蒙江水電廠機組檢修貫徹執(zhí)行“三制一化創(chuàng)全優(yōu)”的探索

王有全

（國家電投貴州金元蒙江水力發(fā)電總廠，貴州 都勻 558000）

國家電投貴州蒙江水力發(fā)電總廠下轄14 個水電站，41臺水輪發(fā)電機組，其中立軸混流式機組32 臺、立軸軸流定漿式機組6 臺，臥軸混流式機組3 臺?？傃b機容量52.575kW。電站分布于惠水、羅甸、都勻、從江、劍河5 縣市，點多面廣，本廠電站職工300 余人，目前基本滿足運行需要，未設立專門的檢修隊伍，如有A、B 級檢修任務，大都是采用招標方式，將檢修作業(yè)發(fā)包給其他檢修單位進行。這樣的檢修管理模式存在許多弊端。首先按照集團公司招投標管理制度，招標采購必須采用網上報價、低價中標的管理模式，導致我廠對外委檢修公司不能做到知根知底，為了節(jié)約成本，選中的檢修公司可能并沒有按照招標文件要求配置具有相應的資質的檢修人員，這樣檢修過程中現場安全管理、檢修質量、工期無法得到保障保障。2018 年9 月18 日蒙江流域上尖坡電站實現集控單軌運行，電站人員由運行值班模式轉變?yōu)檠矙z維護模式，要求確保設備健康運行。綜上所述，我廠檢修管理工作提升勢在必行， 實現檢修管理標準化，確保檢修安全、質量、工期和費用可控、受控。

1 標準化檢修管理工作的特點

標準化檢修管理是通過檢修過程控制，實現檢修工作安全、質量、工期和費用四大控制的一種檢修管理模式。我廠深入貫徹國家電投集團“三制一化創(chuàng)全優(yōu)”的檢修管理理念，要整個檢修管理過程中通過制定標準、程序、制度，確保整個檢修每個工作節(jié)點有人負責，有人監(jiān)督。修前通過制定檢修方案、施工“四措”、檢修文件包，明確各階段應做的工作和職責分工明確，整個檢修過程安排有序。收集設備缺陷，制定科學全面的檢修項目，實現“應修必修，修必修好”的原則。成本控制從檢修項目策劃開始，在每步階段檢修過程中進行控制，實現成本有效控制。通過根據檢修人員特點，合理安排，確保檢修進度。制定檢修技術標準，所有檢修內容及技術要求表單列出，便于現場管理。通過制定組織機構，明確檢修人員的職責，做到責任追溯，確保檢修質量。

2 標準化檢修管理的三個階段：策劃準備、實施、總結三個階段

2.1 策劃準備階段

包括在檢修前收集設備各項數據，評估修前設備運行工況、工期計劃、檢修項目組織指揮協調、質量驗收、安全文明生產目標制定、檢修材料和備品配件采購、檢修文件編制，檢修隊伍確定等步驟，其目的使下一項管理工作處于受控狀態(tài)。

1） 編制檢修組織機構，檢修組織機構明確管理機構及各崗位管理職責， 以確保高效、有序地完成機組檢修任務。我廠成立了檢修領導小組，下設工作組，工作組下設安全監(jiān)督組、發(fā)電機檢修工作組、水輪機檢修工作組、電氣工作組、起重工作組、電焊工作組、，質量驗收組、后勤保障組。每個工作組負責人及工作人員都經過授權，職責明確，通過有效地管理和協調，確保各項工作受控并順利開展。

2） 檢修項目策劃，檢修項目的策劃主要依據《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》 （DL/T838-2003）、《水電站設備檢修管理導則》 （DL/T1066-2007） 和制造廠要求的項目、運行中技術指標和安全運行狀況分析的結果、存在必須停機才能消除的缺陷、檢修停機前檢查發(fā)現的缺陷、安全措施和反事故措施計劃、技術改造項目、技術監(jiān)督項目。電站擬定檢修項后，維護部及生技部組織審核并報生產副廠長審批。

3） 檢修工具與檢修材料的管理，根據批復的檢修項目，項目電站和維護部應按照總廠的管理流程，合理申報檢修用的備品配件、材料，合理配置檢修工器具。確保檢修工具、材料滿足檢修需要，規(guī)范物資采購、驗收、入庫、領用手續(xù)，使各個環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。

