淺談印刷企業(yè)如何做好成本控制工作

文/張瑛瑛，鄭州黃金葉實(shí)業(yè)總公司

目前印刷行業(yè)已進(jìn)入微利時(shí)代，企業(yè)想贏取更多的市場份額，必須質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，而價(jià)格優(yōu)勢主要來自低成本優(yōu)勢，進(jìn)一步控成本、降能耗、降物耗、提質(zhì)量、提效能、提水平，深挖潛力，優(yōu)化成本管控模式，將是每個(gè)印刷企業(yè)需要努力的！

1 印刷企業(yè)成本管控的現(xiàn)狀

1.1 成本意識淡薄

部分企業(yè)把成本管理作為財(cái)務(wù)人員、少數(shù)管理人員的事情，認(rèn)為成本效益都應(yīng)有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)，各車間的職工只看把自己看作生產(chǎn)者，他們理解的成本控制就是財(cái)務(wù)部門根據(jù)目標(biāo)成本考核指標(biāo)對其進(jìn)行考核扣款，有了這樣的擔(dān)心，在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的提供上，車間管理者更要“留一手”，人為調(diào)節(jié)原材料領(lǐng)料或產(chǎn)品產(chǎn)量數(shù)據(jù)，擔(dān)心財(cái)務(wù)部門掌握了更低的消耗指標(biāo)，下一年度會制定更低的目標(biāo)考核指標(biāo)，長此以往，以至于沒人了解產(chǎn)品真實(shí)的材料消耗水平。

1.2 成本控制的重點(diǎn)還放在材料消耗的控制上，忽視了其他成本控制因素

目前大部分印刷企業(yè)的成本控制工作還僅僅停留在財(cái)務(wù)部門對生產(chǎn)車間紙張、油墨等材料消耗的考核控制上，財(cái)務(wù)部門在制定材料消耗考核指標(biāo)時(shí)，往往參照以前年度的材料消耗數(shù)據(jù)，歷史消耗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、時(shí)效性和可參考性受生產(chǎn)車間領(lǐng)料數(shù)據(jù)的真實(shí)性、材料使用廠家變化、產(chǎn)品改版的影響，依據(jù)歷史消耗指標(biāo)制定的考核指標(biāo)不具有很強(qiáng)的說服力，而且財(cái)務(wù)部門把成本控制的重點(diǎn)放在了材料控制上后，就忽視了其他影響成本控制的重要因素。

1.3 財(cái)務(wù)部門的主要職責(zé)還停留在成本核算、成本考核和事后成本分析上

財(cái)務(wù)部門的設(shè)置多以處理日常經(jīng)營必要環(huán)節(jié)的會計(jì)事務(wù)為主，人員配備上甚至身兼多職，疲于應(yīng)付一般性賬務(wù)，難以分身抽出更多精力投入在成本管理中，他們的主要工作還停留在成本核算上，成本管理沒有抓到本質(zhì)的東西，只是停留在節(jié)約各項(xiàng)開支的表面管理上。

2 成本控制改進(jìn)措施

2.1 提高全員的成本控制意識

強(qiáng)化全員降本增效“過緊日子”意識，體現(xiàn)全員成本、全過程成本、全方位成本觀念。定期對企業(yè)全體人員進(jìn)行成本控制培訓(xùn)，使大家了解成本、費(fèi)用的構(gòu)成，在機(jī)臺及車間的顯眼處張貼各成本項(xiàng)目的量化指標(biāo)，讓車間每個(gè)員工對成本控制有一個(gè)價(jià)值認(rèn)識，培養(yǎng)全員成本意識，鼓勵(lì)職工提高技術(shù)水平，積極主動尋求降耗辦法。

2.2 積極開展技術(shù)創(chuàng)新，提高生產(chǎn)效率

提高生產(chǎn)效率是降低成本的有效途徑，生產(chǎn)效率的提高離不開生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，所以重視科技發(fā)明并使之迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，也是印刷企業(yè)迫切需要解決的問題。企業(yè)應(yīng)積極開展技術(shù)革新和技術(shù)改造，對有提升設(shè)備產(chǎn)能的小發(fā)明、小創(chuàng)造給予獎勵(lì)，以提高設(shè)備的有效作業(yè)率。實(shí)行定向激勵(lì)機(jī)制：鼓勵(lì)產(chǎn)品的工藝研發(fā)和技術(shù)革新，對于正常生產(chǎn)的產(chǎn)品通過革新改造使材料成本降低經(jīng)確認(rèn)后應(yīng)給予相應(yīng)獎勵(lì)。

