何鵬
摘 要:在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中,主要的危險點(diǎn)有漏氫、進(jìn)油、進(jìn)相、定子冷卻水等,當(dāng)這些情況在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時出現(xiàn)時,將影響發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。針對這些危險點(diǎn)進(jìn)行原因分析,并提出相應(yīng)預(yù)防和解決措施。
關(guān)鍵詞:發(fā)電機(jī);機(jī)械運(yùn)行;風(fēng)險點(diǎn)控制
發(fā)電機(jī)是電力系統(tǒng)中最重要的設(shè)備之一,現(xiàn)以撫州電廠的發(fā)電機(jī)使用情況為例,發(fā)電機(jī)型號:QFSN-1000-2-27;制造廠家:東方電機(jī)有限公司;額定容量(MVA)1120;額定功率(MW):1008;額定功率因數(shù):0.90;額定轉(zhuǎn)速(r/min):3000;額定定子電壓(KV):27;額定定子電流(A):23949;額定勵磁電壓(V):501;額定勵磁電流(A):5272;額定頻率(HZ):50;勵磁系統(tǒng):機(jī)端變自勵方式勵磁。由此對發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的風(fēng)險點(diǎn)控制進(jìn)行分析,并闡述如下。
1 漏氫的危害及控制措施
1.1 漏氫的危害
在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中,存在氫氣外漏的危險,當(dāng)氫氣出現(xiàn)泄漏在廠房中,危險點(diǎn)比較小。這主要是因?yàn)闅錃庖呀?jīng)基本擴(kuò)散,濃度不高。在發(fā)電機(jī)的輔助系統(tǒng)內(nèi)部,應(yīng)嚴(yán)禁氫氣侵入。如果在定冷水系統(tǒng)或是密封油中,進(jìn)入氫氣,那么有著非常大的危險[1]。在封閉的空間中,如果氫氣的含量,超過50%,遇到明火就會發(fā)生爆炸。
1.2 漏氫的控制措施
針對這種情況,可以從兩個方面進(jìn)行有效控制,一是局部重點(diǎn)處理,二是整體處理。
1.2.1 局部重點(diǎn)處理措施
首先是對發(fā)電機(jī)外端端蓋進(jìn)行處理。工作人員要做好外端蓋的安裝工作,保證螺栓能夠緊密連接。在間隙的檢查中,可以塞尺檢查,確??p隙小于尺子厚度。在填料操作中,要旋緊螺栓,使用合理的工具,在外端把合前完成。然后是氫氣冷卻處理。工作人員要使用,螺栓罩住氫氣冷卻器,并將其固定在定子的機(jī)座上,讓其能夠與密封槽緊密結(jié)合,使用密封膠保證其嚴(yán)密性[2]。最后是發(fā)電機(jī)軸密封裝配處理措施,這是氫氣密封中的重要環(huán)節(jié)。工作人員需要使用有效的密封裝置,然后保證平衡閥穩(wěn)定的油平衡。
1.2.2 整體處理措施
在整體處理中,值班的工作人員要在每個小時,進(jìn)行抄表,記錄發(fā)電機(jī)的氫氣、密封油和定子冷卻水的流量。如果這些數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常變化,能夠及時發(fā)現(xiàn),及早處理。在有效的調(diào)整后,氫壓能夠維持在某一點(diǎn)上。工作人員要保證氫壓運(yùn)行的曲線,以及允許攜帶的負(fù)荷,在規(guī)定的范圍內(nèi)變化。如果氫壓的曲線與溫度的變化沒有在規(guī)定的范圍內(nèi),要及時查找原因,進(jìn)行調(diào)整,如果調(diào)整無效,要及時對發(fā)電機(jī)解列。
在發(fā)電機(jī)低氫壓運(yùn)行中,工作人員可以適當(dāng)降低水壓,然后對發(fā)電機(jī)的冷卻水進(jìn)行溫度控制。整個過程應(yīng)保證冷卻水的進(jìn)出水溫度,不會超過規(guī)定的范圍,并關(guān)注是否出現(xiàn)漏水信號。在低氫壓環(huán)境下的運(yùn)行時間,不能超過4h,并及時采取有效措施,防止發(fā)電機(jī)外殼的進(jìn)入空氣,導(dǎo)致氫爆。
2 進(jìn)相的危害及控制措施
2.1 發(fā)電機(jī)進(jìn)相的危害
發(fā)電機(jī)進(jìn)相會導(dǎo)致,機(jī)組的靜態(tài)穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性降低。如果發(fā)電機(jī)的功率保持不變,在進(jìn)相運(yùn)行中,功角增大,那么發(fā)電機(jī)的靜態(tài)穩(wěn)定性就會有所降低;在燃?xì)怆姀S中,如果用電電壓降低,在發(fā)電機(jī)進(jìn)相中,勵磁電流降低會導(dǎo)致機(jī)端電壓降低,同時影響用電電壓。在發(fā)電機(jī)端處,如果增加漏磁,會增加定子端的溫度[3]。如果機(jī)端處的電壓降低,會增加發(fā)電機(jī)定子電流,導(dǎo)致發(fā)電機(jī)負(fù)荷過大。
2.2 發(fā)電機(jī)進(jìn)相的控制措施
