張繼普 寧曉國(guó) 王安書 李勇 劉紹輝
摘要:硅微粉是高端環(huán)氧樹(shù)脂灌封料中的一種重要填料。文章對(duì)日本、河南有色金源實(shí)業(yè)有限公司、國(guó)內(nèi)三個(gè)地方產(chǎn)的800目硅微粉在高端灌封料應(yīng)用中,粉體固化塊的顏色和透明度、粘度、24h沉降三個(gè)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了對(duì)比研究。得出結(jié)論,河南有色金源實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的800目硅微粉可以替代日本產(chǎn)的硅微粉,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)內(nèi)其它三個(gè)地方產(chǎn)的硅微粉。
關(guān)鍵詞:硅微粉;環(huán)氧樹(shù)脂;灌封料;粘度;沉降;固化塊
中圖分類號(hào):TQ333.5
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1001-5922(2020)12-0024-04
0 前言
環(huán)氧樹(shù)脂灌封料在電子器件制造業(yè)的灌封過(guò)程中應(yīng)用非常普遍。其中灌封就是借助灌封材料把構(gòu)成電器件的各部分按規(guī)定要求進(jìn)行合理布置、組裝、鍵合、連接、密封和保護(hù)等的一種操作工藝。它的作用是強(qiáng)化電子器件的整體性,提高電子器件對(duì)外沖擊、震動(dòng)的抵抗力,提高電子器件內(nèi)部元件、線路間絕緣,避免電子器件內(nèi)部元件、線路直接暴露,改善電子器件的防水、防塵、防潮性能[1]。
本文提到的硅微粉是常用的灌封料添加劑。它是一種天然石英經(jīng)過(guò)鄂破、酸洗、水洗、烘干、粉碎等工藝加工得來(lái)的非金屬材料,具有無(wú)味、無(wú)害、硬度大、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)[2]。
國(guó)內(nèi)某日資企業(yè),作為高端灌封料的領(lǐng)導(dǎo)者,對(duì)硅微粉的質(zhì)量要求非??量?。該企業(yè)生產(chǎn)的一種用于汽車行業(yè)的高端灌封料中所使用的硅微粉需具有以下性質(zhì):高透明度、無(wú)黑點(diǎn)、粒徑分布范圍窄,加入樹(shù)脂中能使體系的粘度剛好適中,硅微粉在樹(shù)脂中充分?jǐn)嚢韬?4h不沉降。
該企業(yè)的硅微粉起初一直從日本采購(gòu),后來(lái)出于成本考慮,開(kāi)始用國(guó)產(chǎn)替代。該企業(yè)從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)收集了很多800目的硅微粉,一一進(jìn)行對(duì)照,最后僅選定了河南有色金源實(shí)業(yè)有限公司的產(chǎn)品。該產(chǎn)品可以完美地替代進(jìn)口硅微粉,產(chǎn)品價(jià)格又非常實(shí)惠,質(zhì)量可靠,穩(wěn)定,性價(jià)比高,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。
下面我們將對(duì)日本產(chǎn)的硅微粉、金源的硅微粉與市場(chǎng)上普通的800目硅微粉從粉料外觀、固化塊的顏色以及透明度、粘度和沉降三個(gè)方面進(jìn)行對(duì)比研究,找出其中的差距。
1 試驗(yàn)部分
1.1原料、試劑及儀器設(shè)備
原料:硅微粉A,河南有色金源實(shí)業(yè)有限公司河南有色金源實(shí)業(yè)有限公司河南有色金源實(shí)業(yè)有限公司出品(以下簡(jiǎn)稱金源公司);硅微粉B,安徽某地生產(chǎn);硅微粉C,河南西部某地生產(chǎn);硅微粉D,江蘇某地生產(chǎn);硅微粉E,日本產(chǎn)。具體指標(biāo)如表1所示。
試劑:環(huán)氧樹(shù)脂,型號(hào):E-51,生產(chǎn)廠家:藍(lán)星無(wú)錫樹(shù)脂廠;固化劑,型號(hào)1594B,生產(chǎn)廠家岳陽(yáng)巴陵石化有限公司;消泡劑,型號(hào)B-0608,生產(chǎn)廠家:南京華興消泡劑有限公司
