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    分析港口起重機(jī)鋼絲繩斷裂事故分析及預(yù)防措施

    2019-12-02 08:02:51蔣旭鑫
    中國科技縱橫 2019年16期
    關(guān)鍵詞:斷絲鋼絲鋼絲繩

    摘 ?要:鋼絲繩斷裂是港口起重機(jī)運(yùn)行最常見的問題。以現(xiàn)階段港口起重機(jī)工作情況為基礎(chǔ),結(jié)合近年來鋼絲繩應(yīng)用特點(diǎn),明確時(shí)代變遷對港口起重機(jī)提出的要求,分析鋼絲繩斷裂事故的原因,并提出有效的預(yù)防措施,以此為保障港口運(yùn)輸安全奠定基礎(chǔ)。

    關(guān)鍵詞港口;起重機(jī);鋼絲繩;斷裂;磨損;銹蝕

    中圖分類號:TH21 ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A ??文章編號:1671-2064(2019)16-0000-00

    了解當(dāng)前港口起重機(jī)運(yùn)行情況可知,鋼絲繩作為其安全工作的重要零部件,因其具備無噪音、平穩(wěn)運(yùn)行及高彈性等優(yōu)勢,成為起重機(jī)工作的必需品。但因?yàn)檫@一內(nèi)容屬于易損部件,所以需要工作人員經(jīng)常對其進(jìn)行檢查和替換,不然很容易出現(xiàn)鋼絲繩斷裂事故,并由此引發(fā)難以控制的安全問題。因此下面對港口起重機(jī)鋼絲繩斷裂事故分析及預(yù)防措施進(jìn)行研究。

    1港口起重機(jī)鋼絲繩應(yīng)用分析

    起重機(jī)在生產(chǎn)應(yīng)用初期,為各行企業(yè)發(fā)展提供了非常優(yōu)質(zhì)的服務(wù),不僅降低了現(xiàn)場員工的工作壓力,而且提高了整體工作的便捷性和高效性。但受機(jī)械不安全因素的制約,在實(shí)踐運(yùn)行中極容易出現(xiàn)安全事故,最終勢必會(huì)增加企業(yè)運(yùn)行的難度,并帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)與人才損失。出現(xiàn)這些事故的主要原因在于鋼絲繩故障。因此,要想充分展現(xiàn)起重機(jī)在港口工作的優(yōu)勢,必須要全面了解與深層探索鋼絲繩斷裂故障的規(guī)律及預(yù)防對策。同時(shí),要求特設(shè)設(shè)備管理人員在按照規(guī)章要求進(jìn)行工作時(shí),時(shí)刻觀察起重機(jī)鋼絲繩應(yīng)用狀態(tài),并由此提出具體解決方案。例如在工作狀態(tài)下,現(xiàn)場員工要嚴(yán)格控制起重機(jī)起吊貨物的數(shù)量,必須要結(jié)合規(guī)定要求進(jìn)行操作,并減少運(yùn)輸狀態(tài)下的碰撞或震動(dòng),這樣能從基礎(chǔ)上避免鋼絲繩斷裂。為了保障起重機(jī)鋼絲繩應(yīng)用質(zhì)量安全,港口企業(yè)要結(jié)合先進(jìn)技術(shù)理念對各部門員工進(jìn)行技能與意識的培訓(xùn),確保他們可以在明確鋼絲繩重要性的基礎(chǔ)上,加大對其的關(guān)注度,并學(xué)會(huì)結(jié)合以往工作經(jīng)驗(yàn)和自身理解,對起重機(jī)鋼絲繩斷裂事故進(jìn)行探究,以此在提出有效對策的同時(shí),提升現(xiàn)場工作效率。

    2鋼絲繩分析

    2.1特征

    鋼絲繩屬于起重機(jī)中應(yīng)用范圍最大的繞性物件,其能將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成吊鉤的升降運(yùn)輸,并承擔(dān)起所有的載荷[1]。在港口起重機(jī)運(yùn)行期間,其不僅擁有極高的承載水平,而且具有優(yōu)質(zhì)的卷繞性,同時(shí)在實(shí)際卷繞時(shí)并沒有噪音,更不會(huì)出現(xiàn)偏差。

    2.2構(gòu)造及類別

    觀察分析可知,鋼絲繩是由多個(gè)抗拉強(qiáng)度在120到200kg/mm2的高強(qiáng)度鋼絲繞制形成的。鋼絲繩根據(jù)不同用途可以分成三種:單繞、雙重繞及三重繞?,F(xiàn)階段,港口起重機(jī)大都是應(yīng)用雙重繞鋼絲繩。同時(shí),按照繞法的不同,也可以將其分成順繞與交繞。

