瀝青路面主要施工設(shè)備配置要求分析

曹曉明

(山西交通控股集團(tuán)有限公司太舊高速公路分公司，山西 陽泉 045100)

瀝青路面前場、后場設(shè)備配套至關(guān)重要，主要包括設(shè)備產(chǎn)能配套，充分發(fā)揮各臺機(jī)械的最大產(chǎn)能，不產(chǎn)生窩工的現(xiàn)象。同時，合理組織施工調(diào)配，不產(chǎn)生相互推諉，相互指責(zé)[1]。拌和站安裝過程中，首先考慮拌和站的運輸、安裝費用，拌和站的選址，拌和站的基礎(chǔ)建設(shè)費用，拌和站的電氣安裝費用，拌和站的調(diào)試費用等[2]。目前工程中機(jī)械選用存在的問題主要表現(xiàn)在[3-5]：選用的設(shè)備未按照自身的發(fā)展需求，沒有制定合理的購置計劃，最終使購置的設(shè)備機(jī)械不適或不能完全利用，最終使這些設(shè)備很快喪失可以使用的功能，有時為了在短時間內(nèi)推動產(chǎn)能上升，一味求大，最終在工程結(jié)束后，一大批設(shè)備不能很好的再次被利用，經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。本文基于作者所在建設(shè)中的某條高速公路，經(jīng)多年的施工管理摸索，提出合理的施工機(jī)械和拌和站的配置要求。

1 路面主要工程設(shè)備配置

1.1 瀝青面層及瀝青穩(wěn)定碎石基層

1.1.1拌和設(shè)備

1)強(qiáng)制間歇式瀝青混合料拌和機(jī)不少于1臺，拌和站型號不低于4000型、拌和能力不小于240 t/h，具有良好的除塵設(shè)備。瀝青拌和設(shè)備優(yōu)先德基、日工、田中、鐵工，意大利瑪連尼等拌和能力強(qiáng)、瀝青混合料變異性小、故障率低的拌和設(shè)備。所選設(shè)備使用年限不得超過3年，且累計生產(chǎn)混合料不超過50萬t。加熱燃料應(yīng)使用重油或天然氣，嚴(yán)禁使用煤作為燃料。

2)拌和站所有拌和機(jī)生產(chǎn)過程必須由計算機(jī)控制，并且控制室必須配備可以逐盤打印的打印機(jī)，如缺少逐盤打印設(shè)備，則不得進(jìn)場，如已進(jìn)場，則要求對設(shè)備進(jìn)行改裝維修，如無法維修的，必須要求撤場更換。

3)冷料倉要求配置至少6個，熱料倉至少6個，粉料罐2個，500 t瀝青罐不少于3個，且至少應(yīng)有3個罐配有防離析的攪拌裝置。熱料倉必須有專門的熱料取料口，可以在拌和站不停機(jī)的情況下，抽取各個熱料倉的集料，用于合成級配的檢驗?；厥辗酃薜妮斔蜕狭瞎艿辣仨毑鸪⒘粽掌Y料，不定期由專人檢查。冷料倉上部搭設(shè)防雨棚遮蓋，冷料倉之間擋板高度應(yīng)不小于1 m，以防串料現(xiàn)象發(fā)生。對每個瀝青罐的上中下三個部位應(yīng)設(shè)取樣閥，在取樣時應(yīng)先流一會再進(jìn)行取樣，上中下三處的瀝青混合后作為此次取樣的代表樣品。

4)瀝青拌和站應(yīng)安裝黑匣子等生產(chǎn)監(jiān)控設(shè)備，并可以實時上傳數(shù)據(jù)到遠(yuǎn)程服務(wù)器，以供任意一臺有權(quán)限的電腦查看實時生產(chǎn)狀況。對SBS改性瀝青生產(chǎn)現(xiàn)場，SBS加料過程應(yīng)采取攝像頭監(jiān)控的方法，選用手機(jī)APP可以隨時查看的網(wǎng)絡(luò)攝像頭，同時采用SBS劑量檢測及普通瀝青指紋識別的手段，保證瀝青類型不得更改，SBS改性劑劑量不得減少。

5)拌和站必須配備與拌和機(jī)同等數(shù)量的不少于1 200 kW大功率備用發(fā)電機(jī)，以保證停電情況下可以正常生產(chǎn)。

6)結(jié)合工程實際，提升了部分篩孔的尺寸，瀝青拌和設(shè)備熱料倉振動篩篩網(wǎng)尺寸建議：

AC-13瀝青混凝土:16×16 mm,11×11 mm,6×6 mm,3×3 mm;

