冷水充分水洗。
1.3.1折痕回復(fù)性 按GB/T 3819—1997,采用智能式織物折皺彈性儀,測試織物的急彈性回復(fù)角與緩彈性回復(fù)角。每種試樣經(jīng)緯向各取5塊,試樣尺寸為40 mm×15 mm,壓力負(fù)荷為10 cN,加壓時(shí)間5 min。為了防止測試過程中試樣有粘附現(xiàn)象,影響測量結(jié)果,在兩翼之間離折痕線2 mm處放置一張厚度小于0.02 mm的紙片或塑料薄膜。
1.3.2尺寸穩(wěn)定性 參照GB/T 8629—2017,利用全自動(dòng)織物縮水率實(shí)驗(yàn)機(jī),選擇4N程序,對(duì)織物洗滌,干燥后測試織物的尺寸變化率。
1.3.3平挺性 參照美國標(biāo)準(zhǔn)AATCC 124—2014,對(duì)織物進(jìn)行5次洗滌,采用攤平晾干法干燥,對(duì)照AATCC三維平整度模板,按最接近的外觀平整度定級(jí)。
1.3.4織物風(fēng)格(剛?cè)嵝? 參照美國標(biāo)準(zhǔn)AATCC 202—2014,利用織物手感評(píng)價(jià)系統(tǒng)測試儀,測試織物的折皺回復(fù)率、硬挺度、柔軟度、光滑度。試樣剪成直徑為100 cm圓形。
1.3.5懸垂性 按GB/T 23329—2009,利用織物動(dòng)態(tài)懸垂性風(fēng)格儀分別測試織物的靜態(tài)懸垂性與動(dòng)態(tài)懸垂性,用懸垂系數(shù)表示。試樣剪成直徑為240 mm的圓形,且在中心開一個(gè)直徑為4 mm的小孔。測試動(dòng)態(tài)懸垂時(shí),工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)速度為60 r/min。
參照FZ/T 01034—2008,采用電子織物強(qiáng)力機(jī),測試織物的1次5 %定伸長與5次反復(fù)拉伸彈性回復(fù)率。隔距長度200 mm,拉伸速度20 mm/min,預(yù)加張力2 N,伸長時(shí)間1 min,回復(fù)時(shí)間3 min。
1.5.1透氣性 依據(jù)GB/T 5453—1997,利用全自動(dòng)透氣量儀測試織物的透氣率。實(shí)驗(yàn)面積為20 cm2,采用100 Pa壓力差,每塊試樣測試10次,結(jié)果取其平均值。
1.5.2透濕性 依據(jù)GB/T 12704.1—2009,采用電腦式織物透濕儀測試織物的透濕量。每種試樣剪取直徑為70 mm的圓形試樣3塊,實(shí)驗(yàn)條件為溫度(38±2)℃,相對(duì)濕度(90±2)%。
2.1.1折皺回復(fù)性 織物折皺回復(fù)性如圖1所示。由圖1可知,在相同的組織下,JC/PET 包芯紗織物的折皺回復(fù)性比1#純棉織物好,且3#織物比2#織物好。PET長絲具有優(yōu)良的彈性,與純棉紗相比,JC/PET 包芯紗的急彈性變形比例、彈性回復(fù)率較大,其織物具有起皺后在極短的時(shí)間內(nèi)快速回復(fù)的特性。同時(shí)JC/PET 包芯紗的毛羽較少,表面光潔,織物紗線間的摩擦系數(shù)相對(duì)較小,其織物起皺后更易回復(fù)。斜紋與平紋組織相比,平紋組織的交織點(diǎn)多,當(dāng)外力釋放后,織物中紗線不易移動(dòng),從而較難回復(fù)到原來的狀態(tài);2/2斜紋組織浮長線相對(duì)長,組織交織點(diǎn)少且不集中,織物中紗線可移動(dòng)范圍大,織物的抗皺性較好[6],因此2#與4#織物相比,2#織物的折皺回復(fù)性好。
圖1 織物的折皺回復(fù)性Fig.1 Fabric wrinkle recovery
2.1.2尺寸穩(wěn)定性 織物的尺寸穩(wěn)定性見表5。4種織物共同的特點(diǎn)是:經(jīng)向縮水率大于緯向,并且1#純棉織物的縮水率最大。纖維的吸濕性是影響織物縮水性的主要因素之一,棉纖維的吸濕性好,纖維吸濕膨脹率大,而PET長絲的實(shí)際回潮率為0.48%,幾乎不吸濕,因此PET長絲的加入可以明顯提高織物的尺寸穩(wěn)定性。文中4種織物經(jīng)向緊度均大于緯向,緯紗間空隙大,織物落水后緯紗之間有較大的余地可供其吸濕膨脹,因此緯紗直徑明顯增加,迫使經(jīng)紗更加屈曲,故經(jīng)向縮水率較緯向大。
表5 織物的尺寸穩(wěn)定性
2.1.3平挺性 4種織物的平整度等級(jí)如圖2所示。由圖2可知1#純棉織物1.5級(jí)、2#JC/PET 7.3 tex(0.88tex)包芯紗織物2.5級(jí)、3#JC/PET 7.3 tex(1.11tex)包芯紗織物3級(jí)、4#JC/PET 7.3 tex(0.88tex)包芯紗織物1.5級(jí)??椢锏钠酵π耘c纖維的吸濕性、織物在濕態(tài)下的折皺回復(fù)性以及織物的縮水率密切相關(guān),PET長絲吸濕性小,濕態(tài)下的折皺回復(fù)性好。表1和表2測試數(shù)據(jù)顯示滌綸的初始模量、彈性回復(fù)率高,且濕態(tài)時(shí)幾乎與干態(tài)相同,因此PET長絲的加入使其織物平挺性、免燙性能好[7]??椢锏慕M織影響其折皺回復(fù)性,從而影響織物的平挺性,2/2斜紋組織交織點(diǎn)少,浮長線長,因此,2#與4#織物相比2#織物采用2/2斜紋組織,平整度等級(jí)更高。
