工業(yè)企業(yè)存貨管理存在的問題及改進(jìn)措施

許小惠

（福建華祥電源科技有限公司，福建 漳州 363900）

一、引言

隨著市場競爭環(huán)境越發(fā)激烈，工業(yè)企業(yè)的生存環(huán)境也越來越嚴(yán)峻。工業(yè)企業(yè)不僅要增大銷售量，擴(kuò)大市場占有份額，更要加強(qiáng)對工業(yè)企業(yè)存貨的管理。

存貨是滿足正常生產(chǎn)和銷售而持有的流動資產(chǎn)，是能夠給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)利益流入的重要資源。存貨量的多與少，影響著工業(yè)企業(yè)流動資金的占用額和營運(yùn)資產(chǎn)運(yùn)作效率。以合理的流動資金投放到企業(yè)的生產(chǎn)中，使得供、產(chǎn)、銷平衡，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行，是企業(yè)存貨管理的重點(diǎn)。存貨的控制和管理，會使陷入困境的企業(yè)煥發(fā)生機(jī)，反之，會使蓬勃發(fā)展的企業(yè)陷入逆境。

因此，必須重視對企業(yè)存貨的管理，本文對存貨管理的問題及改進(jìn)方面進(jìn)行分析。

二、工業(yè)企業(yè)存貨管理存在的問題

（一）管理層對存貨管理不到位，造成存貨管理制度不完善

由于企業(yè)安排的存貨管理人員較少，崗位職責(zé)不明晰，使得數(shù)據(jù)混亂，沒法落實(shí)到責(zé)任人。

工業(yè)企業(yè)車間生產(chǎn)領(lǐng)用數(shù)量及實(shí)際耗用數(shù)據(jù)不一致，財(cái)務(wù)人員沒有從投入產(chǎn)出的角度去管理物料，造成車間管理人員只管領(lǐng)料和生產(chǎn)，沒有管理所領(lǐng)用物料的具體使用情況。物料多領(lǐng)了，不知道剩余物料的去向，造成浪費(fèi)，使得公司生產(chǎn)產(chǎn)品的材料成本增加。因此，加強(qiáng)對物料的管理，是工業(yè)企業(yè)避免浪費(fèi)、降低成本的措施之一。

（二）存貨的交接手續(xù)不完整

管理部門缺乏對供產(chǎn)銷關(guān)鍵環(huán)節(jié)的預(yù)測和監(jiān)控，造成采購、銷售、出入庫手續(xù)的過程沒人跟蹤，存在賬實(shí)不符、信息失真，給企業(yè)的財(cái)務(wù)核算帶來困擾。

1、采購環(huán)節(jié)的交接手續(xù)不到位

采購環(huán)節(jié)的交接手續(xù)不到位，使得所采購的物料沒法跟蹤，存在不合理采購的現(xiàn)象。要么由于存貨過多而占用大量的流動資金，增加存貨的儲存成本、利息支出；要么所采購的物料沒能及時(shí)到位，使得企業(yè)因存貨不足而停工待料，導(dǎo)致無法正常交貨，造成客戶的流失，增加了缺貨成本；此外，還會因?yàn)閷ξ锪鲜袌鰞r(jià)格變化預(yù)測不準(zhǔn)確，導(dǎo)致企業(yè)不能在價(jià)格便宜的時(shí)候?qū)⑺栉锪喜少徎貋?，增加了采購成本?/p>

2、倉庫的出入庫手續(xù)交接不到位

倉庫的出入庫手續(xù)交接不到位，庫房盤點(diǎn)不到位，使得倉庫的庫存賬目失真。給生產(chǎn)安排帶來麻煩，生產(chǎn)訂單重復(fù)安排，尤其是按需生產(chǎn)訂單，這些產(chǎn)品生產(chǎn)出來只能銷售給專用客戶，如果重復(fù)生產(chǎn)會形成呆滯品，造成存貨積壓，占用企業(yè)的資金；反之，如果是客戶急需的產(chǎn)品，因庫存數(shù)不準(zhǔn)確沒能及時(shí)安排生產(chǎn)，會因缺貨而導(dǎo)致客戶的流失，影響企業(yè)的信譽(yù)。3、車間領(lǐng)用手續(xù)不完善

車間領(lǐng)用手續(xù)不完善，領(lǐng)用部門發(fā)生錯(cuò)誤，造成成本核算主體不正確、領(lǐng)用數(shù)量不準(zhǔn)確，財(cái)務(wù)核算成本不準(zhǔn)確等等 。

