《無損檢測》2019年(Vol.41)總目次

·科研成果與學(xué)術(shù)交流·

基于像素鄰域的傳動軸亞像素邊緣檢測 (1-1)

基于概率損傷算法的鋁板電磁超聲Lamb波掃描成像 (2-1)

光聲非線性混頻裂紋檢測技術(shù)試驗 (4-1)

交流電磁場裂紋實時判定與評估方法 (4-7)

蒸汽發(fā)生器傳熱管渦流數(shù)據(jù)分析算法的研究與實現(xiàn) (4-12)

遺傳算法優(yōu)化的碳纖維復(fù)合材料聲發(fā)射數(shù)據(jù)聚類分析 (6-1)

X射線照相技術(shù)的檢測參數(shù)系統(tǒng)全景設(shè)計 (6-6)

Ti-6Al-4V合金激光選區(qū)熔化材料的射線檢測 (6-10)

碳纖維復(fù)合材料疲勞損傷的非線性超聲評價方法 (8-1)

氧化石墨烯混凝土的聲發(fā)射檢測 (8-6)

FRP片材加固界面補丁式剝離損傷的光纖檢測技術(shù) (12-1)

·試驗研究·

海洋工程超聲相控陣檢測工藝認(rèn)可要求 (1-6)

大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)鈦合金機匣鑄件的表面滲透檢測 (1-9)

不銹鋼管道焊縫驗證試塊制作工藝對缺陷超聲測長的影響 (1-14)

壓裂液傷害的計算機斷層掃描技術(shù) (1-18)

鋁合金搭接焊縫數(shù)字射線成像典型缺陷參考圖像庫的建立 (1-23)

鋼材偏析對球罐焊縫衍射時差法超聲檢測的影響 (1-27)

小徑管異種鋼對接焊縫層間未熔合缺陷的檢測方法 (1-32)

相控陣和超聲衍射時差法在球罐裂紋檢測中的應(yīng)用 (1-35)

鈦合金焊縫的超聲檢測工藝 (1-39)

數(shù)字射線檢測中雙線型像質(zhì)計的放置方向 1-45)

渦流檢測磁化管道時頻率對線圈阻抗的影響 (1-48)

壓縮天然氣地下儲氣井缺陷標(biāo)定樣管的研制 1-53)

小徑鈦鋼爆炸復(fù)合棒材超聲檢測信號時頻分析 (2-8)

混凝土抗壓強度檢測技術(shù) (2-12)

金屬磁記憶信號屈服點特征 (2-16)

基于廣義斯涅爾定律的聲超常反射 (2-21)

基于CT切片圖像的虛擬測量 (2-26)

動車組牽引電機短路環(huán)超聲相控陣檢測工藝 (2-29)

基于偏差估計的漏磁信號缺陷三維輪廓重構(gòu)算法 (2-33)

工業(yè)鈦材壓力容器的聲發(fā)射特性 (2-40)

超聲波對疏水管道液位高度的測量 (2-44)

油氣管道環(huán)焊縫數(shù)字射線檢測與膠片法射線檢測技術(shù)對比分析 (2-48)

大型原油儲罐的在線全面檢測技術(shù)應(yīng)用 (2-52)

相控陣超聲檢測中的近場和遠(yuǎn)場選擇 (3-1)

環(huán)?？膳欧判退珴B透液的研制及應(yīng)用 (3-6)

飛機多層結(jié)構(gòu)腐蝕損傷的工業(yè)電子計算機斷層掃描檢測可行性分析 (3-9)

曲面工件柔性線陣聚焦和仿真方法 (3-13)

夾套結(jié)構(gòu)內(nèi)管泄漏聲發(fā)射檢測與評價方法 3-17)

交變電磁場檢測激勵探頭的仿真與結(jié)構(gòu)優(yōu)化 (3-20)

密封瓦燕尾槽的超聲相控陣檢測 (3-25)

基于合成孔徑聚焦成像的超聲衍射時差法圖像優(yōu)化處理 3-29)

爆炸焊接奧氏體不銹鋼復(fù)合板復(fù)層厚度測量 3-34)

飛機結(jié)構(gòu)外R區(qū)的在役原位檢測方法 (3-38)

鋼襯墊焊縫的超聲波檢測 (3-42)

壓力管道對接焊縫典型缺陷的相控陣CIVA仿真與檢測 (3-45)

工業(yè)CT技術(shù)在激光選區(qū)熔化增材制造中的應(yīng)用 (3-52)

遠(yuǎn)場渦流-電感耦合效應(yīng)的數(shù)值仿真 (4-18)

粉末渦輪盤夾雜缺陷的超聲檢出概率 (4-24)

基于進化規(guī)劃算法的導(dǎo)波頻散曲線計算 (4-30)

基于九腳磁傳感器的殘余奧氏體測量技術(shù) (4-34)

地鐵預(yù)應(yīng)力橋梁孔道灌漿密實度超聲波檢測技術(shù) (4-39)