AC-20瀝青混凝土:24×24 mm,11×11 mm,6×6 mm,3×3 mm;

AC-25瀝青混凝土:30×30 mm,22×22 mm,11×11 mm,

6×6 mm,3×3 mm;

ATB-30混合料碎石:35×35 mm,22×22 mm,11×11 mm,6×6 mm,3×3 mm。

1.1.2攤鋪設(shè)備

1)柔性基層、中、下面層采用2臺沃爾沃ABG-8820B或福格勒SUPER-2100-3L型攤鋪機(jī)并機(jī)聯(lián)合攤鋪，或1臺陜西中大機(jī)械集團(tuán)的抗離析全幅攤鋪機(jī)，陜西中大的設(shè)備使用年限必須為3年內(nèi)的設(shè)備。對于采用其他攤鋪設(shè)備時，需驗證其具有非常好的抗離析能力時，方可使用，否則進(jìn)場后也必須更換。

2)上面層采用1臺ABG-8820B或福格勒SUPER-2100-3L或更高型號攤鋪機(jī)全幅攤鋪;也可采用中大抗離析攤鋪機(jī)全幅攤鋪。

1.1.3碾壓設(shè)備

每一雙車道碾壓工作面應(yīng)配置為：瀝青面層、柔性基層應(yīng)采用3臺振動壓路機(jī)和4臺25 t以上膠輪壓路機(jī)。

1.2 水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層

1.2.1拌和設(shè)備

1)強(qiáng)制式拌和設(shè)備產(chǎn)量不小于600 t/h，拌和產(chǎn)量應(yīng)為攤鋪用量的110%～115%。

2)拌和站配備的散裝水泥倉、儲水箱、冷料料斗必須滿足生產(chǎn)能力、各檔集料的存放倉房和料斗設(shè)計要滿足一定要求，其中水泥倉的儲存能力應(yīng)大于100 t、水箱儲水量要大于100 m3、料斗不少于5個、各料倉之間的豎向隔板高度不低于1 m，并且料倉計量用電子秤的精度不小于0.5%。

3)為防止水泥遇潮結(jié)團(tuán)，水泥料倉內(nèi)設(shè)置水泥塊破拱的裝置，同時應(yīng)具有高精度的水泥計量裝置，水泥罐在使用時，必須保證內(nèi)部密閉，不得大面積受潮。

4)采用數(shù)顯水量控制的流量計，數(shù)顯數(shù)字應(yīng)設(shè)在控制室內(nèi)。

5)水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)采用具有二次拌和功能的拌和設(shè)備，拌和時間不得小于15 s。

6)水穩(wěn)拌和站應(yīng)配備自動計量記錄系統(tǒng)和打印設(shè)備，不可打印的設(shè)備視為不滿足拌和要求的設(shè)備，并且不得進(jìn)場，如已進(jìn)場，則要求對設(shè)備進(jìn)行維修滿足打印能力，如無法維修的，必須要求撤場更換。

7)每臺拌和機(jī)須配備能滿足水穩(wěn)拌和機(jī)在停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)的發(fā)電機(jī)1臺，一般不少于200 kW。

1.2.2攤鋪設(shè)備

采用雙機(jī)階梯攤鋪工藝進(jìn)行施工，一個作業(yè)面選用2臺經(jīng) 精確調(diào)試的專用穩(wěn)定土攤鋪機(jī)或1臺性能相同的瀝青混凝土攤鋪機(jī)械，也可采用抗離析大寬度的全幅單機(jī)攤鋪。

1.2.3碾壓設(shè)備

每一碾壓工作面應(yīng)配置不少于20 t振動壓路機(jī)2臺，25 t以上振動壓路機(jī)2臺，不小于25 t輪胎壓路機(jī)2臺。

2 拌和站建設(shè)

2.1 選址

結(jié)合項目工程特點，拌和站位置選擇上應(yīng)考慮材料源位置、施工中便于調(diào)配、運輸方便、社會干擾等因素，宜建在地勢開闊、遠(yuǎn)離居民區(qū)、崩塌、滑坡、水淹等不良地段，也可以建設(shè)于當(dāng)?shù)貜U棄場地等，以節(jié)約占地投資。

