韓乃卿 李磊 付志臣 邵哲如
摘要:指出了垃圾焚燒發(fā)電廠主要采用爐排及流化床。對(duì)于爐排爐而言,無(wú)論順推或逆推大都采用空冷形式,對(duì)于高熱值垃圾,普通空冷爐排無(wú)法滿(mǎn)足冷卻效果,造成爐排壽命降低。為此,通過(guò)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)的方法研究了一種水冷爐排,結(jié)果顯示,通過(guò)內(nèi)部添加導(dǎo)流板可有效解決內(nèi)部通道水流死區(qū)問(wèn)題,數(shù)值模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)相符。
關(guān)鍵詞:垃圾;高熱值;爐排;水冷;壓損
中圖分類(lèi)號(hào):X799.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-9944(2019)22-0209-03
1 引言
隨著居民生活水平的不斷提高,城市生活垃圾產(chǎn)量越來(lái)越大,據(jù)統(tǒng)計(jì)年垃圾增長(zhǎng)率在8%~10%[1]。垃圾圍城現(xiàn)象仍然屢見(jiàn)不鮮,因此垃圾處理已經(jīng)成為亟待解決的社會(huì)問(wèn)題。另一方面,生活垃圾熱值也在不斷提高[2]。垃圾爐排因其技術(shù)完善可靠,處理規(guī)模大,垃圾適應(yīng)性好等特點(diǎn),已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于垃圾焚燒行業(yè)[3]。隨著垃圾熱值提高,在同樣處理量情況下,焚燒爐超負(fù)荷運(yùn)行,造成爐膛內(nèi)部溫度上升,從而垃圾焚燒爐運(yùn)行環(huán)境更加惡劣,導(dǎo)致?tīng)t排壽命降低,從而縮短生產(chǎn)運(yùn)行周期。
因此,開(kāi)發(fā)適合高熱值垃圾焚燒爐排是解決該問(wèn)題的關(guān)鍵,必須引起重視。
2 空冷爐排現(xiàn)狀
空冷爐排是目前爐排爐應(yīng)用最廣泛的爐排形式,比利時(shí)西格斯、德國(guó)馬丁公司均采用該技術(shù),國(guó)內(nèi)垃圾焚燒爐制造廠家也均采用空冷爐排。據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及金屬性質(zhì),一般順推爐排可耐受垃圾熱值大約9000kJ/kg,而對(duì)于逆推爐排因其運(yùn)動(dòng)方式,耐受的垃圾熱值最高約18000kJ/kg。當(dāng)垃圾熱值高或者由于運(yùn)行過(guò)程中誤操作造成垃圾爐排暴露在高溫?zé)煔庀聲r(shí),由于高溫的作用,爐排性能極易被破壞。金屬表面處于高溫狀態(tài)下時(shí),金屬耐磨性下降,在一次風(fēng)出風(fēng)口處,由于風(fēng)速高極易造成爐排出風(fēng)口腐蝕變大,另一方面由于上層垃圾的磨損,也會(huì)造成爐排表面損壞如圖1所示。通過(guò)數(shù)值模擬定性分析了垃圾爐排在不同情況下表面溫度分布情況,如圖2所示。
爐排運(yùn)行時(shí),垃圾爐排最高運(yùn)行溫度不得超過(guò)450℃,通?,F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員將運(yùn)行最高運(yùn)行溫度控制在350℃以下。由圖2可知,當(dāng)爐排上層由垃圾覆蓋時(shí),爐排表面溫度最高溫度約400℃,滿(mǎn)足爐排運(yùn)行要求。但是當(dāng)爐排頭部一旦暴露,該部分溫度迅速上升至525℃,超過(guò)爐排允許運(yùn)行溫度。
3 水冷爐排簡(jiǎn)介
3.1 斯特福水冷爐排簡(jiǎn)介
水冷爐排作為適合高熱值垃圾焚燒技術(shù),在國(guó)外已經(jīng)研究多年,且有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。因此水冷爐排研發(fā)以國(guó)外先進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ),優(yōu)化開(kāi)發(fā)適合中國(guó)垃圾特色的水冷爐排。水冷爐排以斯特福水冷爐排為代表,與傳統(tǒng)鑄造爐排不同,該水冷爐排以焊接組裝為主可有效降低爐排成本(圖3)。
斯特福水冷爐排采用爐排頂部出風(fēng),一次風(fēng)通道穿過(guò)水流通道,該技術(shù)可有效保證出風(fēng)均勻性,但是,對(duì)于加工復(fù)雜。通過(guò)數(shù)值模擬手段,檢測(cè)內(nèi)部流場(chǎng)發(fā)現(xiàn),在部分位置,其設(shè)計(jì)存在不合理處,存在優(yōu)化空間(圖4)。
由圖4可知,在爐排轉(zhuǎn)彎處,存在水流死區(qū)。造成該部分流動(dòng)差,爐排溫度高。
3.2 水冷爐排優(yōu)化設(shè)計(jì)
通過(guò)對(duì)比分析,目前順推垃圾爐排及斯特度水冷爐排,對(duì)爐排出風(fēng)方式及內(nèi)部通道進(jìn)行優(yōu)化,運(yùn)用CFD技術(shù)及實(shí)驗(yàn)方式對(duì)爐排流動(dòng)特性進(jìn)行模擬研究,研究表明,模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相符(圖5)。
優(yōu)化后爐排采用爐排前端平吹出風(fēng),內(nèi)部焊接導(dǎo)流板,相對(duì)于斯特度水冷爐排進(jìn)一步降低生產(chǎn)難度,采用非定常數(shù)值方法,對(duì)各時(shí)間點(diǎn)爐排內(nèi)部水流進(jìn)行模擬,如圖6所示,導(dǎo)流板與水流方向存在一定夾角,在通道中起到一定的擾動(dòng)左右,因此可有效改善旋流及水流死角問(wèn)題。
3.3 爐排壓損實(shí)驗(yàn)
加工爐排單元并進(jìn)行通水水壓及水流壓損測(cè)試,爐排單元如圖7所示。
數(shù)值模擬結(jié)果顯示,隨著水冷爐排人口水流量的增加,水冷壓降也隨之增加。通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好(圖8)。
4 結(jié)論
(1)隨著垃圾熱值的提升,爐膛內(nèi)部煙氣溫度升高,普通空冷爐排無(wú)法滿(mǎn)足爐排冷卻要求。
(2)水冷爐排能夠有效的對(duì)爐排起到保護(hù)作用,延長(zhǎng)其壽命,通過(guò)合理有效的布置導(dǎo)流板,可解決爐排內(nèi)部水流死區(qū)。
(3)通過(guò)數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)方法得到爐排內(nèi)部水壓降特性。
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收稿日期:2019-09-26
作者簡(jiǎn)介:韓乃卿(1965-),男,高級(jí)工程師,主要從事環(huán)保相關(guān)工作。