小議房建土建工程中的高支模施工技術(shù)

王艷鳳

(大元建業(yè)集團股份有限公司， 河北 滄州 061001)

高支模施工技術(shù)的應(yīng)用，是指工程高度較高的情況下，進行支撐性模板搭設(shè)，是一種建筑工程的高空作業(yè)方法。其適應(yīng)性與承載能力愈發(fā)凸顯，為充分發(fā)揮高支模技術(shù)的應(yīng)有效果，在實際技術(shù)應(yīng)用中，就需要不斷強化其施工質(zhì)量，嚴格遵循相應(yīng)技術(shù)標準與施工要求，嚴格按照相應(yīng)施工流程與作業(yè)規(guī)范，保證高支模技術(shù)應(yīng)用的科學(xué)性與合理化，通過高支模技術(shù)更好地保證施工質(zhì)量。

1 簡述高支模施工技術(shù)

高支模施工技術(shù)是說，在房建土建工程的建造中，遇到了一定的高度需要進行施工，通過搭建模板來進行支撐的施工技術(shù)。在當(dāng)今的房建土建工程施工當(dāng)中，經(jīng)常會使用到高支模施工技術(shù)，除了能夠提升建筑質(zhì)量之外，還能夠達到提升建筑美觀性的目的。在應(yīng)用高支模施工技術(shù)的過程當(dāng)中，要保證施工模板都是單獨的，要保證高度足夠，并且，要將其中的每個施工環(huán)節(jié)進行嚴格的管理，保證施工工程的完成質(zhì)量，避免安全事故的發(fā)生。

2 高支模系統(tǒng)

2.1 立桿

1） 橫向主梁模板的高支撐于梁底部設(shè)置3 根具有承重作用的立桿，在跨度方向按1m 的間隔距離設(shè)置；2） 主梁間立桿的間隔距離按0.971m 控制；3） 立桿的橫向間隔距離按1m 控制；4） 在立桿底鋪設(shè)厚度為50mm 的墊木，在墊木的下方做好土方回填及夯實，要求壓實度不低于94%；5） 在立桿的頂部安裝可調(diào)式支托，螺桿從鋼管頂端需要伸出200mm 以內(nèi)的長度，螺桿的外徑和立桿的內(nèi)徑之間的縫隙應(yīng)控制在3mm 以內(nèi)，在安裝過程中務(wù)必保證同心。

2.2 水平桿

1） 步距取1.4m，立柱底部墊層和掃地桿之間的距離不大于0.2m；2） 該工程的層高較大，在水平桿端部需要采取措施和建筑頂緊。

2.3 剪刀撐

1） 在架體外側(cè)立柱四周設(shè)置從上到下分布的剪刀撐，剪刀撐之間的距離為4m；2） 在架體的中間也按照4m 的間隔距離設(shè)置從上到下分布的剪刀撐，形成連續(xù)體系；3） 桿件底部需要和地面完全頂緊，兩者的夾角控制在45°～60°范圍內(nèi)；4） 剪刀撐的頂端、掃地桿和立柱的中間也需要剪刀撐。

2.4 搭設(shè)要求

（1） 支撐架的搭設(shè)必須根據(jù)設(shè)計尺寸進行，接頭處應(yīng)錯開至少0.5m，不允許同步同跨內(nèi)出現(xiàn)2 個接頭。（2） 立桿在垂直方向上的偏差與橫桿在水平方向上的偏差不能超過現(xiàn)行規(guī)范的要求。（3） 保證所有鋼管及扣件的質(zhì)量均符合相關(guān)要求，各扣件實際擰緊矩需處在45～60N·m 的范圍內(nèi)，尤其是鋼管，在使用前應(yīng)進行認真檢查，不能使用已經(jīng)生銹和變形的。