對于瀝青拌和站，為保證混合料施工各環(huán)節(jié)的溫度，選址在滿足上述條件的情況下，優(yōu)先設(shè)置于施工路段的中間位置。

水穩(wěn)拌和站與瀝青拌和站可考慮在同一位置進(jìn)行建設(shè)，并應(yīng)結(jié)合項目里程長度及控制性工程工期的情況進(jìn)行合理調(diào)整。

2.2 區(qū)劃

瀝青拌和站最好選在平坦區(qū)域，總面積不小于35 000 m2，水泥穩(wěn)定碎石拌和站場地也應(yīng)不小于15 000 m2。拌和站場地應(yīng)采用圍欄等設(shè)施隔離管理，防止外部人員隨意進(jìn)入。為了便于管理，瀝青拌和站和水泥穩(wěn)定碎石拌和站可在同一塊地方建設(shè)，但兩塊區(qū)域需要合理隔離，并在各自的區(qū)域內(nèi)部分隔出集料堆放區(qū)、其他材料區(qū)、車輛區(qū)、試驗區(qū)、生活區(qū)等。

2.3 場地硬化

瀝青及水穩(wěn)拌和場地均應(yīng)平整并具有足夠的承載能力，拌和站場地應(yīng)作必要的硬化，場地運輸?shù)缆窇?yīng)鋪設(shè)不小于15 cm的水穩(wěn)墊層，再在上邊鋪筑不小于20 cm厚的水泥混凝土，水泥混凝土的標(biāo)號應(yīng)不小于C20，其他區(qū)域直接采用20 cm厚的水泥混凝土硬化，標(biāo)號不小于C20，同時應(yīng)做橫坡排水，坡度以1.5%為準(zhǔn)，對邊部加設(shè)主排水設(shè)施，對有污染性的污水，應(yīng)在合適的位置設(shè)置污水過濾裝置或水池，不得將污水直接排出。

2.4 集料存放

集料分隔采用50 cm厚的水泥混凝土墻或磚墻外水泥砂漿抹面的強(qiáng)隔離，高度不小于2 m，同時，在頂部搭設(shè)防雨頂棚，高度不得小于7 m，生產(chǎn)好的礦粉應(yīng)在室內(nèi)儲存。各檔料倉間應(yīng)嚴(yán)格劃分區(qū)域，并設(shè)置質(zhì)量、數(shù)量、進(jìn)場時間、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)標(biāo)識。

2.5 拌和站建設(shè)安全措施

在拌和站建設(shè)過程中，為保證人員和環(huán)境安全，應(yīng)對送配電、瀝青輸送、導(dǎo)熱油鍋爐及其循環(huán)管路進(jìn)行專業(yè)設(shè)計，保證其穩(wěn)定工作。建議應(yīng)采取如下安全措施:

1)拌和站建設(shè)準(zhǔn)備階段。

動火作業(yè)區(qū)域、易燃易爆危險品儲存和使用場所消防設(shè)施數(shù)量確保每50 m2不少于3套;應(yīng)派專人管理消防器材，保證器材存放整齊，掛設(shè)醒目標(biāo)志，并經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)及保養(yǎng)。

2)場地建設(shè)階段。

地基必須進(jìn)行承載力計算，嚴(yán)格按照方案進(jìn)行地基硬化處理。

3)拌和機(jī)及料倉建設(shè)。

設(shè)置防雷、防風(fēng)裝置，對有風(fēng)的地區(qū)，必須設(shè)置足夠的防風(fēng)纜風(fēng)繩，攪拌機(jī)外露轉(zhuǎn)動部分設(shè)置安全裝置。

4)對可能存在安全隱患的設(shè)備，必須建立圍欄，并做安全警告標(biāo)識，最后對混合料生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行圍欄分割，不得與其他非生產(chǎn)性區(qū)域相混淆。

3 結(jié)語

路面施工過程中，涉及的機(jī)械非常多，合理安排機(jī)械組合對施工質(zhì)量、進(jìn)度的保證有極大的好處。路面主要工程設(shè)備配置中的拌和設(shè)備應(yīng)選擇合理生產(chǎn)能力及配套生產(chǎn)設(shè)施，同時明確了瀝青拌和站篩網(wǎng)的尺寸，攤鋪設(shè)備和碾壓設(shè)備的選擇必須符合拌和站的產(chǎn)能，與之精確匹配。拌和站的建設(shè)選址時，地址區(qū)劃、場地硬化、集料存放、拌和站建設(shè)安全措施等都必須合理安排，以保證標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的要求。