（三）未能充分利用信息系統(tǒng)去管理企業(yè)的存貨

企業(yè)沒能根據(jù)自身的經(jīng)營特點(diǎn)，選擇適合本公司管理需要的存貨管理軟件，如ERP系統(tǒng)。使得企業(yè)對存貨的監(jiān)管不到位，數(shù)據(jù)獲取不及時(shí)、不明了，影響財(cái)務(wù)分析數(shù)據(jù)的提取，造成數(shù)據(jù)分析結(jié)果不準(zhǔn)確，影響高層管理者進(jìn)行正確的決策。

三、工業(yè)企業(yè)存貨管理的改進(jìn)措施及建議

（一）完善存貨的內(nèi)部控制制度，加強(qiáng)存貨的采購治理

結(jié)合工業(yè)企業(yè)自身的條件、單位規(guī)模、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)性質(zhì)等經(jīng)營特點(diǎn)，建立健全存貨管理內(nèi)部控制制度；明確各部門的崗位職責(zé)， 使崗位主次分明、人員分工合理化，防止差錯(cuò)和舞弊現(xiàn)象的存在，充分發(fā)揮存貨內(nèi)部控制的作用。

在存貨采購方面，從嚴(yán)采購，規(guī)范存貨采購環(huán)節(jié)。首先，要對采購數(shù)量進(jìn)行控制，根據(jù)各項(xiàng)指標(biāo)計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的采購量。其次，監(jiān)督采購計(jì)劃的執(zhí)行，把采購數(shù)量控制在限額范圍內(nèi)，使得所采購的物料是生產(chǎn)需要的，避免過多或過少采購帶來資金的多占用或存貨的缺失。第三，對供應(yīng)商實(shí)行考核，多方面收集所采購物資的質(zhì)量、價(jià)格等市場信息，加強(qiáng)對其信譽(yù)、資質(zhì)等級管理，建立供應(yīng)商信息檔案，通過信息共享平臺，選擇是最優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商。最后，減少采購中的人為因素的干擾，從而達(dá)到合理采購、合理運(yùn)作采購資金，控制企業(yè)的采購成本。

（二）嚴(yán)格制定財(cái)務(wù)制度規(guī)定，加強(qiáng)存貨交接手續(xù)

不僅要從企業(yè)管理層的角度提出加強(qiáng)工業(yè)企業(yè)存貨管理的一些對策，還要依靠相應(yīng)的管理制度，制定庫管、材料的入庫及領(lǐng)用、產(chǎn)品的入庫及出庫、盤點(diǎn)環(huán)節(jié)的交接手續(xù)，樹立各部門的存貨管理意識，充分發(fā)揮各部門的協(xié)調(diào)能力，建立績效考核制度，調(diào)動員工的積極性，使企業(yè)的存貨管理更上一個(gè)臺階。

在庫管環(huán)節(jié)，要建立倉管員、車間統(tǒng)計(jì)員、倉庫主管及車間主任的崗位職責(zé)，明確各環(huán)節(jié)的出入庫交接手續(xù)，對庫房管理負(fù)監(jiān)管責(zé)任的部門定期或不定期地檢查交接手續(xù)是否完整、正確，及時(shí)解決檢查中出現(xiàn)的問題。為了確保存貨的安全與完整，嚴(yán)格限制未經(jīng)授權(quán)接觸存貨，從而減少存貨的丟失或毀損。

在材料入庫環(huán)節(jié)，應(yīng)實(shí)行來料進(jìn)廠驗(yàn)收制度，由質(zhì)量管理部門制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，安排專業(yè)的人員對來料的性能進(jìn)行檢驗(yàn)并出具驗(yàn)收證明。倉管員憑驗(yàn)收合格證明及供應(yīng)商提供的送貨單，進(jìn)行一一核對，經(jīng)核對后方能辦理來料的入庫手續(xù)。對驗(yàn)收不合格的物料，由質(zhì)管部出具驗(yàn)收不合格報(bào)告，并通知采購部門，由采購部門與供應(yīng)商協(xié)商整改方案，倉管員依據(jù)采購部門的意見進(jìn)行收料或退庫處理。對于來料的嚴(yán)格把關(guān)，一方面避免不合格的物料流入企業(yè)影響正常生產(chǎn)；另一方面降低企業(yè)的采購成本。

在生產(chǎn)領(lǐng)用環(huán)節(jié)，加強(qiáng)存貨領(lǐng)用控制，生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行定額領(lǐng)用材料，并在領(lǐng)料單上簽字。倉管員應(yīng)保證所發(fā)出的物料與領(lǐng)料單上的數(shù)量和質(zhì)量是無誤的，及時(shí)登記臺賬。財(cái)務(wù)部門根據(jù)領(lǐng)料單的信息，按領(lǐng)料部門、領(lǐng)料用途、物料的性質(zhì)進(jìn)行審核，跟蹤。除此之外，分管成本核算的財(cái)務(wù)人員，應(yīng)全面了解公司的生產(chǎn)工藝，全盤掌握公司的數(shù)據(jù)流，從投入產(chǎn)出的角度去核算物料的領(lǐng)用是否合理、準(zhǔn)確，對于異常領(lǐng)用的物料提出整改措施，并落實(shí)到相關(guān)責(zé)任人，從而降低單位產(chǎn)品的耗料情況，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