某電廠工業(yè)冷卻水熱交換器傳熱管缺陷的成因分析 (4-45)

EPR核電站主管道的超聲相控陣檢測 (4-49)

超聲紅外熱像技術(shù)在航空發(fā)動機葉片裂紋檢測中的應(yīng)用 (4-54)

壓力容器不銹鋼復(fù)合層焊縫中復(fù)合層對超聲波檢測的影響 (4-58)

復(fù)合材料分層缺陷的激光超聲檢測 (5-1)

不同裂紋尺寸鋁板的電磁聲發(fā)射特性 (5-6)

非接觸空氣耦合超聲諧振法測厚 (5-10)

視差法及CIVA仿真在數(shù)字射線檢測缺陷深度定位中的應(yīng)用 (5-14)

艦載直升機主槳轂軸頸缺陷的渦流檢測 (5-18)

小徑管相控陣超聲檢測的缺陷信號識別方法 (5-22)

基于非內(nèi)自動焊機的管道自動焊自動超聲檢測工藝 (5-28)

奧氏體不銹鋼焊縫裂紋的超聲紅外熱像檢測 (5-33)

基于巴克豪森效應(yīng)預(yù)測燒傷齒輪顯微組織的變化 (5-38)

4340鋼零件熱處理后磁粉檢測試驗 (5-44)

儲罐底板檢測方法的組合應(yīng)用 (5-47)

鋁合金薄板不同走向焊縫缺陷的脈沖渦流熱成像檢測 (6-16)

北京明長城原青磚的超聲波測強 (6-21)

電纜與鋼軌焊接接頭的超聲波檢測 (6-25)

某型飛機疲勞試驗中的損傷特點分析 (6-28)

核反應(yīng)堆控制棒渦流檢測仿真 (7-1)

蝸卷彈簧缺陷的周向?qū)Рz測 (7-5)

核電站反應(yīng)堆壓力容器主螺栓渦流檢測常見缺陷及噪聲 (7-9)

基于區(qū)域的快速卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的焊縫TOFD檢測缺陷識別 (7-12)

蒸汽發(fā)生器傳熱管二次側(cè)外來物磨損的渦流信號 (7-19)

鋁板損傷的超聲Lamb波與機磁阻抗集成檢測 (7-23)

材料微觀裂紋的光學(xué)低相干檢測技術(shù) (7-30)

基于瞬變電磁法的城市熱力管道腐蝕檢測 (7-34)

埋地管道非開挖弱磁腐蝕檢測 (7-39)

玻璃層下指紋的高頻超聲成像 (7-45)

腎臟梗阻性疾病的剪切波彈性成像技術(shù) (7-49)

海底管道環(huán)焊縫全自動超聲波校準(zhǔn)試塊設(shè)計 (7-53)

差分衛(wèi)星定位技術(shù)在管道爬行器X射線檢測中的應(yīng)用 (8-48)

基于B掃描成像的油氣對焊彎管缺陷的超聲導(dǎo)波檢測 (8-53)

相控陣超聲與數(shù)字射線檢測技術(shù)在鍋爐水冷壁焊縫檢測中的應(yīng)用對比 (8-58)

儲罐不均勻沉降底板腐蝕聲發(fā)射特性模擬試驗 (8-62)

發(fā)電機彈性軸的超聲波相控陣檢測 (8-67)

不等厚對接焊接接頭的TOFD檢測 (8-70)

長輸油氣管道的無損檢測 (9-44)

路基壓縮強度的剪切波速評價 (9-48)

基于激光超聲的厚壁管內(nèi)壁爬波傳播的可視化 (9-53)

飛機結(jié)構(gòu)強度試驗中的油箱泄漏檢測 (9-56)

黏接結(jié)構(gòu)弱黏接缺陷的非線性超聲評價 (9-60)

基于CCD圖像分析的空軌軌道梁表面缺陷檢測 (9-65)

高溫條件下波導(dǎo)桿的在線損傷檢測 (9-70)

鋼制安全殼對接焊縫的超聲波成像檢測 (10-1)

X射線成像圖像質(zhì)量影響因素的試驗 (10-6)

殘余應(yīng)力對鋁薄板Lamb波非線性效應(yīng)的影響 (10-10)

基于頻譜特征的淬硬層深度脈沖渦流檢測仿真分析與試驗 (10-15)

基于沖擊回波法的大埋深橋梁樁基長度檢測 (10-21)

海底管道無損檢測技術(shù)評定中人工缺欠的制作 (10-27)

基于壓電阻抗法的螺栓連接狀態(tài)松動監(jiān)測試驗 (10-29)

相控陣探頭楔塊磨損對檢測結(jié)果的影響 (10-32)

纖維纏繞殼體內(nèi)壓結(jié)構(gòu)強度試驗中的光學(xué)非接觸式應(yīng)變測試方法 (11-22)