2.5 使用要求

1） 施工中，支撐架的受力應(yīng)始終盡量保持均衡，按照從中間到兩邊的順序進行澆筑。2） 對施工中產(chǎn)生的荷載進行嚴格控制，不能超出設(shè)計要求的最大范圍，鋼筋等重量較大的材料不允許在支架表面集中堆放。3） 在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排專人對支架及其實際支撐情況進行檢查，一但發(fā)現(xiàn)變形、沉降及松動時，應(yīng)立即解決。

3 模板安裝施工控制要點

3.1 梁模板施工

在房屋建筑施工中，為保證施工質(zhì)量、控制施工的進度和成本，梁模板施工必須滿足以下幾點要求：①合理設(shè)計混凝土房屋建筑結(jié)構(gòu)的尺寸、結(jié)構(gòu)、位置和形狀。②由于梁模板工程在施工和使用時承受的壓力較大，所以必須保證現(xiàn)澆梁模板自身具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。因此對現(xiàn)澆梁模板施工的技術(shù)要求和材料要求很高，所選購的施工材料必須滿足施工要求，在進場前要做好嚴格的質(zhì)量檢測檢驗，避免由于材料或機械設(shè)備質(zhì)量問題而影響整個梁模板工程，使梁模板自身承載力不夠，從而導(dǎo)致工程平衡性缺失，出現(xiàn)梁模板變形、連接部位損壞等問題。③為保證工程在施工期限內(nèi)高質(zhì)量、高效率地完成，在梁模板施工時要遵循安裝簡單、拆除靈活的原則，在模板制作時就要提高其機械化生產(chǎn)水平。④由于梁模板施工需要零配件之間連接，這樣就必然存在連接縫，如果不對這些施工縫進行嚴密處理就可能會出現(xiàn)漏漿漏水的問題。梁模板施工是混凝土房屋建筑工程施工的重要內(nèi)容，關(guān)系著整個建筑工程的施工質(zhì)量和施工進度。混凝土建筑結(jié)構(gòu)是房屋建筑工程最常見的形式，所以有必要做好對混凝土梁模板工程的質(zhì)量控制。

3.2 墻模板施工

作為房屋建筑工程的圍護結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆墻模板施工是梁模板施工中的重要內(nèi)容，其施工順序如下：①先清理墻上的雜質(zhì)，彈出墻模板和邊線，標注軸線，然后做好墻模板的接縫處理，利用砂漿找平。②在安裝模板前先安裝預(yù)埋件和門窗模板，然后根據(jù)墻體的厚度焊接鋼筋。注意在安裝時嚴格按照順序要求先安裝墻體外側(cè)再安裝內(nèi)部，這樣可保證墻體的垂直度、外觀尺寸和形狀。在一側(cè)模板安裝后必須采用對拉螺栓調(diào)整并固定另一邊的模板。接著在安裝好所有墻模板以后，對存在的施工縫隙進行檢查，做好填補工作，對于墻模板之間可能存在的缺陷進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)漏漿漏水問題，做好必要的修補工作。③在墻模板安裝后要做好全面檢查核實工作，尤其要注意對隱蔽性工程的檢查，比如零部件工程、螺栓有無松動、接縫有無嚴密處理等。

3.3 高支模的檢查

施工人員在房屋土建工程施工過程中應(yīng)用高支模施工技術(shù)前，必須安排施工經(jīng)驗豐富且專業(yè)技能水平高的施工人員進行高支模的檢查，確保高支模結(jié)構(gòu)的各個細節(jié)都符合土建工程施工的技術(shù)標準和要求。此外，建筑施工企業(yè)土建施工之中，必須要有著完善的安全管理制度，這樣才能保證工程按照規(guī)章行事。

