新建煉化裝置的管道焊接質量管理

詹紅萍

摘 要：煉化裝置在生產過程中涉及到的介質大部分都是高溫、高壓、有毒有害的物質，因此保障煉化裝置生產安全是其中的重要措施，煉化裝置生產安全中又以管道焊接質量最為重要。影響管道焊接質量的因素比較多，主要包括焊接工藝、材料、焊接水平等，本文主要闡述了煉化裝置的特點，制定出煉化裝置管道焊接質量的提升措施，促進我國煉化裝置管道焊接質量的進一步提升。

我國傳統(tǒng)的能源企業(yè)之中，石油石化企業(yè)占有著重要的位置，最近的幾年中，我國的經濟發(fā)展迅速，社會中對于石化產品的需求量變得越來越多，推動著石油化工項目的不斷增加，煉化裝置的建設規(guī)模也變得越來越大，加工生產的能力也不斷的提升。石油石化企業(yè)中對于安全管理工作要求的十分嚴格，煉化裝置中大多都是高溫、高壓、有毒有害的介質，因此煉化裝置的整體質量管理十分嚴格，其中最為重要的就是管道焊接質量管理工作。

1. 煉化裝置的特點

煉化裝置就是我們經常提到的煉油化工裝置，生產加工中的原料大多數(shù)為原油和輕烴類物質為主，通過使用不同的工藝技術，生產出人們日常生活中所需要的汽油、柴油、航空煤油等化工品或者中間體。

1.1 介質有毒有害

通常情況下原油中都含有多種的有毒有害物質，其中最為常見的是硫化物。煉化裝置在生產過程中，其中的介質經過物理變化或者化學變化產生含有毒性的硫化氫產物，同時還會伴有一些烴類物質產出，也含有不同程度的毒性，例如其中的汽油就是屬于低毒性物品，能夠麻痹中樞神經系統(tǒng)。

1.2 加工過程壓力、溫度等指標苛刻

煉化裝置在生產過程中，加工工藝流程大多需要經過高溫、高壓等處理，例如其中的常減壓裝置，加熱爐出口的溫度達到300攝氏度以上，渣油加氫的壓力能夠達到30兆帕左右，工裝的EVA壓力更是高達300兆帕，在高溫和高壓的環(huán)境中，對于煉化裝置的質量有著十分嚴格的要求。

1.3 生產過程連續(xù)

煉化裝置在生產過程中往往都是24小時不停歇，全年不停工。新建的煉化裝置檢修周期一般在三年左右，煉化裝置生產中的操作人員實行倒班作業(yè)的制度，煉化裝置生產過程中，每個設備之間都具有一定的聯(lián)系，一旦其中某個環(huán)節(jié)的設備出現(xiàn)問題，就會影響其他設備的正常運行。

1.4 裝置加工能力提高

煉化企業(yè)想要降低生產成本，提高企業(yè)獲得的經濟效益，就要對煉化裝置的加工能力進行提升，對煉化裝置中使用的材料材質進行升級，對設備、管道尺寸進行完善，對管道的焊接質量提出更加嚴格的要求。

2. 焊接質量管理的主要措施及方法

2.1 優(yōu)選設計單位

項目建設中，設計環(huán)節(jié)是十分重要的，好的設計單位在資質滿足的基礎上，創(chuàng)造出很多成功的業(yè)績，設計單位的職責主要是對建設單位提供設計方案、優(yōu)化設計流程、修改設計意見、配合采購、設計服務等工作。設計單位的好壞和項目建設質量有著直接的影響，設計單位在對項目進行設計的時候，建設單位還要提供足夠的資金支持，同時建設單位制定相關的考核機制，促進設計工作的進一步發(fā)展。

2.2 選擇優(yōu)秀施工單位

煉化裝置項目的建設過程中，一定要選擇優(yōu)秀的施工隊伍，建設單位首先要對選擇的施工隊伍能力有所了解，掌握其技術人員的技術水平高低。施工隊伍進行施工作業(yè)時，管理人員需要了解技術人員和施工人員的上崗情況，了解其工作的能力，如果其工作能力不能滿足施工要求，就要立刻進行更換，保證現(xiàn)場的施工質量。

2.3 加強焊工考試

施工現(xiàn)場中一定會涉及到一些特殊的工種，例如焊工，首先要對焊工的資質進行檢查，是否具有壓力管道焊接資格證書，上網查驗資質的真?zhèn)危蝗缓髮腹さ暮附幽芰M行考核，了解焊工的真實技術水平；焊接施工過程中，不定期的對焊道進行抽查，保障焊接質量。

2.4 對投入的焊接設備定期檢查

焊接設備在項目工程施工中也是十分重要的，但是往往被人們忽略。焊材室中，如果濕度溫度儀、烘干設備出現(xiàn)問題，那么直接影響焊條的使用；現(xiàn)場使用的電焊機，如果存在焊接電流電壓的不準確，就會造成焊接中產生焊渣、漏焊等情況；如果熱處理設備出現(xiàn)問題，直接影響熱處理的效果，嚴重的情況可能造成焊道的失效。因此想要避免以上問題的出現(xiàn)，就要對焊接設備進行定期的檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題就要及時的維修和更換。

2.5 加強色標管理

項目施工現(xiàn)場涉及的材料種類比較多，裝置內的材質種類也很多，區(qū)分起來比較困難，因此需要對其進行色標。同時對管件也要進行涂色標注，避免材料使用的混亂，一旦在高溫的管道中使用不耐溫的材料，就會造成嚴重的后果。

2.6 復查焊接工藝評定

現(xiàn)場焊接施工中焊接工藝評定是重要的技術文件，施工前需要對焊接工藝進行評定，檢查其評定范圍是否符合施工現(xiàn)場材料的類型和規(guī)格，對于一些重要的材料，檢查其工藝評定和焊接的一致性，保障焊接滿足施工要求。

2.7 發(fā)揮監(jiān)管單位的作用

施工現(xiàn)場質量管理的重要單位之一就是監(jiān)理單位，充分發(fā)揮監(jiān)理單位在施工現(xiàn)場的作用。加強焊接管理工作，在對日常焊接工作進行檢查的同時，采取無損檢測抽檢，保障無損檢測覆蓋施工現(xiàn)場的每個焊工；檢測單位對檢測的結果進行公布，對發(fā)現(xiàn)的焊接質量問題進行及時的修復，焊接問題落實到個人。

3. 結束語

在人們的日常生活中石油化工行業(yè)有著十分重要的地位，煉化裝置的平穩(wěn)運行能夠帶來經濟效益的同時，還能起到環(huán)境保護的作用。所以煉化裝置施工質量顯得尤為重要，其中管道焊接質量又是其中的重中之重，焊接質量管理對于煉化裝置施工工作有著重要的意義。本文提出了提高煉化裝置管道焊接質量的幾點措施，促進我國煉化裝置管道焊接質量管理工作的可持續(xù)發(fā)展。

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