離心引風機葉輪的磨損分析及措施處理

葉亮亮 呂鋒

摘 要：離心引風機如果在運轉過程中出現(xiàn)比較嚴重的磨損情況，將十分不利于該機器的正常運轉。磨損情況的發(fā)生比較常見，多是因為機器使用的時間可能達到一定程度了。但是，在抱有這種態(tài)度的同時更多需要注意磨損出現(xiàn)的原因和具體損害。本文從分析李欣引風機葉輪磨損的原因入手，并提出相應的解決對策與方案。

關鍵詞：離心引風機；葉輪磨損；對策處理

1.前言

一般來說，離心引風機的葉輪出現(xiàn)磨損的情況比較常見，那么在實踐過程中其產生的原因一般也比較為人所知。分析原因，要從內部和外部兩個方面入手，這樣總結得出的結論才更加具有說服力和證明力，從而也就能夠找到更加適合的解決對策和方法。但是原因的數(shù)量不僅僅包含兩個，因為影響內外部狀況的因素還有很多細小的方面，都值得注意。

2.磨損原因分析

承接上文，影響離心引風機葉輪的磨損的原因何以從內部和外部兩個方面進行綜合考慮。從內部的原因上來說，主要是因為材料本身的性質和特質的問題。影響材料組成的因素也有很多種，但是和葉輪或者組件磨損相關的材料影響因素就是材料本身的耐磨性質。直白的說，如果選取的材料的耐磨性非常好，那么自然葉輪的磨損程度就很小。相反的，如果選取的材料的耐磨性不夠或者沒達到標準，那么自然的葉輪的磨損程度就很大了。所以，在制作離心引風機之前，就要對原材料進行合適的選取，選取耐磨性好的材料制作，不僅能夠增加離心引風機使用的壽命期限，而且這也是一種消耗優(yōu)勢。即可能初期選取耐磨性材料的成本比較高昂，但是在使用的后期消耗和檢修要花費的成本卻很小，節(jié)省了相當大部分的人力物力和財力。所以進入到下一個問題，就是如何去選擇磨損性能好而且又比較經濟適用的原材料呢？根據(jù)現(xiàn)場實踐記錄的數(shù)據(jù)顯示，通常制作人在選取耐磨性材料的時候要考慮以下幾個因素：首先，就是要明確具體的離心引風機的葉輪配置要承受多大的負荷和壓力，一般使用的數(shù)據(jù)就是，在回轉窯的高壓除灰的環(huán)境之下的負荷一般為8500帕，在熔煉電收塵的環(huán)境下，引風機運轉時葉輪所要承受的壓力為4500帕左右[1]。要對基本的工作環(huán)境有充分的了解，這是進行材料選擇的基本功。在明確了工作環(huán)境的壓力之后，就要選擇不同材質但是兼具耐磨地材料進行有針對性地使用和搭配。這樣也是對材料地充分使用，盡可能地減少不必要的浪費和消耗。

具體的內因還包括要工作地塵粒地堅實地程度以及邊角的尖銳程度。這是導致葉輪磨損的最直接的原因。因為具體的實際使用的情況是這樣的：前部分進行具體工程施工的時候，所產生的廢泄物或者是邊角料會順著離心引風機的走向向尾部排出，此時這些碎屑一定會經過葉輪的部分。具體到工程當中，比如說在修建隧道的時候，廢泄物一般都是石頭狀的小顆粒，還有比較大塊的土壤，這種一般的堅硬程度就很高了，配合著風力可以說破壞性比較大。這個時候就要做好明確的分類，要辨別并且分離出哪些具體的類型會對葉輪的磨損的影響程度更大，進而選擇出所使用的葉輪。

此外，還要考慮的因素包括被沖擊的材料本身的性質，它的硬度對于葉輪的耐磨損耗程度的影響也很大。數(shù)據(jù)有顯示，當塵粒材料的硬度值與制作葉輪材料的硬度值的比例超過0.5的時候，這個時候就是沖擊的硬料受到磨損；當比值小于0.5的時候，就是軟磨料受到磨損。