3.4 混凝土澆筑施工

為實現(xiàn)對混凝土澆筑質(zhì)量的有效控制，首先要確?；炷粮鹘M成材料的質(zhì)量和科學(xué)的配合比，利用實現(xiàn)檢測的方式來確?；炷临|(zhì)量及配比的科學(xué)性。澆筑過程需實現(xiàn)對混凝土澆筑工作流程與工作步驟的控制，從而為高支模施工技術(shù)的運用打下基礎(chǔ)?；炷镣ㄟ^罐車運送到施工現(xiàn)場后，實施澆筑時要從梁的中間位置開始澆筑，然后依次是梁的兩側(cè)。在澆筑過程要合理控制好澆筑速度，確?；炷翝仓叨取仓俣确舷嚓P(guān)行業(yè)操作規(guī)范，混凝土澆筑高度達到樓面以上時，要對其進行趕平或鋪散。

3.5 高支模安裝

由于膠合板與松木模板是高支模施工過程中最常用的施工材料，所以施工人員在施工過程中，必須確保膠合板與松木板的厚度大于17mm 以及19mm，才能確保模板體系安裝符合梁板施工的質(zhì)量要求。施工人員在進行梁模板的安裝施工時，必須對以下幾方面的問題予以充分的重視。1） 梁模板安裝過程中，假如安裝現(xiàn)場地面承載能力較弱的話，則必須采取在兩只頂架下端鋪設(shè)墊板的方式，才能確保梁板斜撐的牢固性，更好的為之后的混凝土澆筑提供相應(yīng)的準備；2）進行次模板的安裝時，必須先校正主梁的模板，并在主梁模板校正完成后，然后安裝次模板，安裝次模板需要在主梁模板的缺口處襯口檔進行，保證次梁模板底板與側(cè)板的固定，使得其滿足次梁模板的安裝質(zhì)量；3） 梁模板安裝施工過程中，施工人員必須及時的對其中線、梁模板中心位置是否與工程施工的設(shè)計要求相符等進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)進行調(diào)整，保證不會出現(xiàn)安全隱患。

3.6 高支模體系拆除

施工現(xiàn)場技術(shù)人員經(jīng)過檢查，如果確認不在需要高支模支撐系統(tǒng)的話，則應(yīng)該及時的安排施工人員進行高支模拆除。進行高支模支撐體系拆除時，必須嚴格的按照要求進行拆除。1） 拆除時間。施工人員必須在做完混凝土試壓報告且相關(guān)單位蓋章確認后，才能進行承重模板的拆除作業(yè)；2）拆除順序。施工人員在拆除高支模支撐體系時，必須按照先拆除非承重模板后拆除承重模板的順序施工。如果支撐體系拆除之中，梁底?？缍冗^大，就需要先拆除跨度中間的模板，然后再拆除跨度兩端模板；3） 拆除方法。由于房屋土建工程施工中普遍存在著連續(xù)高支模與支頂整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系，因此施工人員在拆除高支模支撐體系時，必須按照由高到低一次性拆除的方法施工。

4 提升高支模施工質(zhì)量的措施

4.1 施工質(zhì)量的提升

首先，在設(shè)計施工方案之前，要對施工現(xiàn)場進行實地考察，確保相關(guān)數(shù)據(jù)的準確性，保證設(shè)計方案的合理性與可行性；其次，要對施工材料進行嚴格的檢查，從材料入場之前就要進行檢驗，保證材料擁有出廠證、合格證等資質(zhì)；再次，在進行混凝土的振搗工作時，最好使用振搗設(shè)備完成，保證混凝土的密實性與均與性；最后，要嚴格實施驗收工作，要聘請專業(yè)的之間人員來進行，并且還要講檢測信息進行詳細的記錄。

4.2 加強施工安全管理

高支模施工具有一定的危險性，為了維護施工人員的人身安全、施工的順利進行，必須要加強對于施工安全的管理。首先，在施工工作開展之前，要對施工人員進行安全培訓(xùn)，規(guī)范施工人員的施工操作；其次，制定完善的安全管理制度，要求現(xiàn)場的工作人員必須遵守，加強工作人員的安全意識；最后，制定安全巡查方針，時刻對施工現(xiàn)場進行安全管理，從而保證安全隱患能夠及時被發(fā)現(xiàn)。