航空發(fā)動機葉片動態(tài)監(jiān)測技術(shù) (11-26)

P92蒸汽管道對接焊縫缺陷的超聲檢測及形成原因 (11-30)

海底管道無損檢測技術(shù)評定的破壞性試驗 (11-34)

航空精密鑄件的計算機層析成像測量方法 (11-36)

軌底月牙傷幻象波的分析及應(yīng)用 (11-39)

基于連續(xù)小波變換的薄板損傷空氣耦合蘭姆波成像檢測 (11-43)

二維結(jié)構(gòu)中亞波長缺陷的超聲特征

(11-48)

鈦管渦流檢測的頻率選擇及其汽蝕減薄缺陷的定量 (11-53)

多傳感器鋼筋銹蝕無損檢測數(shù)據(jù)的機器學(xué)習(xí) (11-59)

磁聲發(fā)射勵磁器的仿真分析 (12-25)

基于CIVA仿真的電渦流檢測參數(shù)優(yōu)化 (12-30)

SPV355N材料球罐聲發(fā)射檢測及其缺陷成因分析 (12-35)

一種基于小波包和主成分分析的超聲信號特征提取方法 (12-41)

飛機鋁蜂窩復(fù)合材料的典型缺陷檢測 (12-45)

航空用熱收縮防護材料的超聲評價 (12-49)

港口機械在役螺栓的相控陣超聲檢測 (12-54)

相控陣超聲檢測扇形掃描的兩種成像方式比較 (12-57)

·實踐經(jīng)驗·

核電廠圍板螺栓裂紋的失效分析與超聲檢測 (1-58)

磁粉檢測與滲透檢測在工程機械結(jié)構(gòu)件無損檢測中的應(yīng)用 (2-62)

球形儲罐定期檢驗中無損檢測技術(shù)的組合應(yīng)用 (2-65)

液化天然氣鐵路罐車無損檢測工藝性審查的質(zhì)量管理 (2-68)

小徑管對接焊接接頭的相控陣超聲檢測 (3-58)

在役管道環(huán)焊縫的相控陣超聲檢測 (3-61)

磁粉檢測反差增強劑的施加環(huán)節(jié) (4-73)

串列式超聲檢測的應(yīng)用 (5-54)

基于特征點的在線超聲波測厚系統(tǒng)性能診斷 (5-56)

基于探地雷達(dá)的水閘水下結(jié)構(gòu)探測 (5-61)

某機渦輪葉片熱障涂層表面裂紋檢測方法的改進 (6-71)

輕烴卸車緩沖罐焊縫的超聲成像檢測 (7-63)

設(shè)備冷卻水熱交換器鈦合金管板密封焊縫的滲透檢測 (12-72)

·儀器研制·

便攜式聲源定位系統(tǒng)的研制 (1-65)

地下儲氣井超聲檢測系統(tǒng)設(shè)計 (1-69)

一種用于超聲非線性試驗的壓力監(jiān)測夾持裝置 (1-73)

在役高壓儲氣瓶組自動化超聲檢測系統(tǒng)研制 (3-63)

反應(yīng)堆壓力容器超聲自動標(biāo)定掃查裝置的設(shè)計 (3-68)

用于鐵路接觸網(wǎng)零部件的便攜式超聲檢測儀設(shè)計 (5-63)

450 kV和600 kV高頻X射線機的設(shè)計與應(yīng)用 (5-69)

X射線數(shù)字實時成像檢測技術(shù)在淺海鋼管鋪設(shè)中的應(yīng)用 (7-76)

新型換熱器管板密封焊渦流檢測技術(shù) (11-75)

·標(biāo)準(zhǔn)化·

管線鋼管生產(chǎn)制造過程中無損檢測標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用分析 (2-56)

NB/T 47013-2015《承壓設(shè)備無損檢測》中工藝驗證的實施方法 (3-72)

ISO焊縫檢測超聲衍射時差方法驗收等級解讀 (3-76)

TOFD驗收標(biāo)準(zhǔn)的分析與比較 (4-62)

國內(nèi)外超聲探頭性能測試標(biāo)準(zhǔn)的比較與分析 (4-67)

國內(nèi)外超聲相控陣探頭測試與評價標(biāo)準(zhǔn)的比較與分析 (7-57)

薄壁鋼部件的相控陣檢測國際標(biāo)準(zhǔn)解讀 (9-75)

NB/T 47013.2-2015與DL/T 821-2017在電站鍋爐射線檢測中的差異 (10-71)

ASME與RCC-M規(guī)范中核級設(shè)備對接焊縫制造階段的超聲檢測要求對比 (11-65)

ISO 10675-1:2016與GB/T 3323-2005標(biāo)準(zhǔn)中缺欠 類型劃分和評定的對比分析 (11-68)

油田基建工程管道的無損檢測抽查比例 (11-73)

相控陣超聲檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)簡介 (12-51)

·綜 述·

感應(yīng)式磁聲無損檢測技術(shù) (5-73)