    2.3報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

    若港口起重機(jī)鋼絲繩在應(yīng)用過程中出現(xiàn)以下問題,就需要進(jìn)行報(bào)廢處理:其一,整根繩股斷裂;其二,繩芯損耗,繩徑持續(xù)降低;其三,斷絲緊靠在一起,構(gòu)成局部聚集現(xiàn)象;其四,彈性持續(xù)降低,鋼絲繩不容易彎曲;其五,鋼絲繩直徑降低超過百分之七;其六,鋼絲繩外部鋼絲在腐蝕下產(chǎn)生深坑,并增加鋼絲的松弛度;其七,鋼絲繩的直徑持續(xù)增加,且內(nèi)部存在嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象;其八,鋼絲繩出現(xiàn)籠狀畸形;其九,鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)。

    3港口起重機(jī)鋼絲繩斷裂事故分析

    3.1磨損

    在操作鋼絲繩的過程中,受機(jī)械、物理機(jī)化學(xué)的制約,其表層會(huì)持續(xù)磨損。現(xiàn)階段,磨損屬于港口起重機(jī)鋼絲繩必會(huì)發(fā)生的故障之一。具體類型分為:其一,外部。鋼絲繩在應(yīng)用時(shí)會(huì)與鉤頭、滑輪槽等表面接觸造成外部磨損。在這一過程中,繩徑會(huì)變小,外部的細(xì)鋼絲也會(huì)磨平。同時(shí),外部磨損會(huì)降低鋼絲繩承擔(dān)載荷的鋼絲截面面積,實(shí)際破斷載荷也會(huì)隨之減少;其二,變形。因振動(dòng)碰撞帶來的鋼絲繩表層磨損現(xiàn)象也叫做變形磨損、這種現(xiàn)象屬于局部磨損,鋼絲繩會(huì)因部分區(qū)域擠壓而產(chǎn)生形變,實(shí)際橫斷面也會(huì)向兩邊延伸[2]。從表面分析,鋼絲寬度在增加的同時(shí),雖然鋼絲繩截面面積在持續(xù)降低,但擠壓區(qū)域的鋼絲表層材質(zhì)越發(fā)堅(jiān)硬,很容易在應(yīng)用過程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象;其三,內(nèi)部。在應(yīng)用時(shí),鋼絲繩一側(cè)在承受滑輪或卷筒所有負(fù)荷時(shí),全部細(xì)鋼絲的曲率半徑并不一致。同時(shí),在鋼絲繩彎曲時(shí),其內(nèi)部細(xì)鋼絲會(huì)出現(xiàn)相互作用力,并帶來滑移現(xiàn)象,此時(shí)股與股之間存在持續(xù)提高的接觸應(yīng)力,這樣能讓鄰股之間的鋼絲在壓力作用下出現(xiàn)凹槽。在持續(xù)拉伸彎曲的過程中,凹槽會(huì)出現(xiàn)集中應(yīng)力,并且會(huì)因此折斷,形成嚴(yán)重的內(nèi)部磨損現(xiàn)象。

    3.2疲勞

    出現(xiàn)這類故障主要受兩種原因影響:其一,彎曲。鋼絲繩在多次經(jīng)過滑輪或卷筒和彎曲后,很容易出現(xiàn)疲勞,隨著實(shí)際韌性的降低,最終勢必會(huì)增加出現(xiàn)斷絲的概率。一般來講,若港口起重機(jī)鋼絲繩出現(xiàn)疲勞斷絲,就證明其已到達(dá)壽命末期;其二,拉伸、扭曲及振動(dòng)引起的。鋼絲繩在啟動(dòng)與制動(dòng)期間,捆扎鋼絲繩在承受載荷的前后,持續(xù)改變的拉伸應(yīng)力會(huì)帶來疲勞現(xiàn)象。另外,鋼絲繩在扭曲與振動(dòng)下也會(huì)增加出現(xiàn)疲勞的概率、

    3.3銹蝕

    因港口起重機(jī)經(jīng)常在露天狀態(tài)下運(yùn)行,不管是風(fēng)吹熱曬還是暴風(fēng)雨雪都會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩出現(xiàn)腐蝕,特別是在有害氣體和惡劣條件下運(yùn)行,腐蝕情況更加嚴(yán)重。出現(xiàn)在這一故障,要求現(xiàn)場工作人員在關(guān)注鋼絲繩應(yīng)用狀態(tài)的同時(shí),結(jié)合應(yīng)用環(huán)境選擇適宜的材料,如鍍鋁、鍍鋅等。