還有就是要注意持續(xù)的研究耐磨損材料的學術也要及時跟進，提高這樣的研究技術和水平，多方面探索葉輪的安裝方式，從理論上給予時間安裝和選取葉輪的更好的指導與安排。舉個例子，因為廢泄物的切割與削減的作用，撞擊外層金屬的表面，這樣下來就會使得材料的外皮脫落與磨損程度嚴重的區(qū)域分布在葉輪的進口的地方一直到輪盤這部分的氣流集中部分。所以可以得出，固定合適的沖擊角度可以有效的減少葉輪的磨損[2]。

外因則主要表現(xiàn)在以下兩點：第一，通過引風機氣流的來流速度、塵粒的沖擊角以及塵粒大小的綜合作用。在這種綜合作用下，材料的磨損率E 與塵粒的沖擊速度V 存在某種正比例的指數(shù)關系。其中，速度指數(shù)n 隨著塵粒沖角的變化而變化，變化范圍一般介于2.0 與3.0 之間，由于n 值的不確定，K的數(shù)值也不確定。第二個方面，有關引風機葉輪表面積塵的問題。由于引風機在使用過程中不斷地有氣流夾雜著塵粒通過，加之空氣中有一定的濕度，運行過程中產生一定壓強，灰塵很容易積累在引風機葉輪的表面，久而久之還會出現(xiàn)結塊的現(xiàn)象[3]。這樣會使葉輪的平衡狀況受到破壞，加大磨損，并且需要經常維修，既加大了使用成本，又造成了安全隱患，因此，葉輪表面積塵的情況也要引起人們的重視。

3.措施處理

根據(jù)引起磨損的原因不同，也要選擇有所區(qū)別的處理措施，以便能更加有效的延長葉輪的使用壽命和年限。按照具體的步驟，可以從以下幾個方面入手：

首先就是要選擇更加先進的除塵設備，這是針對外因來說的。葉輪表面積塵不僅僅會加大引風機的葉輪磨損，還會使引風機運轉時發(fā)生震動，影響使用。因此除塵是第一步?？梢赃x擇更加節(jié)能環(huán)保的靜電除塵和潮濕除塵的方法，也能更加徹底的起到情節(jié)的作用。第二個方面就是選取更加耐磨地原材料，這是根據(jù)內因確定的。隨著科技的進步，越來越多的耐磨材料被研制出來，但在風機葉輪上應用最為廣泛的是陶瓷耐磨材料，經過相關實驗，用陶瓷作為引風機葉輪的耐磨材料有著良好的效果[4]。第三，采用防磨襯板與堆焊耐磨層。這個步驟主要是能夠從多方位和角度去抵擋不同方向地沖擊。在堆焊處加上防磨襯板，再在防磨襯板上進行二次堆焊，堆焊呈波狀，波峰高度以及波長與不同種類的塵粒運動相符，進而使塵粒在相鄰的波痕之間來回震動，不斷消耗自身能量，同時也能較少摩擦。

4.結束語

其實，隨著科技地不斷進步，這些應對的措施是也是在隨時變化的，比如還可以使用更加先進的納米技術進行處理，增強外部使用人員的管理等等。但是最重要的，筆者認為，還是要準確分析出損耗地原因，這才是進行解決問題地基礎。

參考文獻：

[1] 宋杰. 離心引風機葉輪的磨損分析及處理措施[J]. 風機技術， 2017（4）：50-52.

[2] 尚再國. 生料磨風機葉輪磨損分析及解決措施[J]. 水泥， 2015（8）：64-64.

[3] 朱其川， 劉劍華. 生料磨循環(huán)風機超常磨損原因分析及維護處理[J]. 水泥， 2018（8）：32-33.

[4] 楊彥. 除塵系統(tǒng)引風機粘灰振動分析及清灰系統(tǒng)優(yōu)化[D]. 武漢科技大學， 2018.