波音飛機無損檢測手冊編制方法 (5-79)

承壓設(shè)備監(jiān)理過程中無損檢測靈敏度的控制 (10-74)

·教育與培訓(xùn)·

無損檢測本科學(xué)科歸屬及課程設(shè)置的建議 (1-61)

構(gòu)建民用核安全設(shè)備無損檢驗人員培訓(xùn)體系的探討 (3-80)

空軍定向培養(yǎng)無損檢測士官人才的模式與實踐 (7-71)

高職院校無損檢測技術(shù)專業(yè)教學(xué)現(xiàn)狀分析及對策 (12-69)

·質(zhì)量管理·

TOFD檢測質(zhì)量控制 (7-67)

·相控陣超聲檢測技術(shù)應(yīng)用專題·

基于曲晶片相控陣超聲的細(xì)長軸類鍛件檢測仿真與試驗 (6-32)

基于柔性相控陣的插入式管座角焊縫CIVA仿真 (6-38)

核電廠BOSS焊縫的相控陣超聲檢測 (6-46)

某核電廠小徑管不銹鋼母材的相控陣超聲檢測工藝 (6-51)

相控陣超聲檢測技術(shù)在核電廠高壓排氣管線角接焊縫檢測中的應(yīng)用 (6-56)

高密度聚乙烯熱熔焊縫的PAUT和TOFD檢測 (6-60)

相控陣超聲檢測技術(shù)在薄壁小徑管中的應(yīng)用 (6-64)

管座角焊縫缺陷的相控陣檢測定位準(zhǔn)確性的研究 (6-67)

·應(yīng)力無損測試技術(shù)專題·

超聲法測量管道應(yīng)力主要影響因素的定量分析 (8-11)

雙向殘余應(yīng)力的超聲檢測及其對比性研究 (8-16)

碳纖維材料殘余應(yīng)力的拉曼光譜試驗 (8-20)

導(dǎo)體材料渦流熱成像應(yīng)力檢測的仿真 (8-24)

陶瓷層孔隙對熱障涂層TGO界面殘余應(yīng)力影響的有

限元研究 (8-30)

地質(zhì)災(zāi)害變形管段在線應(yīng)力超聲測量技術(shù) (8-36)

磁測應(yīng)力傳感器的有限元仿真 (8-41)

螺栓應(yīng)力的超聲測量 (8-45)

·無損檢測新技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用專題·

基于水平剪切超聲導(dǎo)波的高溫管道壁厚在線監(jiān)測 (9-1)

空間用太陽電池膠接缺陷的無損檢測 (9-7)

道路質(zhì)量的紅外熱成像檢測現(xiàn)狀 (9-11)

紅外技術(shù)在輕型木結(jié)構(gòu)建筑節(jié)能檢測中的應(yīng)用 (9-16)

帶涂層圓柱形零件表面缺陷的激光超聲特性 (9-20)

表面裂紋的激光超聲深度測量 (9-24)

一種基于均勻稀疏采樣的Lamb波場重構(gòu)方法 (9-28)

基于振動測試的載人潛水器結(jié)構(gòu)損傷識別技術(shù) (9-33)

基于平行壓電陣列的閥門泄漏聲發(fā)射源定位方法 (9-39)

·2019遠(yuǎn)東無損檢測新技術(shù)論壇論文精選·

金屬套管腐蝕缺陷的脈沖渦流近-遠(yuǎn)場復(fù)合檢測 (10-37)

小徑管管座角焊縫相控陣超聲檢測工藝 (10-44)

基于磁滯回線原理的鐵磁性材料應(yīng)力測試方法 (10-50)

等厚鋁/鋁黏接結(jié)構(gòu)的超聲脈沖反射信號 (10-54)

鈦合金超聲檢測的信號特征與處理方法 (10-58)

基于ACFM的軌道缺陷檢測系統(tǒng)設(shè)計和試驗 (10-63)

焊縫磁粉檢測圖像自動分揀系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用 (10-67)

各向異性焊縫相控陣超聲檢測楔塊角度的優(yōu)化設(shè)計 (11-1)

不銹鋼管環(huán)焊縫的相控陣超聲爬波檢測 (11-5)

水冷壁綁帶的超聲相控陣檢測技術(shù) (11-10)

加氫反應(yīng)器接管的超聲波檢測 (11-14)

蒸汽發(fā)生器傳熱管渦流檢測的相位特性 (11-17)

超聲檢測缺陷三維成像技術(shù) (12-7)

基于MBN的便攜式RPV鋼輻照脆化檢測系統(tǒng)設(shè)計 (12-12)

扭轉(zhuǎn)模態(tài)超聲導(dǎo)波在彎管中的檢測試驗 (12-17)

在役螺栓的相控陣檢測工藝 (12-21)

《無損檢測》2019年(Vol.41)總目次(12-Ⅰ)

(卷終)