圖2 織物的平整度等級(jí)Fig.2 Smoothness appearance levels of fabrics
2.1.4織物風(fēng)格(剛?cè)嵝? 織物的手感風(fēng)格見表6??椢锏膭?cè)嵝园ㄓ餐Χ群腿彳浂龋w維的初始模量是影響織物剛?cè)嵝缘臎Q定因素。初始模量大則纖維在小負(fù)荷作用下不易變形,其織物挺括。PET長絲具有較高的初始模量,因此JC/PET包芯織物的硬挺度比1#純棉織物高。
表6 織物的手感風(fēng)格
折皺回復(fù)率是表征抗皺性的主要指標(biāo)之一。表6中4種織物折皺回復(fù)率的大小為
3#>2#>4#>1#
2.1.5懸垂性 懸垂性表征了織物在重力作用下懸垂、飄揚(yáng)、變形的特征[8],根據(jù)使用狀態(tài)可以分為靜態(tài)懸垂性與動(dòng)態(tài)懸垂性??椢锏膽掖剐猿S脩掖瓜禂?shù)F表示[9],即
(1)
式中:AD為試樣的初始面積;AF為試樣的懸垂投影面積;Ad為小圓盤面積。
試樣的原面積一定,懸垂投影面積越小,懸垂系數(shù)F越小,則試樣的懸垂性越好。
由表7織物的靜、動(dòng)態(tài)懸垂系數(shù)及圖3織物的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)懸垂效果顯示,JC/PET包芯紗織物的懸垂性明顯沒有1#純棉織物好。纖維的剛?cè)嵝允怯绊懣椢飸掖剐缘闹饕蛩刂唬琍ET長絲的初始模量大,因此PET長絲的加入使織物的剛性增大,挺括性變好,但懸垂性變差。
織物的1次5%定伸長與5次反復(fù)拉伸彈性回復(fù)率見表8。由表8可以看出,2#,3#,4#JC/PET包芯紗織物的拉伸彈性回復(fù)率明顯大于1#純棉織物,并且3#>2#,4#>2#。因?yàn)?,PET長絲具有較好的拉伸彈性回復(fù)性,并且由表2可知長絲B的拉伸彈性回復(fù)率比長絲A高。此外,平紋組織交織點(diǎn)多,結(jié)構(gòu)緊密,故織物不易發(fā)生變形。
表8 5%定伸長拉伸彈性回復(fù)率
2.3.1透氣性 4種織物的透氣率如圖4所示??椢锏耐笟庑允芾w維材料、覆蓋緊度(即紗線間的空隙大小與多少)、組織結(jié)構(gòu)、厚度的影響[10]。由圖4可以看出1#純棉織物的透氣性最好,PET芯絲的加入在一定程度上影響織物的透氣性,并且芯絲含量越高,透氣性越差,尤其采用平紋組織時(shí)透氣性更差,如4#織物。 一般異形截面纖維織物比圓形截面織物的透氣性好,且天然纖維比合成纖維的透氣性好,因此棉纖維織物的透氣性比滌綸織物好。平紋組織的交織點(diǎn)多,纖維束縛的比較緊密,紗線間的孔隙較小,故透氣性差;2/2斜紋組織浮長線長,交織點(diǎn)少,故透氣性較好。為了提高面料的舒適性,當(dāng)使用JC/PET包芯紗生產(chǎn)襯衫面料時(shí),建議采用斜紋組織,既可以提高織物的保形性,又可以改善織物的舒適性。
圖4 織物的透氣性Fig.4 Air permeability of fabrics
2.3.2透濕性 圖5為織物的透濕性。由圖5可以看出,4種織物的透濕性差異不大。一般吸濕性好的纖維其織物的透濕性也好,天然棉纖維的吸濕性一般比合成纖維好。雖然2#,3#,4#織物中含有PET長絲,但有吸濕性較好的棉纖維包覆在PET的外表面,有利于吸濕,因此與1#純棉織物相比其吸濕性差異不明顯。
圖5 織物的透濕性Fig.5 Moisture permeability of fabrics
1)在相同的組織下,JC/PET包芯紗織物比純棉紗織物的折皺回復(fù)性、尺寸穩(wěn)定性、平挺性、拉伸彈性回復(fù)性好,且PET長絲的初始模量越大、拉伸彈性回復(fù)性越好,其織物的保形性、抗變形性越好。
2)使用相同的紗線開發(fā)織物時(shí),2/2斜紋組織比平紋組織的抗皺性、透氣性好。為了提高織物的保形性而又不影響織物的舒適性,當(dāng)用JC/PET包芯紗開發(fā)襯衫面料時(shí),建議選用2/2斜紋組織。
3)2/2斜紋組織的3#JC/PET 7.3 tex(1.11tex)包芯紗織物,面料挺括,折皺回復(fù)性、尺寸穩(wěn)定性、免燙性最好,平整度等級(jí)可以達(dá)到3級(jí)。
4)據(jù)GB/T 18863—2002規(guī)定,具有基本免燙功能的紡織品,洗滌干燥后外觀平整度≥3.5級(jí),水洗尺寸變化率-3%~3%。因此,文中在不使用化學(xué)整理劑的情況下,通過改變紡紗方式與優(yōu)選組織,達(dá)到了提高織物折皺回復(fù)性的目的,且免燙等級(jí)接近免燙紡織品。