2.3 將降本增效關(guān)口前移

在預(yù)算環(huán)節(jié)從嚴(yán)從緊審核把關(guān)，調(diào)動全員參與的積極性，通過設(shè)備降耗、工藝降耗、技術(shù)降耗等多種方法、多種形式最大限度降低各項(xiàng)成本費(fèi)用支出，共同完成成本控制目標(biāo)。

2.3.1 設(shè)備投入、產(chǎn)出核算

在購買設(shè)備時(shí)，需要充分了解設(shè)備本身的有關(guān)參數(shù)，如設(shè)備的維修成本、能不能維修和設(shè)備的性能，對設(shè)備的性價(jià)和質(zhì)量進(jìn)行綜合分析，避免產(chǎn)能不足，設(shè)備浪費(fèi)，維修成本和折舊費(fèi)用過大。

2.3.2 人工成本的控制

商務(wù)英語翻譯面對的客戶都代表著不同的民族文化，有著各自的文化背景，在國際商務(wù)活動中為了某一經(jīng)濟(jì)事務(wù)進(jìn)行磋商、談判，其固有的行為準(zhǔn)則和行為模式通過翻譯表達(dá)出來，也許夸張，也許縮小，也許正好，這對交際的成功舉足輕重。

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，對人員進(jìn)行定員定崗，避免人員過剩加大人工成本。對員工進(jìn)行技能培訓(xùn)，降低作業(yè)的理論時(shí)間，提高員工作業(yè)效率，降低單位產(chǎn)品的人工成本。

2.3.3 產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)

在新產(chǎn)品打樣試制時(shí)，產(chǎn)品研發(fā)部門應(yīng)結(jié)合財(cái)務(wù)部門，對新產(chǎn)品的成本情況進(jìn)行測算分析，根據(jù)分析結(jié)果，確定需批量采購的原材料規(guī)格及單價(jià)區(qū)間，確定生產(chǎn)工藝、人員安排，保證產(chǎn)品預(yù)計(jì)盈利后再批量生產(chǎn)。

2.4 生產(chǎn)過程中的控制

2.4.1 倉管成本的控制

設(shè)置合理庫存量，對每種產(chǎn)品和原材料的最低庫存量進(jìn)行核定，避免庫存擠壓過多，在儲存的過程中占用太多資金，原材料領(lǐng)料嚴(yán)格按照先進(jìn)先出，避免造成原材料變質(zhì)毀損。

對紙張的驗(yàn)收予以嚴(yán)格控制，就印刷企業(yè)而言，紙張的驗(yàn)收是尤為重要的一個(gè)方面，比如紙張的紙芯、規(guī)格、登記克重和品牌等，都要予以嚴(yán)格檢查，其目的是為了有效防止運(yùn)輸磕碰。

2.4.2 提高原輔材料、印版、配件利用率

根據(jù)產(chǎn)品尺寸，設(shè)計(jì)原材料紙張的尺寸，提高紙張利用率，生產(chǎn)過程中應(yīng)對有質(zhì)量缺陷的原材料卷料部位進(jìn)行準(zhǔn)確劃線做記標(biāo)識，如實(shí)填寫質(zhì)量跟蹤單，對油墨添加方式上進(jìn)行少加勤添的約束，防止油墨揮發(fā)或浪費(fèi)。

印版包括模壓燙版、單凹版由專職人員負(fù)責(zé)管理，并對印版的使用過程、印版定額轉(zhuǎn)數(shù)、萬印是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤、考核，并及時(shí)將質(zhì)量情況反饋給供應(yīng)商，該索賠的進(jìn)行索賠。

使用頻繁、單價(jià)較大的零配件、土雜等，要做好詳細(xì)的跟蹤使用記錄，建立使用檔案，杜絕配件的更換過于隨意。

2.4.3 設(shè)備有效作業(yè)率的控制

對設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行詳細(xì)記錄，分析停車原因，是材料原因還是操作工的技術(shù)原因，如果是材料原因，向供應(yīng)商進(jìn)行索賠，如果是操作工技術(shù)原因，應(yīng)有針對性的進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

2.4.4 廢品原因分析及跟蹤

生產(chǎn)結(jié)束，車間應(yīng)對當(dāng)月產(chǎn)生的廢品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，分析是原材料原因、設(shè)備原因還是操作工的技術(shù)原因，并根據(jù)分析結(jié)果，進(jìn)行有針對性的處理。

2.4.5 選擇適合的成本核算方法

財(cái)務(wù)部門要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，選擇合適的成本分配方法，真實(shí)的反映產(chǎn)品成本，計(jì)算產(chǎn)品盈利水平。

3 結(jié)語

由于筆者能力有限及所從事崗位的限制，未能全面深入分析，提出更多切實(shí)有效的降本增效措施，下一步，將繼續(xù)深入研究和分析，提出更多的改進(jìn)措施，為印刷企業(yè)的降本增效工作做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。