《無損檢測》2019年(Vol.41)總目次

IndexforVolume41, 2019ofNDT

·科研成果與學(xué)術(shù)交流·

基于像素鄰域的傳動軸亞像素邊緣檢測 (1-1)

基于概率損傷算法的鋁板電磁超聲Lamb波掃描成像 (2-1)

光聲非線性混頻裂紋檢測技術(shù)試驗 (4-1)

交流電磁場裂紋實時判定與評估方法 (4-7)

蒸汽發(fā)生器傳熱管渦流數(shù)據(jù)分析算法的研究與實現(xiàn) (4-12)

遺傳算法優(yōu)化的碳纖維復(fù)合材料聲發(fā)射數(shù)據(jù)聚類分析 (6-1)

X射線照相技術(shù)的檢測參數(shù)系統(tǒng)全景設(shè)計 (6-6)

Ti-6Al-4V合金激光選區(qū)熔化材料的射線檢測 (6-10)

碳纖維復(fù)合材料疲勞損傷的非線性超聲評價方法 (8-1)

氧化石墨烯混凝土的聲發(fā)射檢測 (8-6)

FRP片材加固界面補丁式剝離損傷的光纖檢測技術(shù) (12-1)

·試驗研究·

海洋工程超聲相控陣檢測工藝認(rèn)可要求 (1-6)

大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)鈦合金機匣鑄件的表面滲透檢測 (1-9)

不銹鋼管道焊縫驗證試塊制作工藝對缺陷超聲測長的

影響 (1-14)

壓裂液傷害的計算機斷層掃描技術(shù) (1-18)

鋁合金搭接焊縫數(shù)字射線成像典型缺陷參考圖像庫的

建立 (1-23)

鋼材偏析對球罐焊縫衍射時差法超聲檢測的影響 (1-27)

小徑管異種鋼對接焊縫層間未熔合缺陷的檢測方法 (1-32)

相控陣和超聲衍射時差法在球罐裂紋檢測中的應(yīng)用 (1-35)

鈦合金焊縫的超聲檢測工藝 (1-39)

數(shù)字射線檢測中雙線型像質(zhì)計的放置方向 (1-45)

渦流檢測磁化管道時頻率對線圈阻抗的影響 (1-48)

壓縮天然氣地下儲氣井缺陷標(biāo)定樣管的研制 (1-53)

小徑鈦鋼爆炸復(fù)合棒材超聲檢測信號時頻分析 (2-8)

混凝土抗壓強度檢測技術(shù) (2-12)

金屬磁記憶信號屈服點特征 (2-16)

基于廣義斯涅爾定律的聲超常反射 (2-21)

基于CT切片圖像的虛擬測量 (2-26)

動車組牽引電機短路環(huán)超聲相控陣檢測工藝 (2-29)

基于偏差估計的漏磁信號缺陷三維輪廓重構(gòu)算法 (2-33)

工業(yè)鈦材壓力容器的聲發(fā)射特性 (2-40)

超聲波對疏水管道液位高度的測量 (2-44)

油氣管道環(huán)焊縫數(shù)字射線檢測與膠片法射線檢測技術(shù)對比分析 (2-48)

大型原油儲罐的在線全面檢測技術(shù)應(yīng)用 (2-52)

相控陣超聲檢測中的近場和遠(yuǎn)場選擇 (3-1)

環(huán)?？膳欧判退珴B透液的研制及應(yīng)用 (3-6)

飛機多層結(jié)構(gòu)腐蝕損傷的工業(yè)電子計算機斷層掃描檢測可行性分析 (3-9)

曲面工件柔性線陣聚焦和仿真方法 (3-13)

夾套結(jié)構(gòu)內(nèi)管泄漏聲發(fā)射檢測與評價方法 (3-17)

交變電磁場檢測激勵探頭的仿真與結(jié)構(gòu)優(yōu)化 (3-20)

密封瓦燕尾槽的超聲相控陣檢測 (3-25)

基于合成孔徑聚焦成像的超聲衍射時差法圖像優(yōu)化處理 (3-29)

爆炸焊接奧氏體不銹鋼復(fù)合板復(fù)層厚度測量 (3-34)

飛機結(jié)構(gòu)外R區(qū)的在役原位檢測方法 (3-38)

鋼襯墊焊縫的超聲波檢測 (3-42)

壓力管道對接焊縫典型缺陷的相控陣CIVA仿真與檢測 (3-45)

工業(yè)CT技術(shù)在激光選區(qū)熔化增材制造中的應(yīng)用 (3-52)

遠(yuǎn)場渦流-電感耦合效應(yīng)的數(shù)值仿真 (4-18)

粉末渦輪盤夾雜缺陷的超聲檢出概率 (4-24)

基于進化規(guī)劃算法的導(dǎo)波頻散曲線計算 (4-30)

基于九腳磁傳感器的殘余奧氏體測量技術(shù) (4-34)