首先,發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行,一般只在500kV系統(tǒng)正常運(yùn)行下采用,在常規(guī)的檢驗(yàn)中,也能夠使用這種方式。工作人員可以檢測單母線運(yùn)行或是勵磁系統(tǒng)中,是否存在缺陷。發(fā)電機(jī)的進(jìn)相運(yùn)行,需要得到調(diào)度令,其具體深度應(yīng)嚴(yán)格按照調(diào)度令內(nèi)容規(guī)范。工作人員在發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行中,要有效控制電壓,然后保證廠用母線不會低于5.74kV發(fā)。這個過程,還應(yīng)保證發(fā)電機(jī)的功率平衡,能夠有效避免部分進(jìn)相過高,導(dǎo)致機(jī)組的不平衡。發(fā)電機(jī)的進(jìn)相深度,應(yīng)按照控制點(diǎn)要求運(yùn)行,沿著執(zhí)行試驗(yàn)要求。其次工作人員要密切關(guān)注發(fā)電機(jī)的變化,然后保證發(fā)電機(jī)功角小于56.5°。如果發(fā)電機(jī)的機(jī)組負(fù)荷出現(xiàn)擺動,那么要按照最大的波動對負(fù)荷進(jìn)行控制,避免出現(xiàn)發(fā)電機(jī)失衡[4]。如果將發(fā)電機(jī)從遲相改為進(jìn)相運(yùn)行,要對勵磁電流進(jìn)行調(diào)整,讓其緩慢運(yùn)行。工作人員在進(jìn)相運(yùn)行時,要時刻注意發(fā)電機(jī)內(nèi)部溫度,將其控制在合理的范圍內(nèi)。最后在系統(tǒng)倒閘操作中,要時刻注意系統(tǒng)潮流分布,根據(jù)調(diào)度的具體內(nèi)容,對發(fā)電機(jī)運(yùn)行方式進(jìn)行調(diào)整。在起動大功率廠用負(fù)荷中,工作人員應(yīng)請示調(diào)度,才能進(jìn)行進(jìn)組的進(jìn)相運(yùn)行,按照運(yùn)行方式進(jìn)行更正。如果在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中,出現(xiàn)功角過大,或是定子電流增大的情況,要立即增加勵磁電流,并向調(diào)度申請減少發(fā)電機(jī)有功出力,直至恢復(fù)穩(wěn)定運(yùn)行或?qū)l(fā)電機(jī)拖入同步。
3 發(fā)電機(jī)進(jìn)油的危害及控制措施
3.1 發(fā)電機(jī)進(jìn)油危害
這種進(jìn)油危害,會侵蝕電機(jī)的絕緣,促使其老化。在一定程度上,發(fā)電機(jī)內(nèi)部的氫氣純度也會受到影響,排污補(bǔ)氫量需要增加。如果進(jìn)入的油中,含有較大的水分,會增加發(fā)電機(jī)內(nèi)部的氫氣濕度,導(dǎo)致絕緣受潮,增加發(fā)電機(jī)內(nèi)部相間短路的幾率。
3.2 發(fā)電機(jī)進(jìn)油危害
工作人員應(yīng)將發(fā)電機(jī)的油氫差控制在合理的范圍內(nèi),從而減少進(jìn)油的幾率。這個過程中,要增加監(jiān)視時間,及時排凈油污,降低油污積存量[5]。在正常情況下,密封油系統(tǒng)開式循環(huán),能夠有效控制這種危害,如果主機(jī)潤滑油系統(tǒng)停止后,密封油系統(tǒng)就會進(jìn)行閉式循環(huán)。在投入密封油系統(tǒng)的使用前,要對主機(jī)進(jìn)行充油,保證真空油箱和浮子油箱油位正常。工作人員完成充油后,要檢查油箱房的路門開啟位置,保證系統(tǒng)準(zhǔn)確,再封閉油泵。
在發(fā)電機(jī)完成氣體置換后,工作人員要對差壓閥的動作進(jìn)行密切關(guān)注,確保發(fā)電機(jī)的氣體壓力在0.1-0.3MPa。如果氣體成功置換后,要提升氫壓,還有控制提升速度,確保密封油壓閥能夠正常運(yùn)行。工作人員要手動調(diào)整密封油,首先調(diào)整密封油,然后調(diào)整發(fā)電機(jī)氫壓,直至氫壓能夠穩(wěn)定在0.5MPa。工作人員要關(guān)注氫壓降低時油壓閥,慢慢打開密封油泵,然后觀察并記錄密封油。在發(fā)電機(jī)機(jī)組正常運(yùn)行中,如果密封油出現(xiàn)回油,或擴(kuò)大槽的油位過高的情況,應(yīng)及時將浮子油箱退出運(yùn)行,能夠利用旁路的排油功能,保證油位在合理的范圍。如果發(fā)生油位升高現(xiàn)象,會導(dǎo)致氫側(cè)排油溢入至發(fā)電機(jī)內(nèi)、氫氣大量外泄。工作人員要及時處理浮子油箱,確保浮子油箱恢復(fù)到運(yùn)行狀態(tài)。
4 結(jié)束語
在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行中,除了漏氫、進(jìn)相、進(jìn)油三點(diǎn)危險點(diǎn)外,還存在冷水電導(dǎo)率不合格、發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子接地等,工作人員在發(fā)電機(jī)的運(yùn)行中,要對其各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格限定,能夠按照合理的規(guī)章制度進(jìn)行處理,加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)的控制,做到及早發(fā)現(xiàn),及早處理,提升發(fā)電機(jī)的運(yùn)行效果。
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