市政工程高壓電纜入地敷設(shè)保護(hù)管施工論述

杜念龍

（山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司，山西 太原 030032）

1 特點(diǎn)

電纜入地敷設(shè)保護(hù)管施工具備如下特點(diǎn)：1） 能保證工程精度，確保施工質(zhì)量，保證安全施工。2） 電纜保護(hù)管采用海泡石面管，施工完畢后長(zhǎng)埋地下，耐腐蝕性強(qiáng)，牢固可靠。3） 采用免振搗自密實(shí)混凝土，可提高混凝土的密實(shí)性和耐久性，避免漏振、過(guò)振等施工中的人為因素，工序簡(jiǎn)單適用。同時(shí)可消除振搗噪聲，改善環(huán)境，緩解施工擾民的矛盾。

2 適用范圍

適用于一般情況下城市道路電力排管的施工。

3 工藝原理

1） 電纜保護(hù)管一般采用海泡石棉管，其性能穩(wěn)定，強(qiáng)度較高，不老化、不腐蝕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格經(jīng)濟(jì)。電纜保護(hù)管在穿過(guò)公路時(shí)采用強(qiáng)度更大的熱浸塑鋼管，以抵抗道路行車(chē)荷載；2） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)置直通井、三通井及四通井三種檢查井類(lèi)型，通過(guò)檢查井來(lái)調(diào)整剛性管道方向及高差，以確保管道使用功能。3） 通過(guò)包封、回填質(zhì)量管控，保證電纜保護(hù)管間無(wú)空隙，增加管線整體強(qiáng)度，保證服務(wù)年限。

4 施工順序及操作要點(diǎn)

施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→溝槽開(kāi)挖→三七灰土溝槽墊層→排管墊層→排管安裝→混凝土包封→電纜井制作→拆?！B(yǎng)護(hù)→回填→單項(xiàng)工程驗(yàn)收。操作要點(diǎn)：

4.1 施工準(zhǔn)備

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察要求，設(shè)計(jì)要求，施工組織設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。根據(jù)施工所處位置，摸清沿線基本情況，選擇臨建場(chǎng)地，確保供水供電。開(kāi)工前由項(xiàng)目部對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底工作，做好交底記錄。進(jìn)行地下管線交底，摸清施工區(qū)域地下管線及地下障礙物的實(shí)況，如有影響施工的地下管線由項(xiàng)目部會(huì)同相關(guān)單位共同解決。

4.2 測(cè)量定位

在測(cè)量定位前，首先對(duì)已有坐標(biāo)高程進(jìn)行聯(lián)測(cè)閉合，確定符合圖紙施工要求。隨后進(jìn)行控制點(diǎn)加密布置，將控制點(diǎn)布置在紅線以外，要求不受施工影響，其后進(jìn)行控制點(diǎn)閉合。對(duì)根據(jù)圖紙所示，結(jié)合圖紙會(huì)審定出恰當(dāng)?shù)臏y(cè)量方案，管道軸線符合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，在施工放樣前提前探明地下管道，及時(shí)調(diào)整高程或平面位置，定出符合實(shí)際施工的方位軸線及高程，避免造成返工。

4.3 管槽開(kāi)挖

首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量人員進(jìn)行實(shí)地放樣，并標(biāo)出電纜井及排管溝槽開(kāi)挖界面線，然后挖掘機(jī)進(jìn)場(chǎng)按放樣線標(biāo)示界面進(jìn)行開(kāi)挖并留足設(shè)計(jì)要求邊坡坡度，基底預(yù)留20cm 厚度左右的土方由人工開(kāi)挖修整，基槽開(kāi)挖時(shí)的土方除預(yù)留回填土方暫時(shí)存放，其余均外運(yùn)。溝槽開(kāi)挖較深時(shí)，可根據(jù)土質(zhì)、地下水位等情況，決定是否需要支護(hù)加固。