地鐵預(yù)應(yīng)力橋梁孔道灌漿密實度超聲波檢測技術(shù) (4-39)

某電廠工業(yè)冷卻水熱交換器傳熱管缺陷的成因分析 (4-45)

EPR核電站主管道的超聲相控陣檢測 (4-49)

超聲紅外熱像技術(shù)在航空發(fā)動機葉片裂紋檢測中的應(yīng)用 (4-54)

壓力容器不銹鋼復(fù)合層焊縫中復(fù)合層對超聲波檢測的影響 (4-58)

復(fù)合材料分層缺陷的激光超聲檢測 (5-1)

不同裂紋尺寸鋁板的電磁聲發(fā)射特性 (5-6)

非接觸空氣耦合超聲諧振法測厚 (5-10)

視差法及CIVA仿真在數(shù)字射線檢測缺陷深度定位中的應(yīng)用 (5-14)

艦載直升機主槳轂軸頸缺陷的渦流檢測 (5-18)

小徑管相控陣超聲檢測的缺陷信號識別方法 (5-22)

基于非內(nèi)自動焊機的管道自動焊自動超聲檢測工藝 (5-28)

奧氏體不銹鋼焊縫裂紋的超聲紅外熱像檢測 (5-33)

基于巴克豪森效應(yīng)預(yù)測燒傷齒輪顯微組織的變化 (5-38)

4340鋼零件熱處理后磁粉檢測試驗 (5-44)

儲罐底板檢測方法的組合應(yīng)用 (5-47)

鋁合金薄板不同走向焊縫缺陷的脈沖渦流熱成像檢測 (6-16)

北京明長城原青磚的超聲波測強 (6-21)

電纜與鋼軌焊接接頭的超聲波檢測 (6-25)

某型飛機疲勞試驗中的損傷特點分析 (6-28)

核反應(yīng)堆控制棒渦流檢測仿真 (7-1)

蝸卷彈簧缺陷的周向?qū)Рz測 (7-5)

核電站反應(yīng)堆壓力容器主螺栓渦流檢測常見缺陷及噪聲 (7-9)

基于區(qū)域的快速卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的焊縫TOFD檢測缺陷

識別 (7-12)

蒸汽發(fā)生器傳熱管二次側(cè)外來物磨損的渦流信號 (7-19)

鋁板損傷的超聲Lamb波與機磁阻抗集成檢測 (7-23)

材料微觀裂紋的光學(xué)低相干檢測技術(shù) (7-30)

基于瞬變電磁法的城市熱力管道腐蝕檢測 (7-34)

埋地管道非開挖弱磁腐蝕檢測 (7-39)

玻璃層下指紋的高頻超聲成像 (7-45)

腎臟梗阻性疾病的剪切波彈性成像技術(shù) (7-49)

海底管道環(huán)焊縫全自動超聲波校準(zhǔn)試塊設(shè)計 (7-53)

差分衛(wèi)星定位技術(shù)在管道爬行器X射線檢測中的應(yīng)用 (8-48)

基于B掃描成像的油氣對焊彎管缺陷的超聲導(dǎo)波檢測 (8-53)

相控陣超聲與數(shù)字射線檢測技術(shù)在鍋爐水冷壁焊縫檢測中的應(yīng)用對比 (8-58)

儲罐不均勻沉降底板腐蝕聲發(fā)射特性模擬試驗 (8-62)

發(fā)電機彈性軸的超聲波相控陣檢測 (8-67)

不等厚對接焊接接頭的TOFD檢測 (8-70)

長輸油氣管道的無損檢測 (9-44)

路基壓縮強度的剪切波速評價 (9-48)

基于激光超聲的厚壁管內(nèi)壁爬波傳播的可視化 (9-53)

飛機結(jié)構(gòu)強度試驗中的油箱泄漏檢測 (9-56)

黏接結(jié)構(gòu)弱黏接缺陷的非線性超聲評價 (9-60)

基于CCD圖像分析的空軌軌道梁表面缺陷檢測 (9-65)

高溫條件下波導(dǎo)桿的在線損傷檢測 (9-70)

鋼制安全殼對接焊縫的超聲波成像檢測 (10-1)

X射線成像圖像質(zhì)量影響因素的試驗 (10-6)

殘余應(yīng)力對鋁薄板Lamb波非線性效應(yīng)的影響 (10-10)

基于頻譜特征的淬硬層深度脈沖渦流檢測仿真分析與試驗 (10-15)

基于沖擊回波法的大埋深橋梁樁基長度檢測 (10-21)

海底管道無損檢測技術(shù)評定中人工缺欠的制作 (10-27)

基于壓電阻抗法的螺栓連接狀態(tài)松動監(jiān)測試驗 (10-29)

相控陣探頭楔塊磨損對檢測結(jié)果的影響 (10-32)

纖維纏繞殼體內(nèi)壓結(jié)構(gòu)強度試驗中的光學(xué)非接觸式

應(yīng)變測試方法 (11-22)