儀器設(shè)備:電熱鼓風(fēng)干燥箱(以下簡(jiǎn)稱烘箱),型號(hào):101-IAB,生產(chǎn)廠家:天津市泰斯特儀器有限公司;粘度計(jì):型號(hào)DV-II,生產(chǎn)廠家:美國(guó)博勒飛;激光粒度分析儀:型號(hào)BT-93002,生產(chǎn)廠家:丹東百特儀器有限公司;500mL塑料杯6個(gè)。
1.2 試驗(yàn)方法:
1.2.1 硅微粉和環(huán)氧樹(shù)脂固化實(shí)驗(yàn),方法如下:
1)配比:硅微粉50g,環(huán)氧樹(shù)脂50g,固化劑409。
2)將50g環(huán)氧樹(shù)脂倒人塑料杯中,然后放人烘箱,在65℃保溫30min。
3)按配比分別加硅微粉50g,固化劑40g,消泡劑0.3g,攪拌均勻后真空脫泡,大泡完全消除后放人烘箱中。
4)設(shè)置固化溫度為60℃,保持12h,再升溫至100℃后保持2h。
5)等粉體完全沉淀,樹(shù)脂與粉體分層后,觀察樹(shù)脂透明度、異物和顏色。若樹(shù)脂顏色淡黃,透明,無(wú)異物,則為合格。
1.2.2 硅微粉在樹(shù)脂中的沉降實(shí)驗(yàn)
取180g硅微粉,100g環(huán)氧樹(shù)脂,放人塑料杯中,攪拌均勻,加熱至100℃,在100℃烘箱中烘24h,觀察硅微粉在樹(shù)脂中的沉降情況,無(wú)沉降則為合格。
1.2.3 硅微粉在環(huán)氧樹(shù)脂中的粘度實(shí)驗(yàn)
取180g硅微粉粉,100g環(huán)氧樹(shù)脂,倒人塑料杯中,攪拌均勻,再加熱至90℃,用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)試樹(shù)脂粘度,進(jìn)行對(duì)照。
2 結(jié)果與討論
2.1數(shù)據(jù)的采集
為了盡可能真實(shí)地反應(yīng)情況,每個(gè)樣品質(zhì)量都相對(duì)穩(wěn)定,能代表該型號(hào)產(chǎn)品的實(shí)際狀況。
2.2 樹(shù)脂粉體固化塊的對(duì)比:
圖1分別是采用微硅粉A-E得到的固化塊照片。從圖中可以明顯看出,A樣品和E樣品顏色淡黃、透明、無(wú)雜質(zhì),符合要求,可以使用;而B(niǎo)、C、D三個(gè)樣品顏色發(fā)暗、不透明或透明度差、內(nèi)有黑色雜質(zhì),不符合要求。
造成這樣的結(jié)果有2個(gè)原因:
1)原料產(chǎn)地不一樣。金源公司所用原料為河南南部某地生產(chǎn),因地質(zhì)成礦條件不同,該處的石英巖二氧化硅含量高,雜質(zhì)少,透明度高;其它地方產(chǎn)的石英,二氧化硅含量相對(duì)低些,雜質(zhì)相對(duì)多些,有的雖然看上去很白,但透明度較差。
2)生產(chǎn)工藝有差別?,F(xiàn)在市場(chǎng)上硅微粉絕大部分采用球磨機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),研磨球?yàn)檠趸X球,球磨機(jī)的內(nèi)襯也是氧化鋁。在研磨過(guò)程中,磨損的氧化鋁會(huì)混入硅微粉中,影響硅微粉的純度和白度。而金源公司采用自主研發(fā)的特殊生產(chǎn)裝備(已獲得國(guó)家實(shí)用新型專利,專利號(hào)2018206370716,2018205785134,2018206370148),進(jìn)行特殊粉碎處理利用,粉碎過(guò)程中避免了雜質(zhì)的污染。而且在進(jìn)料到出料過(guò)程中還有數(shù)套磁力除雜裝置進(jìn)行除雜。從而保證粉體干凈純潔,無(wú)污染。(Al203的含量差別如表1所示)
2.3 沉降的對(duì)比
灌封料中混入的硅微粉若沉降過(guò)快,會(huì)導(dǎo)致灌封料里面的粉體分布不均,從而影響其品質(zhì)。
從表2中可以看中,A樣品和E樣品24h無(wú)沉降,符合要求;而B(niǎo)、C、D三個(gè)樣品24h后都有3mm左右的沉降物,所以B、C、D不能使用。
原因分析:
沉降的快慢主要由于硅微粉的粒徑分布情況所決定。圖2為五種硅微粒產(chǎn)品的粒徑分布圖。表3為5種硅微粉的粒徑區(qū)間對(duì)比圖。A是金源公司的產(chǎn)品,B是安徽某地的采用球磨機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品,C是河南西部某地的采用球磨機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品,D是江蘇某地的采用球磨機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品,E是日本的產(chǎn)品。從表3中可以看出,A和E兩個(gè)產(chǎn)品的粒徑分布相對(duì)集中,61%左右的顆粒的粒徑主要集中在5.000-20.00μm之間。B、C、D產(chǎn)品分布范圍相對(duì)較廣,較粗和較細(xì)的產(chǎn)品比其他兩個(gè)產(chǎn)品多,其中粗顆粒(即粒徑為20.00-100.0μm之間的顆粒)占10.00%左右,明顯高于A和E樣品。粗顆粒含量高則會(huì)導(dǎo)致過(guò)快的沉降。金源公司的硅微粉由專門的設(shè)備進(jìn)行篩選。原材料經(jīng)高壓氣體對(duì)撞粉碎。所得顆粒采用精密的分級(jí)輪進(jìn)行分級(jí),最后由收塵器進(jìn)行收塵。不合格的粗顆粒,過(guò)不了分級(jí)輪,繼續(xù)由高壓氣體進(jìn)行粉碎,直至合格。較細(xì)的顆粒和一些雜質(zhì),由收塵器收集,只留下中段合格的產(chǎn)品使用;而B(niǎo)、C、D三個(gè)樣品采用球磨機(jī)生產(chǎn),篩選的設(shè)備沒(méi)有金源公司的精密,顆粒分布較廣,雖然平均粒徑和金源公司的產(chǎn)品不相上下,但實(shí)際顆粒分布情況有較大差別。從而導(dǎo)致沉降性較差。
2.4 粘度的對(duì)比
粘度是灌封料的一項(xiàng)重要指標(biāo)。粘度過(guò)低,影響灌封料固化成形;粘度過(guò)高,灌封料流動(dòng)性差,固化快,不利于灌封。下面對(duì)幾種產(chǎn)品的粘度進(jìn)行對(duì)比
從表中可以看出,A樣品和E樣品,粘度適中,符合要求;而B(niǎo)樣品和C樣品,粘度雖然在合格范圍內(nèi),但數(shù)值接近上限,使用過(guò)程中有風(fēng)險(xiǎn),易造成產(chǎn)品不合格;D樣品超標(biāo),不能使用。
原因分析:
粘度的不同,主要是硅微粉的粒徑差異造成的,而粒徑的差異又是由生產(chǎn)工藝決定的。如圖2和表3所示,A、B、C、D、E五個(gè)樣品雖然平均粒徑D50基本一樣,但是B、C、D三個(gè)樣品,粒徑較細(xì)的顆粒(粒徑在0.000-2.000μm)占22.80%左右,造成粘度偏高;A產(chǎn)品和E產(chǎn)品粒徑相對(duì)集中,偏粗和偏細(xì)的產(chǎn)品相對(duì)偏少。其中粒徑在0.000-2.000μm的顆粒占17.00%左右,細(xì)顆粒產(chǎn)品明顯少于B、C、D產(chǎn)品,因此粘度適中。
3 結(jié)語(yǔ)
高端灌封料的生產(chǎn)需要高透明度、高純度、粒徑分布合適的硅微粉。金源公司的原材料來(lái)自河南南部的石英礦。相比其他地區(qū)的原料,該地石英礦質(zhì)量高,純度好,所制備出來(lái)的硅微粉透明度高,雜項(xiàng)少,能滿足生產(chǎn)需要。同時(shí)金源公司采用獨(dú)特的氣流粉碎工藝和嚴(yán)格的粉料篩選工藝,保證了產(chǎn)品內(nèi)雜質(zhì)含量低,顆粒粒徑分布集中,有效避免了球磨工藝帶來(lái)的Al2O3雜質(zhì)污染和后續(xù)篩選工藝落后導(dǎo)致的粒徑分布分散的問(wèn)題。從而使利用金源公司生產(chǎn)的硅微粉作為填充料的灌裝料顏色透明,均勻性好,沉降性優(yōu)良,粘度適中。
總之,金源公司的產(chǎn)品非常適合高端灌封料的生產(chǎn)。質(zhì)量遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)內(nèi)同樣粒度的產(chǎn)品,完全可以替代日本產(chǎn)品。
參考文獻(xiàn)
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