最美的獻(xiàn)禮—海南煉化2#芳烴裝置開工紀(jì)實(shí)

○ 文／林 筍 王照帥 鄭雄高 林鴻冠

經(jīng)過770個日日夜夜的艱苦鏖戰(zhàn)，海南煉化芳烴部2#裝置最終一次開車成功。

9月27日，海南煉化2#芳烴裝置打通全流程，產(chǎn)出合格產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了安全、綠色一次開車成功。2#芳烴裝置生產(chǎn)能力為100萬噸/年，總投資約36.7億元。

2#芳烴裝置的投產(chǎn)，意味著中國石化在引領(lǐng)芳烴產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展、保障國家經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)安全的鴻篇布局由藍(lán)圖變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。隨著項(xiàng)目的投產(chǎn)，海南煉化已擁有對二甲苯生產(chǎn)能力160萬噸/年，成為中國石化最大的芳烴生產(chǎn)基地。

春華秋實(shí)，回首裝置建設(shè)、開工的770個日日夜夜，芳烴部劈波斬浪、苦干硬拼、創(chuàng)新奉獻(xiàn)，用優(yōu)級對二甲苯產(chǎn)品為新中國成立70周年獻(xiàn)上了一份厚禮。

登高望遠(yuǎn) 腳踏實(shí)地

2017年5月，2#芳烴裝置開始籌建，海南煉化副總工程師，芳烴部部長、黨總支書記修振東，從各單元抽調(diào)政治過硬、技術(shù)過硬、紀(jì)律過硬的骨干人員組建設(shè)計(jì)管理團(tuán)隊(duì)，率先參與項(xiàng)目建設(shè)。人員到位了，但設(shè)計(jì)管理技術(shù)力量極其薄弱，團(tuán)隊(duì)中除了修振東有項(xiàng)目建設(shè)設(shè)計(jì)管理工作經(jīng)驗(yàn)，其他人對于設(shè)計(jì)專業(yè)管理的認(rèn)知一片空白。怎么辦？

修振東決定讓團(tuán)隊(duì)成員從頭學(xué)起，邊干邊學(xué)，不找“外援”，培養(yǎng)海南煉化自己的設(shè)計(jì)管理人才。自此，“嚴(yán)”便成為2#芳烴開車團(tuán)隊(duì)最鮮明的標(biāo)簽。

設(shè)計(jì)管理部成立之初就制定了比項(xiàng)目管理手冊要求更高的變更流程；明確嚴(yán)明的培訓(xùn)紀(jì)律，一切行動聽指揮；實(shí)行全員覆蓋式培訓(xùn)；每個夜班一小測，從新入廠員工到班組長人人登臺講課，接受點(diǎn)評；每月一大考，對大型設(shè)備開機(jī)操作等專項(xiàng)技能培訓(xùn)效果進(jìn)行檢驗(yàn)。

這一切，成就了設(shè)計(jì)管理團(tuán)隊(duì)秉承嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、凡事力求完美的工作作風(fēng)。

2019年3月，二甲苯裝置中交；4月底，生產(chǎn)準(zhǔn)備團(tuán)隊(duì)完成所有公用工程系統(tǒng)管線吹掃投用；6月中旬，完成全裝置氣密和氮?dú)庵脫Q等待吸附塔安裝收尾；7月9日，裝置開始引油進(jìn)行冷熱油運(yùn)、烘爐。9月27日，異構(gòu)化裝置投料，裝置打通全流程，當(dāng)晚11時成品塔生產(chǎn)出合格的對二甲苯產(chǎn)品，2#芳烴項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保一次開車成功。

敢想敢干 敢打敢拼

設(shè)計(jì)更加新穎、流程更加優(yōu)化、裝備更加精良、工程更加優(yōu)質(zhì)、開車水平更高，彰顯現(xiàn)代化和綠色環(huán)保的2#百萬噸芳烴裝置在藍(lán)天白云下與一套裝置并駕齊驅(qū)、熠熠生輝。

中國石化首套自主芳烴成套技術(shù)成功應(yīng)用后，美國UOP、法國Axens專利商從技術(shù)進(jìn)步和商業(yè)策略上加快推出了多項(xiàng)新技術(shù)，國產(chǎn)化芳烴裝置面臨著技術(shù)和市場的雙重競爭。要進(jìn)一步提升裝置的核心競爭力，芳烴部開工團(tuán)隊(duì)必須開拓創(chuàng)新，求突破，促提升。