航空發(fā)動機葉片動態(tài)監(jiān)測技術(shù) (11-26)

P92蒸汽管道對接焊縫缺陷的超聲檢測及形成原因 (11-30)

海底管道無損檢測技術(shù)評定的破壞性試驗 (11-34)

航空精密鑄件的計算機層析成像測量方法 (11-36)

軌底月牙傷幻象波的分析及應(yīng)用 (11-39)

基于連續(xù)小波變換的薄板損傷空氣耦合蘭姆波成像

檢測 (11-43)

二維結(jié)構(gòu)中亞波長缺陷的超聲特征 (11-48)

鈦管渦流檢測的頻率選擇及其汽蝕減薄缺陷的定量 (11-53)

多傳感器鋼筋銹蝕無損檢測數(shù)據(jù)的機器學(xué)習(xí) (11-59)

磁聲發(fā)射勵磁器的仿真分析 (12-25)

基于CIVA仿真的電渦流檢測參數(shù)優(yōu)化 (12-30)

SPV355N材料球罐聲發(fā)射檢測及其缺陷成因分析 (12-35)

一種基于小波包和主成分分析的超聲信號特征提取方法 (12-41)

飛機鋁蜂窩復(fù)合材料的典型缺陷檢測 (12-45)

航空用熱收縮防護材料的超聲評價 (12-49)

港口機械在役螺栓的相控陣超聲檢測 (12-54)

相控陣超聲檢測扇形掃描的兩種成像方式比較 (12-57)

·實踐經(jīng)驗·

核電廠圍板螺栓裂紋的失效分析與超聲檢測 (1-58)

磁粉檢測與滲透檢測在工程機械結(jié)構(gòu)件無損檢測中的應(yīng)用 (2-62)

球形儲罐定期檢驗中無損檢測技術(shù)的組合應(yīng)用 (2-65)

液化天然氣鐵路罐車無損檢測工藝性審查的質(zhì)量管理 (2-68)

小徑管對接焊接接頭的相控陣超聲檢測 (3-58)

在役管道環(huán)焊縫的相控陣超聲檢測 (3-61)

磁粉檢測反差增強劑的施加環(huán)節(jié) (4-73)

串列式超聲檢測的應(yīng)用 (5-54)

基于特征點的在線超聲波測厚系統(tǒng)性能診斷 (5-56)

基于探地雷達(dá)的水閘水下結(jié)構(gòu)探測 (5-61)

某機渦輪葉片熱障涂層表面裂紋檢測方法的改進 (6-71)

輕烴卸車緩沖罐焊縫的超聲成像檢測 (7-63)

設(shè)備冷卻水熱交換器鈦合金管板密封焊縫的滲透檢測 (12-72)

·儀器研制·

便攜式聲源定位系統(tǒng)的研制 (1-65)

地下儲氣井超聲檢測系統(tǒng)設(shè)計 (1-69)

一種用于超聲非線性試驗的壓力監(jiān)測夾持裝置 (1-73)

在役高壓儲氣瓶組自動化超聲檢測系統(tǒng)研制 (3-63)

反應(yīng)堆壓力容器超聲自動標(biāo)定掃查裝置的設(shè)計 (3-68)

用于鐵路接觸網(wǎng)零部件的便攜式超聲檢測儀設(shè)計 (5-63)

450 kV和600 kV高頻X射線機的設(shè)計與應(yīng)用 (5-69)

X射線數(shù)字實時成像檢測技術(shù)在淺海鋼管鋪設(shè)中的應(yīng)用 (7-76)

新型換熱器管板密封焊渦流檢測技術(shù) (11-75)

·標(biāo)準(zhǔn)化·

管線鋼管生產(chǎn)制造過程中無損檢測標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用分析 (2-56)

NB/T 47013-2015《承壓設(shè)備無損檢測》中工藝驗證的實施方法 (3-72)

ISO焊縫檢測超聲衍射時差方法驗收等級解讀 (3-76)

TOFD驗收標(biāo)準(zhǔn)的分析與比較 (4-62)

國內(nèi)外超聲探頭性能測試標(biāo)準(zhǔn)的比較與分析 (4-67)

國內(nèi)外超聲相控陣探頭測試與評價標(biāo)準(zhǔn)的比較與分析 (7-57)

薄壁鋼部件的相控陣檢測國際標(biāo)準(zhǔn)解讀 (9-75)

NB/T 47013.2-2015與DL/T 821-2017在電站鍋爐射線檢測中的差異 (10-71)

ASME與RCC-M規(guī)范中核級設(shè)備對接焊縫制造階段的超聲檢測要求對比 (11-65)

ISO 10675-1:2016與GB/T 3323-2005標(biāo)準(zhǔn)中缺欠類型劃分和評定的對比分析 (11-68)

油田基建工程管道的無損檢測抽查比例 (11-73)

相控陣超聲檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)簡介 (12-51)