在產(chǎn)品入庫環(huán)節(jié)，工業(yè)企業(yè)自行生產(chǎn)的產(chǎn)品，由企業(yè)質(zhì)管部門做好每一工序的檢驗(yàn)，使不合格的產(chǎn)品留在車間，直至合格了方能入庫，拒絕不合格產(chǎn)品流出企業(yè)，流入市場，減少因維修、退貨增加的維修成本和運(yùn)輸成本，提高企業(yè)的信譽(yù)。

在產(chǎn)品出庫環(huán)節(jié)，制訂產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，每一產(chǎn)品出廠前必須檢驗(yàn)，拒絕沒有經(jīng)過檢驗(yàn)的產(chǎn)品流出企業(yè)。在日常的生產(chǎn)過程中，做好產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，使每一批次的產(chǎn)品都可以追溯性跟蹤，從而追溯到相關(guān)責(zé)任人，為提高產(chǎn)品質(zhì)量奠定基礎(chǔ)，避免因產(chǎn)品的不合格造成運(yùn)輸成本及其他費(fèi)用的增加，維護(hù)企業(yè)的信譽(yù)。

在存貨盤點(diǎn)環(huán)節(jié)，企業(yè)應(yīng)制定存貨盤點(diǎn)管理辦法，依據(jù)盤點(diǎn)計(jì)劃和方案，定期或不定期對存貨進(jìn)行盤點(diǎn)清查，使“賬、物、卡”三相符，確保存貨的完整性，為財(cái)務(wù)核算工作提供據(jù)。此外，相關(guān)管理人員應(yīng)根據(jù)盤點(diǎn)的盈虧情況，認(rèn)真查明原因，追究相關(guān)人員責(zé)任將盤點(diǎn)分析情況及時(shí)上報(bào)給上級。針對盤點(diǎn)中存在的問題，進(jìn)一步加強(qiáng)存貨的出入庫交接手續(xù)，強(qiáng)化日常管理，找出現(xiàn)行存貨管理的不足之處，提出解決存貨管理問題的辦法和改進(jìn)措施，為企業(yè)存貨管理提供真實(shí)可靠的信息。避免過多的存貨，而占用較多的資金，增加倉儲管理成本。

（三）完善企業(yè)的ERP信息系統(tǒng)

企業(yè)要有專門的部門來制定各類數(shù)據(jù)的錄入規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以書面形式公示，讓相關(guān)人員了解并方便執(zhí)行。同時(shí)，對新人員實(shí)行崗前培訓(xùn)，做好新、舊人員的交接手續(xù)。

重視數(shù)據(jù)的維護(hù)，信息只有準(zhǔn)確、及時(shí)才有價(jià)值，實(shí)現(xiàn)存貨資金信息化管理。數(shù)據(jù)的管理工作是企業(yè)ERP管理的一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)性工作，必須保證數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確、及時(shí)、可靠。

要想使存貨管理達(dá)到精細(xì)化的要求，就要采用先進(jìn)的ERP信息系統(tǒng)。利用ERP信息系統(tǒng)在供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)方面的全面性、集中性，有效的規(guī)避漏洞，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，使企業(yè)的供產(chǎn)銷更加平衡，為企業(yè)財(cái)務(wù)分析提供更加準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)資源。

因此，工業(yè)企業(yè)在完善企業(yè)的ERP信息系統(tǒng)的同時(shí)，還要財(cái)務(wù)人員對ERP系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤核對，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)解決。

四、結(jié)論

總之，現(xiàn)行經(jīng)濟(jì)形式下，做好存貨管理是工業(yè)企業(yè)生存與發(fā)展一項(xiàng)重要的工作。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的經(jīng)營特點(diǎn)，重視存貨的管理，制定相應(yīng)的存貨管理制度及績效考核制度，運(yùn)用先進(jìn)的ERP信息管理系統(tǒng)，利用財(cái)務(wù)人員對存貨數(shù)據(jù)的全面了解及各項(xiàng)財(cái)務(wù)指標(biāo)的核算，不斷摸索、不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，從投入產(chǎn)出的角度，對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營情況進(jìn)行分析，避免材料的浪費(fèi)，規(guī)避漏洞，尋求存貨成本與效益的合理結(jié)合，從而達(dá)到降低產(chǎn)品的成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。存貨管理數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，為企業(yè)進(jìn)行投資決策提供數(shù)據(jù)支持。以高效的管理適應(yīng)市場競爭，為企業(yè)盈利帶來貢獻(xiàn)。