    3.4變形

    大部分港口起重機(jī)鋼絲繩斷裂的事故都是因鋼絲繩在出現(xiàn)形變損耗時(shí)沒有得到人們的關(guān)注,最終極容易出現(xiàn)無法控制的安全事故。一般來說,出現(xiàn)變形的原因有兩點(diǎn),其一為外傷,其二為壓潰[3]。以壓潰為例,鋼絲繩在卷筒上卷亂后就會(huì)發(fā)生這一事故,此時(shí)很容易在鋼絲繩部分區(qū)域產(chǎn)生斷與壓扁的問題。

    3.5過載

    鋼絲繩在載荷持續(xù)提高的情況下會(huì)增加長度,但若是載荷高于彈性極限性,鋼絲繩就會(huì)斷裂。在這一過程中,由過載產(chǎn)生的鋼絲繩斷裂問題,很容易在斷口出現(xiàn)安全隱患,此時(shí)就算不會(huì)斷裂,也會(huì)降低實(shí)際應(yīng)用時(shí)間。

    4港口起重機(jī)鋼絲繩斷裂事故的預(yù)防措施分析

    4.1避免鋼絲繩在超負(fù)荷的狀態(tài)下應(yīng)用

    通過了解當(dāng)前港口起重機(jī)鋼絲繩應(yīng)用情況可知,導(dǎo)致其出現(xiàn)斷裂事故的最大原因在于鋼絲繩超負(fù)荷應(yīng)用現(xiàn)象非常嚴(yán)重。結(jié)合當(dāng)前我國提出的起重機(jī)械安全應(yīng)用要求可知,司機(jī)絕不能在工作狀態(tài)下進(jìn)行超過規(guī)定數(shù)量的貨物或不清楚貨物重量的情況下進(jìn)行工作。因此,在每次裝卸工作前,司機(jī)與裝卸工作人員要先了解鋼絲繩的承受范圍內(nèi)的承載力與起吊貨物重量。同時(shí),在起吊時(shí)還要預(yù)防貨物碰撞或鉤住現(xiàn)場其他物品,以此在平穩(wěn)且安全的狀態(tài)下制動(dòng),避免鋼絲繩在超負(fù)荷狀態(tài)下出現(xiàn)斷裂事故。另外,要想減少現(xiàn)場工作人員壓力,保障鋼絲繩應(yīng)用質(zhì)量,可以在起重機(jī)上安裝與超負(fù)荷有關(guān)的警報(bào)器。

    4.2合理選擇安全系數(shù)

    從鋼絲繩安全應(yīng)用角度分析,選擇過高的安全系數(shù)更能滿足工作需求。但了解現(xiàn)場工作情況可知,過高的安全系數(shù)會(huì)增加鋼絲繩的直徑,隨之就會(huì)提高滑輪直徑和應(yīng)用機(jī)構(gòu)尺寸[4]。通常情況下,港口起重機(jī)應(yīng)用鋼絲繩的安全系數(shù)要結(jié)合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇,如GB6067——85。

    4.3選擇適宜的繩端連接設(shè)備

    鋼絲繩繩端需要連接的設(shè)備有很多種,且各具優(yōu)勢和缺點(diǎn)。如果在運(yùn)行前所選設(shè)備不正確,勢必會(huì)增加鋼絲繩出現(xiàn)繩端滑脫的概率。同時(shí),在應(yīng)用狀態(tài)下,司機(jī)要時(shí)刻關(guān)注繩端連接設(shè)備,并在發(fā)現(xiàn)問題的基礎(chǔ)上,提出有效的處理對策。

    4.4優(yōu)先引用線接觸鋼絲繩

    港口起重機(jī)在引用鋼絲繩時(shí),線接觸鋼絲繩應(yīng)用時(shí)間要比點(diǎn)接觸鋼絲繩多2到三倍。因此,在實(shí)踐工作中,最常見的鋼絲繩類型有6xw(36)等。

    4.5做好鋼絲繩檢查工作

    在工作狀態(tài)下,鋼絲繩日常檢查工作至關(guān)重要,其不僅能保障鋼絲繩應(yīng)用質(zhì)量,而且可以保護(hù)現(xiàn)場工作人員及財(cái)產(chǎn)的安全?,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須要安排專業(yè)人員在使用前后對鋼絲繩進(jìn)行全面檢查。若是發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲等問題,必須要提出有效的處理對策,絕不能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

    4.6推廣先進(jìn)鋼絲繩檢測技術(shù)

