王海林
摘 要:介紹了柴油機(jī)燃油系重要總成件噴油泵、噴油器檢修技術(shù)要點(diǎn),及安裝需注意事項(xiàng),以提高柴油機(jī)的維修質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:噴油泵;噴油器;檢修
中圖分類(lèi)號(hào):S218.5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
doi:10.14031/j.cnki.njwx.2019.10.043
噴油泵、噴油器是柴油機(jī)的核心總成件,檢修、裝配質(zhì)量的好壞直接影響到柴油機(jī)的工作性能,因此,需要給予足夠的重視。
1 噴油泵
噴油泵的功用是按照柴油機(jī)的工作順序和負(fù)荷大小,定時(shí)定量地將一定壓力的柴油送給噴油器。噴油泵有兩個(gè)重要組成部件,一個(gè)是柱塞偶件,另一個(gè)是出油閥偶件,在噴油泵維修中必須對(duì)其進(jìn)行檢查,以保證噴油泵能夠正常工作。
1.1 主要零件的檢修
(1)柱塞偶件檢查。主要檢查柱塞偶件磨損程度,如果柱塞偶件嚴(yán)重磨損,密封性會(huì)很差,會(huì)導(dǎo)致噴油泵供油壓力降低,應(yīng)予更換。檢查柱塞偶件磨損程度,將柱塞副清洗干凈后裝好,用3個(gè)手指分別堵住柱塞套的頂孔及進(jìn)、回油孔,另一只手將柱塞向外拉。良好的柱塞副,當(dāng)拉動(dòng)時(shí)感到有真空吸力,而且放手時(shí)柱塞能立即自行返回原位。如果拉動(dòng)時(shí)感覺(jué)不到有明顯的吸力,放手后柱塞又不能返回原位,則表明柱塞副嚴(yán)重磨損,密封性太差,應(yīng)予更換。
(2)出油閥檢查。主要檢查出油閥偶件的密封性能,首先檢查密封錐面密封性,其次是檢查減壓環(huán)帶密封性。如果出油閥的密封性能差要更換。
1.2 安裝
當(dāng)噴油泵發(fā)生故障必須拆卸時(shí),先在噴油泵齒輪和惰齒輪相嚙合的齒上做好記號(hào),重裝時(shí)按記號(hào)裝回即可。如果因故未能做好記號(hào),在不拆開(kāi)齒輪室蓋的情況下,噴油泵的安裝可按以下程序進(jìn)行:(1)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使第一缸處于排氣終了、進(jìn)氣開(kāi)始的上止點(diǎn)位置。(2)將噴油泵插入齒輪室中,安上半圓鍵,推入噴油泵齒輪,但暫不要與惰齒輪進(jìn)入嚙合狀態(tài)。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)噴油泵齒輪,使有“0”號(hào)標(biāo)記的齒,處于與惰齒輪全嚙合位置(即在兩個(gè)齒輪中心連接線(xiàn)上)。(4)將噴油泵齒輪推入與惰齒輪嚙合,并將防松墊圈和鎖緊螺母裝好。
安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行供油時(shí)間的檢查和調(diào)整。其方法如下:(1)在噴油泵第一缸高壓油管接頭上,安裝一個(gè)定時(shí)管。(2)將調(diào)速手柄放在最大供油位置,排出燃油中的空氣,轉(zhuǎn)動(dòng)到定時(shí)管出現(xiàn)沒(méi)有氣泡的油面為止。(3)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,注意定時(shí)管中的油面,當(dāng)油面剛剛開(kāi)始升高的瞬間,立即停止曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)從飛輪殼上的檢查窗處,查看飛輪上的供油刻線(xiàn)16°是否與飛輪殼上的刻線(xiàn)對(duì)準(zhǔn),要求在16°±2°的范圍內(nèi)。(4)噴油提前角不符合要求時(shí),應(yīng)予以調(diào)整。調(diào)整的方法是將噴油泵法蘭上的三個(gè)固定螺栓松開(kāi),將噴油泵上體向柴油機(jī)一邊旋轉(zhuǎn),則供油時(shí)間提前;反之,則供油時(shí)間延遲。用同樣的方法檢查第二缸的供油時(shí)間,如果兩缸的供油時(shí)間相差太大,應(yīng)拆開(kāi)噴油泵調(diào)整推桿總成內(nèi)調(diào)整墊塊的厚度。但這一工作應(yīng)在噴油泵試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。
