文/程桂龍,邢臺旭陽煤化工有限公司
從目前來看,作為化工生產(chǎn)作業(yè)過程中的重要支撐,在實際作業(yè)過程中,由于各種不可控因素的存在,設(shè)備運行故障問題屢見不鮮,故此為從根本上保障化工產(chǎn)業(yè)的整體生產(chǎn)效益,推進國民經(jīng)濟的進一發(fā)展,針對設(shè)備的腐蝕原因采取有效的預防措施是極為必要的。
簡單來講,“苯加氫工藝設(shè)備”在化工生產(chǎn)作業(yè)過程中的生產(chǎn)工藝主要為:脫掉原料中的焦化粗苯后組分——將氫氣加入組分中——加入特定的催化劑——在反應器中經(jīng)高溫高壓反應——把不飽和的雙烯烴和單烯烴變成飽和烴——經(jīng)過萃取精餾等,從而得到高純的苯、甲苯等,而近年來隨著化工產(chǎn)品需求量的不斷增加,化工產(chǎn)業(yè)取得了突破性進展,在一定程度上也極大地推進了國民經(jīng)濟的進一步發(fā)展,但不可否認的是,在工藝設(shè)備應用過程中,由于各種因素的存在,腐蝕問題屢見不鮮,從某方面來講這種問題的產(chǎn)生不僅極大地降低了產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,對于企業(yè)的整體效益也是極為不利的,且據(jù)調(diào)查我國每年因工藝設(shè)備腐蝕問題而造成的經(jīng)濟損失高達兩百多億,因此要想從根本上減少企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,加快化工設(shè)備腐蝕與防腐策略的探析是十分必要的。
苯加氫工藝設(shè)備作為化工生產(chǎn)作業(yè)過程中一種常用的工藝設(shè)備,設(shè)備本身質(zhì)量問題在一定程度上對企業(yè)的生產(chǎn)效益具有直接影響,但從某方面來講,在實際生產(chǎn)作業(yè)過程中,由于以下因素的存在,極易導致化工設(shè)備發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,從而對化工正常生產(chǎn)造成影響的同時,極大地縮短了設(shè)備的使用壽命,更嚴重者也對人們的生命財產(chǎn)安全造成極大威脅,具體來看現(xiàn)階段導致苯加氫工藝設(shè)備腐蝕問題的主要因素有:
所謂的“化工設(shè)備腐蝕”其實簡單來講,指的就是機械設(shè)備在使用過程中,在電化學作用下而出現(xiàn)的一種被破壞現(xiàn)象,導致這種現(xiàn)象產(chǎn)生的因素是多樣的,而其中造成設(shè)備腐蝕問題的內(nèi)在因素有:
其一,設(shè)備本身的材料影響。從目前來看,金屬材料是苯加氫工藝設(shè)備的主要制造材料,而不同的金屬往往具備不同的物理和化學性質(zhì),因此其存在的抗腐蝕能力也不盡相同;
其二,設(shè)備的外在形狀和內(nèi)在結(jié)構(gòu)。經(jīng)大量科研數(shù)據(jù)分析可知,在進行化工設(shè)備的制造和使用過程中,不同的苯加氫工藝設(shè)備其抗腐蝕效果也是不一樣的,而導致這種現(xiàn)象的主要原因,則是由于設(shè)備外在形狀和內(nèi)在結(jié)構(gòu)的不同。
其實簡單來講,對于苯加氫工藝設(shè)備而言,導致其腐蝕問題產(chǎn)生的外在因素主要指的就是設(shè)備的操作環(huán)境,換句話說在苯加氫工藝設(shè)備使用過程中,其作業(yè)環(huán)境中難免或多或少都會存在一些具有腐蝕性或者能促進腐蝕的因素,如酸、堿、鹽、水分以及氣溫和濕度等,而上述外在因素的存在,從某方面而言不僅加快了設(shè)備的腐蝕速度,對于企業(yè)的發(fā)展也是極為不利的。
通過上述分析可知,在進行化工產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)過程中,為從根本上有效地提高產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效益,推進企業(yè)的進一步發(fā)展,科學合理地選擇化工設(shè)備材料是現(xiàn)階段產(chǎn)業(yè)相關(guān)工作人員進行化工設(shè)備防腐的重要舉措,具體而言就是在進行苯加氫工藝設(shè)備制造過程中,相關(guān)工作人員需盡可能選擇耐腐蝕、那高溫的材料作為設(shè)備制造原材料,以期在減緩設(shè)備腐蝕速率的同時,延長設(shè)備的使用年限,進而為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標的實現(xiàn)奠定良好基礎(chǔ)。
根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)查可知,設(shè)備制造工藝的先進性與否在一定程度上對化工設(shè)備的防腐效益也具有重要影響,故此為從根本上實現(xiàn)延緩設(shè)備腐蝕的目的,在進行設(shè)備的制造過程中,相關(guān)產(chǎn)業(yè)的工作人員需采取最先進的制造技術(shù),從而確保設(shè)備在后續(xù)的使用過程中更加精確,從而為企業(yè)整體效益的提升打下了堅實基礎(chǔ)。
從某方面來講,苯加氫工藝設(shè)備的外在形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)在一定程度上也會造成設(shè)備的腐蝕問題,因此為從根本上避免各種腐蝕問題的產(chǎn)生,延長設(shè)備的使用壽命,在進行設(shè)備制造設(shè)計時,設(shè)計人員需從根本上提高對其設(shè)計重要性的認知,從而盡可能簡化化工設(shè)備的機械構(gòu)件形狀,并在設(shè)計的過程中,不同的部位選擇適合的金屬材料,以期通過減少設(shè)備接口處縫隙的同時,最大程度地規(guī)避腐蝕問題的產(chǎn)生,此外在進行設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)作業(yè)時,當完成生產(chǎn)工作后,相關(guān)人員還需將設(shè)備底部以及其它凹槽處的剩液進行排放。
總而言之,伴隨城市化、工業(yè)化建設(shè)進程的不斷加快,化工產(chǎn)業(yè)作為當下推進國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),其生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率受到了社會各界及人們的廣泛關(guān)注和高度重視,但不可否認的是,由于化工設(shè)備在使用過程中,受某些因素的影響,極易產(chǎn)生腐蝕問題,對產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益造成極為不利的影響,故此為降低化工設(shè)備的腐蝕程度,延長其使用壽命,采取科學合理的防腐措施是極為必要的。