文/胡偉偉 潘勇 陳軍偉
為實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)高效運(yùn)營(yíng),通過(guò)PLMOA-SAP 系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)原輔材,半成品&成品發(fā)布自動(dòng)維護(hù)功能,減少人為溝通環(huán)節(jié),提高準(zhǔn)確率的同時(shí)提升效率,加速了新產(chǎn)品排產(chǎn)投入,保證了數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化及準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品研發(fā)到制造的流程自動(dòng)化協(xié)同,也促進(jìn)了跨現(xiàn)地業(yè)務(wù)的集成化辦公。為新產(chǎn)品從研發(fā)到制造,快速導(dǎo)入量產(chǎn)提供系統(tǒng)數(shù)據(jù)上的支撐,為企業(yè)成本降低提供強(qiáng)大的支持,達(dá)到企業(yè)精益化管理。
傳統(tǒng)SAP 數(shù)據(jù)維護(hù)方式是根據(jù)物料類型及生產(chǎn)模式,維護(hù)SAP 系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的采購(gòu),MRP,會(huì)計(jì)及成本等內(nèi)容,需與采購(gòu),生管,財(cái)務(wù)等多部門(mén)確認(rèn)視圖數(shù)據(jù),此種運(yùn)維方式效率非常低,且速度非常慢,對(duì)系統(tǒng)運(yùn)維人員要求較高,容易出現(xiàn)錯(cuò)誤數(shù)據(jù)。
針對(duì)傳統(tǒng)的SAP 數(shù)據(jù)維護(hù)方式,提出基于PLM-OA-SAP 系統(tǒng)自觸發(fā)式數(shù)據(jù)自動(dòng)維護(hù)模式,當(dāng)研發(fā)數(shù)據(jù)在PLM 系統(tǒng)內(nèi)完成發(fā)布之后,將物料及BOM 數(shù)據(jù)拋送到OA 辦公系統(tǒng),根據(jù)不同業(yè)務(wù)流程選擇不同的OA 審批流程,并自動(dòng)指定責(zé)任人,由責(zé)任人第一時(shí)間填寫(xiě)相關(guān)數(shù)據(jù),OA 審批流程完成之后,將數(shù)據(jù)自動(dòng)傳送到SAP 系統(tǒng),完成SAP 系統(tǒng)的視圖擴(kuò)充及工藝路線和生成版本的生成,能有效地將PLM、OA、SAP 系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)合。
下面介紹本功能的五個(gè)模塊:
(1)PLM 系統(tǒng)發(fā)布物料及BOM 模塊:在PLM 系統(tǒng)內(nèi),根據(jù)料號(hào)的物料組及物料類型,設(shè)定跟產(chǎn)品BOM 相關(guān)的物料及BOM 分別進(jìn)行拋送OA 系統(tǒng)和SAP 系統(tǒng)。
(2)物料號(hào)傳到OA 系統(tǒng)模塊:在PLM系統(tǒng)與OA 系統(tǒng)之間,搭建接口,通過(guò)直接連接的方式,實(shí)現(xiàn)PLM 系統(tǒng)內(nèi)的一個(gè)發(fā)布流程結(jié)束,在OA 系統(tǒng)內(nèi)生成一條審批單,也可以多個(gè)物料共同生成一條OA 審批單。
(3)BOM 傳到SAP 系統(tǒng)模塊:在PLM系統(tǒng)與OA 系統(tǒng)之間,搭建接口,通過(guò)接口傳輸PLM 系統(tǒng)內(nèi)搭建的成品和半成品BOM 信息。
(4)OA 審批單信息傳輸SAP 系統(tǒng)模塊:業(yè)務(wù)人員在OA 系統(tǒng)分別填入字段值并完成審批,搭建OA 系統(tǒng)到SAP 系統(tǒng)的接口,將審批單內(nèi)填入的字段傳輸?shù)絊AP 系統(tǒng),完成物料的視圖擴(kuò)充。