4.4 排管墊層

灰土墊層 排管及電纜井井下墊層為30cm 厚3：7 灰土，采用打夯機(jī)分層夯實(shí)。

4.5 排管墊層

150mm 厚C15 混凝土墊層；驗(yàn)槽合格后，應(yīng)及時(shí)澆平基砼，減少地基擾動(dòng)的可能，同時(shí)嚴(yán)格控制平基底面高程，不能高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過(guò)10mm，基礎(chǔ)砼終凝前不得泡水，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墊層澆筑前進(jìn)行模版支設(shè)，控制墊層寬度及高程，墊層模板支設(shè)完成后預(yù)埋鋼筋拉環(huán)用于固定排管模板。

4.6 排管安裝

墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行管道安裝。

1） 準(zhǔn)備工作：先驗(yàn)收管材質(zhì)量，對(duì)于有裂痕、破損現(xiàn)象的管材予以退回，不宜使用；安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈。在一個(gè)井段內(nèi)應(yīng)挑選管壁厚度一致的管子予以安裝；在每一井段中排管墊層將中線及邊線彈墨線進(jìn)行定位，驗(yàn)收排管墊層合格后，方可進(jìn)行下管。2） 下管及穩(wěn)管：控制安裝管的中線位置。用尺量取管外皮距邊線的距離，與自己選定的常數(shù)對(duì)比，不超過(guò)允許偏差時(shí)為正確；控制管道的管內(nèi)底高程，用水準(zhǔn)儀測(cè)量；調(diào)整管道中心及高程時(shí)，必須將管子墊穩(wěn)卡牢，必要時(shí)可在管兩側(cè)設(shè)撐桿；遇電纜井處安裝需要斷截短管時(shí)，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。電力管采用密封圈連接。管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度4 米，電纜排管管枕間距1.5～2 米，在電纜管接頭0.5 米處及距檢查井外壁0.5 米處設(shè)管枕；為防止?jié)仓炷習(xí)r管道漂浮，采用鐵絲與預(yù)埋鋼筋拉環(huán)將保護(hù)管固定。

4.7 混凝土包封

1） 管道包封砼模板的支立,電力排管包封砼模板采用膠合板，支立前按照澆筑厚度先拼裝好，拼裝高度略大于混凝土澆筑高度，接縫有防止漏漿措施。支模時(shí)面板對(duì)準(zhǔn)給定的基礎(chǔ)邊線垂直豎立，內(nèi)外打釘撐牢，內(nèi)側(cè)用對(duì)拉螺桿固定，配合澆筑進(jìn)行拼裝，注意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側(cè)彈線控制砼澆筑高度。2） 混凝土包封管,管道安裝調(diào)整后即可進(jìn)行砼包封管澆筑。澆筑前排管整潔干凈；包封混凝土采用免振搗自密實(shí)混凝土，成型后灑水塑料薄膜養(yǎng)生。

5 材料與設(shè)備

5.1 材料

海泡石棉管、熱浸塑鋼管、免振搗自密實(shí)混凝土、鋼筋、輕型拼裝模板、膠合板

5.2 設(shè)備

挖掘機(jī)，小型壓實(shí)機(jī)具，振搗棒，鋼筋制安設(shè)備。

6 質(zhì)量控制

1） 嚴(yán)格按照建立的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系與施工方案組織施工。2） 上崗前向施工班組進(jìn)行全面技術(shù)交底，包括施工做法及細(xì)部處理、安全交底、保證工程質(zhì)量要求等內(nèi)容。3）進(jìn)場(chǎng)施工的原材料進(jìn)行自檢，配合業(yè)主進(jìn)行抽檢，合格后方可用于施工作業(yè)。4） 施工過(guò)程中嚴(yán)格按照工藝要求施工，偏差必須在允許范圍內(nèi)，混凝土必須符合配合比要求。5）加強(qiáng)復(fù)查工作，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)更換。