后澆帶施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用

趙政閣 候希蘭

摘 要：隨著我國經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，高層建筑的規(guī)模和數(shù)量不斷擴大。在對高層建筑進行施工建設(shè)期間，后澆帶技術(shù)是使用比較廣泛的技術(shù)之一，可以有效地防范混凝土裂縫等相關(guān)問題。為此，本文在全面掌握后澆帶作用原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合具體工程案例，對建筑工程后澆帶施工技術(shù)要點及質(zhì)量控制措施進行了分析與探究。

關(guān)鍵詞：后澆帶;建筑工程;作用原理

設(shè)置后澆帶的目的就是為了防止建筑物出現(xiàn)沉降。建筑工程的主要材料是混凝土，混凝土在溫度變化時會產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會導(dǎo)致混凝土的體積發(fā)生變化。如果沒有在建筑中設(shè)置后澆帶，那么整個建筑在混凝土構(gòu)件發(fā)生形變時會發(fā)生不均勻的沉降，進而引發(fā)安全事故。對后澆帶的種類、布置要點進行分析可以真正的解決沉降問題，極大的保證了建筑的安全使用性能。

1 后澆帶作用原理

后澆帶是現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)僅在施工階段保留的臨時性變形縫，按照設(shè)置作用劃分，后澆帶可分為3種類型，具體如下：

1）沉降后澆帶。此類后澆帶的作用是對地基條件差異產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)不均勻沉降進行處理;

2）溫度后澆帶。此類后澆帶能夠?qū)⒒炷猎缙跍囟葢?yīng)力充分釋放出來，且能夠?qū)鬂矌Х忾]后產(chǎn)生的溫度應(yīng)力進行抵抗;

3）收縮后澆帶。此類后澆帶能夠?qū)⒒炷猎缙谑湛s變形釋放出來，并能夠?qū)ζ浞忾]后產(chǎn)生的收縮變形進行充分抵抗。

應(yīng)按照“抗放兼施，先放后抗”的原理進行后澆帶設(shè)計，于溫度應(yīng)力而言，超長混凝土結(jié)構(gòu)的影響僅在相應(yīng)長度內(nèi)，如在該范圍之外，溫度應(yīng)力將有所減小。為防止裂縫產(chǎn)生于超長混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，需適當縮減設(shè)置伸縮縫量，盡量減小溫度收縮應(yīng)力影響結(jié)構(gòu)抗裂能力的程度。

2 工程概況

某建筑工程總面積為58601.95m?，地上設(shè)計為18層，地下1層。工程地下室底板結(jié)構(gòu)中，采用無梁式板，厚度約為300mm，頂板厚度為180mm。結(jié)合工程實際情況，在主樓與地下室頂板、底板交界處，應(yīng)按照規(guī)定標準設(shè)置后澆帶，寬度設(shè)計為1000mm左右。為了保證工程穩(wěn)定性，在頂板、底板處為雙層雙向鋼筋結(jié)構(gòu)，鋼筋較為密集，后澆帶施工處理相對復(fù)雜，必須設(shè)置止水鋼板。本工程施工過程中，主梁處不設(shè)置施工縫，提升整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

3 建筑工程后澆帶施工技術(shù)要點

1）前期準備工作。在建筑工程樓層施工時，為了確定后澆帶預(yù)留位置，通常需設(shè)置鋼絲網(wǎng)及方木。具體施工之前應(yīng)將其全部拆除，避免對正常施工造成影響。若基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋結(jié)構(gòu)存在銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)采用鋼絲刷清除并沖洗干凈，調(diào)直彎曲鋼筋。同時嚴格按照相關(guān)標準處理新舊混凝土接縫，保證后澆帶積極作用得以充分發(fā)揮。施工縫處理完畢之后，應(yīng)由技術(shù)人員檢驗是否滿足施工標準，否則不僅會影響混凝土澆筑質(zhì)量，還可能出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。常見處理方式有以下兩種：第一高壓水射法，采用高壓水槍將表層松散混凝土塊清除，濕潤結(jié)合面，提升粘結(jié)強度。第二，人工鑿毛法，在新舊混凝土接縫面采取鑿毛處理措施，加強接縫面粗糙程度。但此類方式需要采用鉆頭等工具，會在接縫面形成微裂縫，降低粘結(jié)強度。

2）模板支設(shè)。以兩側(cè)軸線為標準進行模板支設(shè)工作，形成獨立模板支撐體系，與整體結(jié)構(gòu)模板系統(tǒng)共同承擔荷載壓力，最大限度利用模板支撐力。結(jié)合工程實際情況設(shè)計科學模板結(jié)構(gòu)，確保模板強度及穩(wěn)定性達到施工標準。在后期具體操作過程中，相鄰結(jié)構(gòu)模板不能相互影響，確保模板獨立工作性能。嚴格按照施工方案要求進行模板安裝工作，盡量降低安裝過程中存在的誤差，提高支撐系統(tǒng)整體強度，防止混凝土澆筑時模板出現(xiàn)側(cè)向位移。為了保證施工縫平順，模板安裝時與后澆帶兩側(cè)不能存在間隙。待后澆帶混凝土強度達到設(shè)計標準之后才能拆除模板，避免影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