4） 檢修人員配置，我廠根據檢修項目、檢修進度和工期、在全廠范圍內合理的抽調人員參加檢修，按照參與檢修人員的技術狀況、勞動強度和檢修工作量的大小，把檢修項目落實到班組和個人，并規(guī)定檢修項目的安全、質量、進度要求。

5） 安全技術措施和技術方案的編制，特殊檢修項目在檢修過程中存在較多的未知因素，在檢修前，維護部應針對特殊項目制定相應的技術方案和施工方案。在制定技術方案時要包含：設備當前狀況、實施的原因和結果，采取的主要技術措施、實施過程中所涉及的設備、工器具以及其主要技術參數、人員及工作進度、質量控制點及技術標準、安全技術措施。

6） 編制檢修文件包，我廠在檢修開工組織編制、審核檢修文件包。檢修作業(yè)文件包主要是為了機組檢全過程規(guī)范化管理程序，規(guī)定檢修作業(yè)工序和檢修質量標準，使設備檢修作業(yè)步驟標準化。檢修作業(yè)文件包主要包括修前設備狀態(tài)檢查與診斷、檢修所需資源準備、檢修項目計劃、安全風險分析及預防措施、檢修程序、檢修報告等組成，使檢修作業(yè)標準化。

7） 檢修定置與檢修現場隔離，檢修現場與運行機組做到完全物理隔離，以防止由于檢修人員誤碰、誤動運行機組造成不良影響。同時為了實現檢修現場作業(yè)文明的管理，應繪制檢修現場定置管理圖，檢修材料、工器具、拆卸部件、實行定置擺放，做到生產現場規(guī)范、整潔。

2.2 檢修實施階段

檢修實施階段是將前期準備階段所準備的人力、物力投入到檢修過程中去，通過安全、質量、工期、費用四大控制完成機組檢修的目標。

1） 檢修過程中的安全控制，在檢修過程中工期長、項目多、人員雜、作業(yè)面廣、交叉作業(yè)多，現場不安全因素隨時存在，因此檢修安全監(jiān)督管理尤為重要。我廠成立檢修安全監(jiān)督小組，每天組織召開工前、工后會，開工前對當天工作中的安全風險進行分析，交待采取預防措施，收工后對當日發(fā)生的不安全因素進行點評、分析，并根據下一步工作計劃提出重點要求。維護部、各檢修班組布置工作任務時，重點強調存在的安全風險及采取的防控措施。檢修開工前，檢修工作負責人和安全監(jiān)督員、運行值班負責人核查安全措施落實情況，安全監(jiān)督員積極開展安全督察工作，檢查工作票執(zhí)行到位情況、安全措施落實情況、監(jiān)護人到位情況、檢修人員對危險點是否清楚、工器具是否經過檢驗合格、特種設備操作是否規(guī)范、安全防護設施是否齊全等，確保安全風險可控、在控。

2） 檢修過程中的質量控制，我廠檢修人員在檢修過程中嚴格按質量標準和工藝要求施工，質量控制嚴格執(zhí)行三級驗收制度，對關鍵工序提高驗收等級。檢修過程中，各專業(yè)檢修負責人嚴格執(zhí)行檢修文件包的作業(yè)工序，根據檢修文件設置的“W、H" 質檢點進行驗收工作，對驗收不合格的工序必須返工，對于重要的檢修工序和數據，質量驗收人員要進行過程跟蹤或親自復測，杜絕驗收不合格進入下一道工序，確保檢修質量可控、在控。

3） 檢修進度控制，為了保證檢修工作順利完成，每兩日召開一次技術協調會，及時協調各檢修班組之間的配合，交流、解決檢修技術難點、落實檢修材料、備品配件、加工件，控制返廠加工項目和現場檢修項目的進度、安全、質量。在確保安全前提下，有效地協調檢修力量、確保檢修工作進度。

3 結語

檢修總結主要是對策劃準備和實施階段的檢修實施工作進行總結和分析評價，形成檢修評價報告，并對檢修過程中的技術資料進行整理歸檔。

我廠在團坡電站3 號機組A 級檢修暨主軸密封技改和龍王潭電站1 號機A 級檢修暨水輪機轉輪更換過程中深入貫徹執(zhí)行國家電投“三制一化創(chuàng)全優(yōu)”檢修管理理念，最終實現檢修全過程安全、質量、工期、費用四大控制目標，初見成效，為提高我廠水電安全生產運營管理水平打下堅實的基礎。