噴油泵裝配時(shí)需注意事項(xiàng):(1)在裝配凸輪軸時(shí),兩端墊片的厚度應(yīng)盡量一致,使其軸向間隙控制在0.05~0.20 mm范圍內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)阻滯現(xiàn)象。(2)噴油泵柱塞套裝入上體后,應(yīng)使回油孔對(duì)準(zhǔn)定位螺釘孔,擰緊柱塞套定位螺釘時(shí),以柱塞套不能轉(zhuǎn)動(dòng)而上、下可有少量竄動(dòng)為合適,不要擰得過(guò)緊。(3)在擰緊出油閥座時(shí),要回松幾次,最后以39.2~58.8 N·m力矩?cái)Q緊后,須再次檢查柱塞轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。(4)裝配時(shí)要注意維護(hù)噴油泵的附件,如泵體側(cè)邊蓋、油尺、加油塞(呼吸器)、螺堵、油平面螺釘、液壓泵固定螺栓等,這些附件對(duì)噴油泵的工作至關(guān)重要。(5)上、下泵體部件裝配時(shí),應(yīng)注意調(diào)整墊塊不得落下,調(diào)節(jié)臂應(yīng)對(duì)準(zhǔn)調(diào)節(jié)叉的槽口。
2 噴油器
噴油器使用一段時(shí)間后,因零件的磨損、變形、堵塞、卡滯等,會(huì)造成噴油壓力降低、霧化不良、噴油嘴滴漏等各種故障,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)工作不良,排氣冒黑煙,應(yīng)拆下噴油器,對(duì)其進(jìn)行檢修。
2.1 主要零件的維修
根據(jù)不拆卸檢測(cè)結(jié)果,當(dāng)噴油壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí),噴油質(zhì)量也要達(dá)到規(guī)定要求,否則噴油器需要維修和調(diào)整。在噴油器試驗(yàn)臺(tái)上觀察,壓力從19.6 MPa降至17.6 MPa的時(shí)間不應(yīng)少于5~8 s?;蛴靡粋€(gè)標(biāo)準(zhǔn)噴油器和一個(gè)三通接頭接在發(fā)動(dòng)機(jī)的噴油泵上進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),兩個(gè)噴油器的噴油開(kāi)始時(shí)間及霧化質(zhì)量應(yīng)一樣,否則說(shuō)明被檢噴油器磨損。
噴油嘴針閥的密封錐面磨損輕微時(shí),用細(xì)研磨膏使針閥和針閥體直接研磨;磨損嚴(yán)重時(shí),先分別用專(zhuān)用磨具對(duì)針閥及針閥體密封錐面研磨整形后,再進(jìn)行互研。噴孔磨損,在針閥體中央放一個(gè)滾珠(噴孔1 mm,用8 mm滾珠;噴孔1.5 mm,用4 mm滾珠),用小錘輕輕敲擊滾珠,再在銷(xiāo)針部位涂細(xì)研磨膏與噴孔互研,修整噴孔。針閥偶件咬死,將它放在溫度為100 ℃左右的機(jī)油中浸泡20~40 min,趁熱取出針閥,清除積碳,再涂以機(jī)油互研,直到針閥在針閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)自如為止。導(dǎo)向部位和其他部位磨損嚴(yán)重的,一般更換新件。
2.2 安裝
裝車(chē)時(shí),需將安裝噴油器的機(jī)孔擦干凈,噴油器與汽缸中心線(xiàn)成20°斜裝在汽缸蓋上。為保證其密封性,在噴油器緊帽前端有一紫銅墊,不要漏裝。緊固噴油器壓板時(shí),擰緊力矩為14.7~19.6 N·m,在擰緊噴油器的兩個(gè)固定螺母時(shí),一定要分2~3次逐漸擰緊。紫銅墊經(jīng)多次使用會(huì)產(chǎn)生硬化現(xiàn)象,致使壓不平,造成漏氣,這時(shí)應(yīng)先退火,軟化后再用。
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