(5)SAP 系統(tǒng)后臺(tái)JOB 設(shè)定:在SAP系統(tǒng)內(nèi)制作程序,根據(jù)物料類型,物料組及物料狀態(tài)等信息,通過(guò)配置表及程序,定時(shí)設(shè)定后臺(tái)JOB,在BOM 信息從PLM 系統(tǒng)內(nèi)傳輸?shù)絊AP 后,擴(kuò)充BOM 視圖、生產(chǎn)版本及工藝路線。
本方案是一種基于PLM-OA-SAP 系統(tǒng)平臺(tái)的集成化業(yè)務(wù),包括PLM 系統(tǒng)研發(fā)數(shù)據(jù)處理,PLM 系統(tǒng)通過(guò)流程發(fā)布物料及BOM,在PLM 流程內(nèi)增加流程節(jié)點(diǎn),通過(guò)限制物料段和物料類型,選擇性地進(jìn)行傳輸,分別進(jìn)行拋送OA 系統(tǒng)和SAP 系統(tǒng)。
物料號(hào)傳到OA 系統(tǒng),在PLM 系統(tǒng)與OA 系統(tǒng)之間,搭建接口,實(shí)現(xiàn)PLM 系統(tǒng)內(nèi)的一個(gè)發(fā)布流程結(jié)束,在OA 系統(tǒng)內(nèi)生成一條審批單,也可以多個(gè)物料共同生成一條OA 審批單。由指定業(yè)務(wù)人員填寫(xiě)每個(gè)字段值,在OA 系統(tǒng)上完成審批。
OA 審批單信息傳輸SAP 系統(tǒng),業(yè)務(wù)人員在OA 系統(tǒng)分別填入字段值并完成審批,搭建OA 系統(tǒng)到SAP 系統(tǒng)的接口,并通過(guò)SAP系統(tǒng)的配置表,將能標(biāo)準(zhǔn)化的字段直接通過(guò)配置表傳輸,將審批單內(nèi)填入的字段傳輸?shù)絊AP系統(tǒng),完成物料的視圖擴(kuò)充。
SAP 程序處理,收到接口數(shù)據(jù)后,調(diào)用MM01 和MM02 的BAPI,創(chuàng)建和修改采購(gòu),MRP,一般工廠,質(zhì)量,會(huì)計(jì)和成本等視圖,取出符合配置表內(nèi)的物料信息的字段和OA 審批單內(nèi)填寫(xiě)的字段,擴(kuò)充對(duì)應(yīng)的物料的相關(guān)視圖。
BOM 傳 到SAP 系 統(tǒng),在PLM 系 統(tǒng) 與OA 系統(tǒng)之間,搭建接口,通過(guò)接口傳輸PLM系統(tǒng)內(nèi)搭建的成品和半成品的BOM 信息,SAP 系統(tǒng)后臺(tái)設(shè)定JOB,在SAP 系統(tǒng)內(nèi)制作程序,根據(jù)物料類型,物料組及物料狀態(tài)等信息做為主鍵,通過(guò)配置表及調(diào)用BAPI 程序,定時(shí)設(shè)定后臺(tái)JOB,在BOM 信息從PLM 系統(tǒng)內(nèi)傳輸?shù)絊AP 后,擴(kuò)充BOM 視圖、生產(chǎn)版本及工藝路線。后臺(tái)JOB 設(shè)定如下圖,每小時(shí)執(zhí)行一次,將PLM 傳輸過(guò)來(lái)的成品半成品自動(dòng)擴(kuò)充SAP 視圖及工藝路線和生成版本。
該系統(tǒng)是基于通過(guò)PLM-Portal-SAP 系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)物料,半成品&成品發(fā)布自動(dòng)維護(hù)功能,減少人為溝通環(huán)節(jié),提高準(zhǔn)確率的同時(shí)提升效率,加速了新產(chǎn)品排產(chǎn)投入,保證了數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化及準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品研發(fā)到制造的流程自動(dòng)化協(xié)同,也促進(jìn)了跨現(xiàn)地業(yè)務(wù)的集成化辦公。為新產(chǎn)品從研發(fā)到制造,快速導(dǎo)入量產(chǎn)提供了系統(tǒng)數(shù)據(jù)上的支撐,為企業(yè)成本降低提供強(qiáng)大的支持,達(dá)到企業(yè)精益化管理。