3）后澆帶混凝土澆筑。后澆帶澆筑采用微膨脹混凝土，其強度應(yīng)高于后澆帶兩側(cè)混凝土一個等級，在混凝土拌合過程中加入1.5%—2.0%左右的膨脹劑，提升混凝土材料的性能。限制膨脹率是影響混凝土質(zhì)量的重要因素，能夠減少后期混凝土開裂。應(yīng)在施工縫內(nèi)部適當灑水，并鋪設(shè)一層水泥砂漿，方可進行混凝土澆筑作業(yè)。每層混凝土澆筑完成之后，為了增加材料密實程度，應(yīng)進行振搗施工，由施工縫兩側(cè)至中間逐步推進，避免出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，提升混凝土澆筑質(zhì)量

4）后澆帶防護。后澆帶施工完成之后采取相應(yīng)防護措施，避免外界因素影響后澆帶質(zhì)量。同時進行防水保護，避免后期施工縫內(nèi)存在積水，影響后澆帶結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。通常在后澆帶兩側(cè)規(guī)定范圍內(nèi)設(shè)置擋水墻，墻體高度控制在5—10cm，并涂刷防水砂漿，提高墻體防水性能。

4 后澆帶施工質(zhì)量控制措施

1）后澆帶混凝土澆筑之前，必須對按照設(shè)計方案要求驗收混凝土質(zhì)量，確保其和易性及坍落度滿足施工要求。將混凝土澆筑溫度控制在合理范圍之內(nèi)，不能高于后澆帶兩側(cè)混凝土施工時的溫度，避免已經(jīng)澆筑完成的砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大內(nèi)外溫差，但應(yīng)保證澆筑溫度在10℃以上。為了有效降低施工溫度，可采用冷水反復(fù)沖刷模板。在混凝土澆筑的過程中實時檢測模板情況，一旦出現(xiàn)位移或者變形過大現(xiàn)象，必須盡快采取加固措施，避免混凝土澆筑質(zhì)量受到影響。待混凝土澆筑完成之后，應(yīng)對施工質(zhì)量進行檢測，確保后澆帶施工質(zhì)量。

2）為了提升后澆帶混凝土質(zhì)量，控制早期裂縫出現(xiàn)，盡量降低有害裂縫對工程穩(wěn)定性的影響，必須按照相關(guān)標準加強養(yǎng)護作業(yè)。組織施工人員定期灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，若施工環(huán)境溫度過低，還需采用遮擋物覆蓋，加強后澆帶混凝土保溫措施。應(yīng)根據(jù)具體情況確定養(yǎng)護時間，合理控制早期收縮裂縫，從根本上提升后澆帶施工質(zhì)量。必須對先澆筑完成的混凝土進行防護，避免后期施工過程中由于操作行為造成鋼筋污染、踩踏等問題，也能夠防止施工縫內(nèi)部存在大量建筑垃圾，增加清理難度。

3）在后澆帶施工過程中，應(yīng)形成科學的質(zhì)量控制體系，加強質(zhì)量檢測工作。每道工序施工完成之后，都應(yīng)組織技術(shù)人員進行質(zhì)量驗收，嚴格遵循相應(yīng)標準，及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的質(zhì)量問題，并采取相應(yīng)處理措施，確保后澆帶結(jié)構(gòu)安全性及穩(wěn)定性。針對后澆帶技術(shù)要求，結(jié)合工程施工難點，加強施工人員技術(shù)培訓(xùn)工作，使其充分掌握施工規(guī)范，避免人為操作失誤，從根本上提升后澆帶施工質(zhì)量。為了保證后澆帶施工順利進行，還應(yīng)建立相應(yīng)崗位責任制度，合理劃分不同崗位職責，并將其落實到位，提升施工人員積極性。

5 結(jié)束語

綜上所述，隨著社會經(jīng)濟發(fā)展速度的不斷提升，我國建筑工程建設(shè)規(guī)模逐步擴大。將后澆帶設(shè)置于建筑工程結(jié)構(gòu)內(nèi)，可有效提升建筑施工質(zhì)量、解決沉降差。作為建筑工程的重要組成部分，其施工質(zhì)量的好壞直接影響著建筑物的使用壽命，為此，施工方必須嚴格按照設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場施工具體情況，規(guī)范施工工藝，只有這樣才能提高工程施工質(zhì)量，才能為建筑工程行業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展貢獻一份力量。

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