·綜 述·

感應(yīng)式磁聲無損檢測技術(shù) (5-73)

波音飛機無損檢測手冊編制方法 (5-79)

承壓設(shè)備監(jiān)理過程中無損檢測靈敏度的控制 (10-74)

·教育與培訓(xùn)·

無損檢測本科學(xué)科歸屬及課程設(shè)置的建議 (1-61)

構(gòu)建民用核安全設(shè)備無損檢驗人員培訓(xùn)體系的探討 (3-80)

空軍定向培養(yǎng)無損檢測士官人才的模式與實踐 (7-71)

高職院校無損檢測技術(shù)專業(yè)教學(xué)現(xiàn)狀分析及對策 (12-69)

·質(zhì)量管理·

TOFD檢測質(zhì)量控制 (7-67)

·相控陣超聲檢測技術(shù)應(yīng)用專題·

基于曲晶片相控陣超聲的細(xì)長軸類鍛件檢測仿真與試驗 (6-32)

基于柔性相控陣的插入式管座角焊縫CIVA仿真 (6-38)

核電廠BOSS焊縫的相控陣超聲檢測 (6-46)

某核電廠小徑管不銹鋼母材的相控陣超聲檢測工藝 (6-51)

相控陣超聲檢測技術(shù)在核電廠高壓排氣管線角接焊縫檢測中的應(yīng)用 (6-56)

高密度聚乙烯熱熔焊縫的PAUT和TOFD檢測 (6-60)

相控陣超聲檢測技術(shù)在薄壁小徑管中的應(yīng)用 (6-64)

管座角焊縫缺陷的相控陣檢測定位準(zhǔn)確性的研究 (6-67)

·應(yīng)力無損測試技術(shù)專題·

超聲法測量管道應(yīng)力主要影響因素的定量分析 (8-11)

雙向殘余應(yīng)力的超聲檢測及其對比性研究 (8-16)

碳纖維材料殘余應(yīng)力的拉曼光譜試驗 (8-20)

導(dǎo)體材料渦流熱成像應(yīng)力檢測的仿真 (8-24)

陶瓷層孔隙對熱障涂層TGO界面殘余應(yīng)力影響的有限元研究 (8-30)

地質(zhì)災(zāi)害變形管段在線應(yīng)力超聲測量技術(shù) (8-36)

磁測應(yīng)力傳感器的有限元仿真 (8-41)

螺栓應(yīng)力的超聲測量 (8-45)

·無損檢測新技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用專題·

基于水平剪切超聲導(dǎo)波的高溫管道壁厚在線監(jiān)測 (9-1)

空間用太陽電池膠接缺陷的無損檢測 (9-7)

道路質(zhì)量的紅外熱成像檢測現(xiàn)狀 (9-11)

紅外技術(shù)在輕型木結(jié)構(gòu)建筑節(jié)能檢測中的應(yīng)用 (9-16)

帶涂層圓柱形零件表面缺陷的激光超聲特性 (9-20)

表面裂紋的激光超聲深度測量 (9-24)

一種基于均勻稀疏采樣的Lamb波場重構(gòu)方法 (9-28)

基于振動測試的載人潛水器結(jié)構(gòu)損傷識別技術(shù) (9-33)

基于平行壓電陣列的閥門泄漏聲發(fā)射源定位方法 (9-39)

·2019遠(yuǎn)東無損檢測新技術(shù)論壇論文精選·

金屬套管腐蝕缺陷的脈沖渦流近-遠(yuǎn)場復(fù)合檢測 (10-37)

小徑管管座角焊縫相控陣超聲檢測工藝 (10-44)

基于磁滯回線原理的鐵磁性材料應(yīng)力測試方法 (10-50)

等厚鋁/鋁黏接結(jié)構(gòu)的超聲脈沖反射信號 (10-54)

鈦合金超聲檢測的信號特征與處理方法 (10-58)

基于ACFM的軌道缺陷檢測系統(tǒng)設(shè)計和試驗 (10-63)

焊縫磁粉檢測圖像自動分揀系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用 (10-67)

各向異性焊縫相控陣超聲檢測楔塊角度的優(yōu)化設(shè)計 (11-1)

不銹鋼管環(huán)焊縫的相控陣超聲爬波檢測 (11-5)

水冷壁綁帶的超聲相控陣檢測技術(shù) (11-10)

加氫反應(yīng)器接管的超聲波檢測 (11-14)

蒸汽發(fā)生器傳熱管渦流檢測的相位特性 (11-17)

超聲檢測缺陷三維成像技術(shù) (12-7)

基于MBN的便攜式RPV鋼輻照脆化檢測系統(tǒng)設(shè)計 (12-12)

扭轉(zhuǎn)模態(tài)超聲導(dǎo)波在彎管中的檢測試驗 (12-17)

在役螺栓的相控陣檢測工藝 (12-21)

《無損檢測》2019年(Vol.41)總目次(12-Ⅰ)

(卷終)