    了解我國當(dāng)前港口起重機(jī)鋼絲繩檢測工作可知,最常見的檢查方法就是人工觀察,只要發(fā)現(xiàn)鋼絲繩外表存在損傷、腐蝕及斷絲等現(xiàn)象,就會(huì)及時(shí)替換。但整合以往工作經(jīng)驗(yàn)分析,鋼絲繩也存在內(nèi)部故障,有很多問題是肉眼難以發(fā)現(xiàn)的,如繩芯缺油、內(nèi)部斷絲等,此時(shí)工作人員可以結(jié)合無損檢測法進(jìn)行工作,及時(shí)了解內(nèi)部隱藏問題[5]。

    4.7強(qiáng)化鋼絲繩保養(yǎng)工作

    做好維護(hù)保養(yǎng)工作是保障鋼絲繩應(yīng)用質(zhì)量安全的重要措施,也是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)內(nèi)容。通過整合實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn),對港口起重機(jī)鋼絲繩進(jìn)行全面保養(yǎng),有助于減少腐爛、磨損等故障的出現(xiàn)。需要注意的是,對不同區(qū)域的鋼絲繩而言,工作人員要提出與現(xiàn)場工作條件一致的保養(yǎng)制度,并明確具體保養(yǎng)內(nèi)容、時(shí)間及次數(shù)等。

    4.8避免鋼絲繩過載

    一方面,在選擇適宜安全系數(shù)的同時(shí),控制除靜載荷以外的力量影響鋼絲繩;另一方面,嚴(yán)格按照預(yù)期提出的安全操控要求進(jìn)行工作,減少人為因素帶來的不良現(xiàn)象。

    4.9關(guān)注安全管理與操作體制

    港口起重機(jī)設(shè)計(jì)大都與現(xiàn)場工作要求相符,雖然其中存在的錯(cuò)誤操作現(xiàn)象并不會(huì)損壞起重機(jī),但若經(jīng)常出現(xiàn)也會(huì)帶來無法控制的安全事故。由此,現(xiàn)場工作人員要在了解起重機(jī)工作條件和實(shí)踐需求的基礎(chǔ)上,提出安全管理與操作體制,這樣有助于從基礎(chǔ)上控制安全事故的發(fā)生。具體工作分為:其一,構(gòu)建完善的管理制度,提出與港口起重機(jī)質(zhì)量安全相符的規(guī)章制度;其二,對起重機(jī)司機(jī)、管理人員等進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),認(rèn)真考查他們培訓(xùn)后獲取的技能和素養(yǎng),以此保障他們能有效完成工作狀態(tài)下的各項(xiàng)任務(wù);其三,在應(yīng)用過程中,要嚴(yán)格按照安全管理制度進(jìn)行工作,并要求他們熟練掌握基礎(chǔ)安全操作規(guī)程[6]。

    5結(jié)語

    綜上所述,觀察當(dāng)前港口起重機(jī)運(yùn)行情況可知,影響鋼絲繩斷裂的因素有很多,此時(shí)要想保障起重機(jī)工作質(zhì)量與效率,必須要根據(jù)現(xiàn)場工作條件,全面研究鋼絲繩的斷裂事故及解決對策。因?yàn)殇摻z繩出現(xiàn)的故障大都是有規(guī)律可尋的,所以工作人員在了解時(shí)要根據(jù)具體規(guī)律提出有效的預(yù)防對策,這樣不僅能增加鋼絲繩的應(yīng)用時(shí)間,而且可以減少安全事故的發(fā)生。

    參考文獻(xiàn)

    [1]?徐艷山,周勇平.港口起重機(jī)鋼絲繩夾板機(jī)構(gòu)改進(jìn)與研究[J].機(jī)械工程與自動(dòng)化,2017(4):85-86.

    [2]?郭麗紅.淺談起重機(jī)鋼絲繩破斷力[J].冶金設(shè)備,2017(S2):448-450.

    [3]?黎少鋒.一起吊掛鋼絲繩斷裂傷亡事故的分析[J].特種設(shè)備安全技術(shù),2018,No.221(02):42-45.

    [4]?邱洪科.卸船機(jī)起重用鋼絲繩失效及其防范對策[J].科技風(fēng),2017(8):181-181.

    [5]?文茂堂,運(yùn)向勇,劉敬東,et al.岸邊集裝箱起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)與缺陷分析[J].港口裝卸,2017(05):51-53.

    [6]?張小勝.起重機(jī)機(jī)械設(shè)備安全檢驗(yàn)技術(shù)相關(guān)研究[J].特種設(shè)備安全技術(shù),2018, No.221(02):36-37+53.

    收稿日期:2019-06-28

    作者簡介:蔣旭鑫(1983—),男,河南許昌人,碩士,中級工程師,研究方向:港口設(shè)備設(shè)計(jì)制造。

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