他們積極與系統(tǒng)內(nèi)科研、設(shè)計(jì)單位合作，突破了一系列技術(shù)瓶頸：攻克大流量高溫離心泵核心關(guān)鍵技術(shù)，開創(chuàng)國產(chǎn)二甲苯塔底泵在芳烴裝置應(yīng)用的先河；大型纏繞管式換熱器首次在國內(nèi)芳烴異構(gòu)化裝置進(jìn)料/出料換熱器應(yīng)用；優(yōu)化罐區(qū)油氣回收技術(shù)方案，2#芳烴油氣回收裝置尾氣排放實(shí)施最嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了綠色低碳的發(fā)展理念……這些流程優(yōu)化、設(shè)備選用和環(huán)保技術(shù)等方面的創(chuàng)新，使2#芳烴裝置一開起來就在能耗、指標(biāo)等方面遙遙領(lǐng)先。

“巧干能捕雄獅，蠻干難捉蟋蟀?！边@句話在2#芳烴裝置開工團(tuán)隊(duì)中體現(xiàn)得淋漓盡致。

水沖洗是裝置開工的一項(xiàng)關(guān)鍵步驟。開工團(tuán)隊(duì)按照計(jì)劃對循環(huán)水管線進(jìn)行水沖洗，卻意外遇到一塊“絆腳石”——由于管線布局原因，用常規(guī)方法沖洗2#循環(huán)水管線將嚴(yán)重影響1#循環(huán)水管網(wǎng)穩(wěn)定，沖洗后的雜質(zhì)大量進(jìn)入1#循環(huán)水還會影響整個一期芳烴裝置生產(chǎn)，嚴(yán)重時將造成裝置停車。

芳烴開工團(tuán)隊(duì)立即現(xiàn)場組織討論，反復(fù)研究管線布局，最終決定通過新鮮水泵和跨線打通循環(huán)水進(jìn)水主管的方法，圓滿解決了難題。他們又采用倒沖洗和分批投用換熱器的方法，有效控制住回水管線雜質(zhì)，未對一期芳烴循環(huán)水場造成沖擊。

●為了2#芳烴裝置順利開工，海南煉化芳烴部員工全力以赴做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 攝影/高 君 宋 佳

鐵肩擔(dān)當(dāng) 眾志成城

弓已拉滿、弦已上緊。2#芳烴裝置開車，是一場規(guī)模戰(zhàn)役。

無論在三查四定、單機(jī)試運(yùn)、水聯(lián)運(yùn)、吸附劑裝填、塔器塔盤檢查的各條戰(zhàn)線上，還是裝置油運(yùn)、系統(tǒng)升溫、投料試車等各個階段，黨員始終沖在最前線，用實(shí)際行動踐行對黨的承諾，為裝置排除了一顆又一顆“地雷”。

晨曦微現(xiàn)，現(xiàn)場已經(jīng)有一群小伙子在“騰云駕霧”，那是蒸汽吹掃小組利用早晨錯峰用汽，提高吹掃效率，贏得時間；炎炎烈日下，“黃帽子”“紅帽子”堅(jiān)守在壓縮機(jī)機(jī)組廠房，時而查看溫度表套管，時而監(jiān)測管線振動情況，詳細(xì)記錄運(yùn)行參數(shù)，那是制氫壓縮機(jī)試運(yùn)小組在考驗(yàn)機(jī)組性能；夕陽西下，“藍(lán)精靈”依然在像蒸籠似的精餾塔內(nèi)“摸爬滾翻跪”，那是

塔盤檢查小組在進(jìn)行檢查，藍(lán)色工服早已變成浸滿汗水和鐵銹的“迷彩服”；夜暮降臨，叉車搬運(yùn)、稱重、計(jì)量、起吊等一連串的動作還在吸附塔下進(jìn)行，那是吸附劑裝填小組在24小時不間斷作業(yè)；夜深人靜，中間原料罐區(qū)還是一片忙碌，那是解析劑卸車小組在連接罐車管線，確保解析劑早日進(jìn)罐……

在各單元、各攻堅(jiān)小組的共同努力下，開工團(tuán)隊(duì)先后完成621層近20萬個浮閥的塔盤全面檢查，發(fā)現(xiàn)并監(jiān)督承包商整改塔盤安裝問題517項(xiàng)；完成吸附塔施工全過程質(zhì)量監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)各類施工問題280項(xiàng)；完成全裝置各類管線巡線檢查和41200個靜密封點(diǎn)螺栓、卡扣緊固程度檢查，并最終全部氣密合格；動設(shè)備按時完成全部單機(jī)試車，沒有發(fā)生一起設(shè)備試車事故。

成功完成開車任務(wù)的2#芳烴開工團(tuán)隊(duì)人員平均年齡只有28歲。在鋼與火的淬煉中，開工人員快速成長，磨練出以李明發(fā)、黃顯鋒、王淇布和池勝剛為代表的“四大金剛”“兩大護(hù)法”等鋼鐵戰(zhàn)士。在這場洗禮中，有體重80公斤的帥小伙瘦得臉如刀片一樣，有無暇顧及剛生產(chǎn)妻兒的丈夫，有的兩次推遲了婚禮，有的輕傷不下火線……