4.3 拆模質(zhì)量控制

1） 拆除側(cè)模時，應(yīng)以不會對混凝土表面造成損壞為準控制混凝土的強度，對不承重模板進行拆除時，其強度應(yīng)達到1MPa 以上；2） 對于門窗洞口處的模板，拆除時強度應(yīng)達到4MPa 以上；3） 拆除大模板以后，要在其表面還保持潮濕時，使用刮刀對模板表面進行清理，再均勻涂刷一層脫模劑；4） 拆模嚴格按照和安裝模板相反順序進行，保證拆模順利完成，避免產(chǎn)生掉塊等現(xiàn)象；5） 拆模前先對試塊進行試壓，待強度達到要求后開始拆模。

4.4 保障高支模支撐施工安全

高支模施工技術(shù)在實際運用時容易受到各種不確定因素的影響，而造成安全隱患和質(zhì)量問題。所以要加強對高支模施工過程中現(xiàn)場監(jiān)管，確保施工人員操作技術(shù)、操作流程、各種物資設(shè)備等規(guī)范標準。從以下幾方面加強監(jiān)管：一是在施工部位、重點區(qū)域、危險區(qū)以及主要通道口設(shè)置安全警示標志；二是加強對施工人員的管理，要求所有人員佩戴胸卡，不得隨意走動；三是及時清理模板加工棚內(nèi)的木屑、模板廢料等雜質(zhì)；各物資材料要按規(guī)定堆放在指定區(qū)域，做到整齊有序。

5 施工控制要點

①要注意支模架本身構(gòu)件材料的質(zhì)量，比如立桿和橫桿的鋼管材料不能出現(xiàn)裂縫、分層、錯位、扭曲、毛刺、深的劃痕等問題；鋼管的外徑、壁厚等的誤差要在規(guī)定范圍之內(nèi)；鋼管彎曲變形度要符合硬性規(guī)定。②立桿和輪盤的焊接、橫桿和插頭的焊接質(zhì)量要符合質(zhì)量要求，立桿輪盤的焊接強度和橫桿插頭的焊接強度也要符合設(shè)計要求。③對于承載面的強度，搭設(shè)在地基上或者澆筑在樓面上的立桿都要滿足強度設(shè)計要求，如果不滿足則需要采取加固，或在立桿底部加設(shè)底座、墊板的方式來保證其強度。④關(guān)于立桿和橫桿的連接節(jié)點必須牢固，要求立桿必須準確搭設(shè)在定位線上，使所有立桿和橫桿形成穩(wěn)定的整體。在剪刀撐搭設(shè)時，可結(jié)合支模架搭設(shè)要求進行，另外所有偏差都要在允許誤差之內(nèi)。⑤從整體模板支架施工來看，要求進行設(shè)計好混凝土澆筑方案，使支模架在施工時能均衡受力，且采用中間向兩邊的澆筑方式；嚴格控制施工荷載不能超過設(shè)計荷載，且禁止將鋼筋等材料放置在支架上，要求在澆筑時安排專人檢查支架和支撐的情況，及時發(fā)現(xiàn)下沉、松動或變形的情況并及時處理。

6 結(jié)語

總之，房建工程土建施工中，采用高支模施工技術(shù)時，一定要根據(jù)規(guī)定，對其進行檢查、安裝、驗收以及拆除，才能確保高支模施工順利進行的同時，促進房屋土建工程整體施工質(zhì)量和效率的穩(wěn)步提升。同時，作為高支模施工的工作人員而言，如果施工中出現(xiàn)一些問題，要及時的進行方式方法的調(diào)整，避免由于操作原因?qū)е鲁霈F(xiàn)質(zhì)量問題，有效的發(fā)揮高支模施工技術(shù)在土建工程的積極影響。