摘 要:隨著我國經(jīng)濟(jì)實力的不斷加強(qiáng),我國的水利水電工程也得到了較大的發(fā)展,特別是在水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)腐蝕分析與研究的方面。在過去,由于我國相關(guān)單位對我國水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)腐蝕原因的分析不夠到位,無法提出科學(xué)的解決方案,從而導(dǎo)致了我國水利水電工程中金屬耐腐蝕的程度較低,影響了我國水利水電工程的質(zhì)量和使用壽命,嚴(yán)重制約了我國水利工程的發(fā)展。
關(guān)鍵詞:水利水電;金屬結(jié)構(gòu);腐蝕
一、 引言
我國眾多水利水電工程受物理及化學(xué)因素的影響,其金屬結(jié)構(gòu)處于易被腐蝕的惡劣環(huán)境中,導(dǎo)致水利水電項目工程中的金屬受腐蝕損壞,減少材料構(gòu)件的截面面積,降低工程的強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)剛度,從而制約了金屬設(shè)備的正常使用,極大地影響整個工程的承載能力。因此,加強(qiáng)水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)腐蝕分析與研究工作十分重要,文章從水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕檢測入手,探討出防腐蝕的方法和工程質(zhì)量控制,通過科學(xué)的技術(shù)手段提高水利水電工程的防腐蝕能力。
二、 水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕檢測
眾所周知,絕大多數(shù)的水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)往往長期處于水下或者是潮濕的環(huán)境之中,也就造成了水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)會受到各種污染物的污染與腐蝕,因此,其金屬構(gòu)件表面勢必也會常年附著許多的雜物。所以,在對其進(jìn)行腐蝕檢測之前,必須對金屬構(gòu)件表面進(jìn)行合理的處理。首先應(yīng)該采用水沖洗法,也就是說要將構(gòu)件表面所附著的雜物沖洗掉,然后再用鋼絲刷或者是刮刀對構(gòu)件表面的鐵銹、附著物進(jìn)行刮除,并用軟布將構(gòu)件的表面擦拭干凈,之后再進(jìn)行腐蝕檢測。尤其是通過分析,我們可以看到,常年運(yùn)行的水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)往往在不同程度之上都存在著銹蝕。而一旦金屬構(gòu)件發(fā)生了銹蝕,那么其截面面積勢必會有所減小,應(yīng)力則會有所提高,進(jìn)而對整個金屬的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度有所降低,影響到金屬結(jié)構(gòu)的整體運(yùn)行安全。而通過銹蝕檢測,可以確定構(gòu)件的蝕余厚度和銹蝕速率,并為結(jié)構(gòu)應(yīng)力計算和安全評估提供必要的數(shù)據(jù)。腐蝕檢測主要檢測構(gòu)件的腐蝕部位及其分布狀況;嚴(yán)重腐蝕面積占構(gòu)件表面積的百分比;遭受腐蝕損壞構(gòu)件的蝕余截面尺寸;蝕坑(或蝕孔)的深度、大小和密度等。而正是因為在不同的環(huán)境之下,水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)所遭受到的腐蝕也是不盡相同的,所以,在進(jìn)行腐蝕檢測的過程中,我們必須要根據(jù)實際的腐蝕性質(zhì),采取不同的腐蝕檢測方法。一般來講,在水利水電工程金屬腐蝕檢測過程中,最為常見的方法有:超聲波測厚儀直接測量法、橡皮泥法、割取試件法。同時,采用焊縫檢驗尺或特制的游標(biāo)卡尺進(jìn)行銹蝕深度測量,腐蝕曲線法和配合照片也是最直觀和最常用的輔助方法。而在實際的腐蝕檢測中,具體需要采用哪種檢測方法,則必須要根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕情況,施工現(xiàn)場的實際條件予以確定。
三、 對于金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕方法的研究
(一)選用恰當(dāng)?shù)姆栏苛?/p>
現(xiàn)代各種施工企業(yè)在對于金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐蝕的研究中,在金屬材料的表面涂抹一層防腐的涂料都是一種很好的方法,從通俗上來講,防腐涂料即是利用某種種類的高分子涂料,例如環(huán)氧樹脂,氯化橡膠等,在金屬材料的表面形成一種抗腐蝕的膜,從而加強(qiáng)金屬的抗腐蝕性能,具有一定的實用性。通過在金屬材料形成一種涂料層,大大減少了腐蝕類物質(zhì)對于金屬表面產(chǎn)生的接觸。并且,為了加強(qiáng)防腐涂料的防腐性能,工程單位一般還要在金屬材料的表面涂上一層具有納米工藝的涂料,這種涂料通過一定的量子效應(yīng)以及體積效應(yīng),在一定程度上加強(qiáng)了金屬表面防腐涂料的使用壽命,更為重要的是,加強(qiáng)了其防腐的性能。通過調(diào)整納米涂料中納米顆粒的比例,能夠?qū)崿F(xiàn)金屬材料在不同的工作環(huán)境之下的防腐。
(二)采用熱噴涂的工藝
在進(jìn)行對于金屬結(jié)構(gòu)的抗腐蝕的研究中,研究人員也經(jīng)常采用金屬熱噴涂的工藝來實現(xiàn)對于金屬表面結(jié)構(gòu)的保護(hù)作用。在工藝的具體實施過程中,通過采用含有鋅或者是鋁的材料,甚至是合金材料,從而使得金屬表面與外界的環(huán)境產(chǎn)生隔離作用。這種方法對于金屬表面進(jìn)行保護(hù)的原理主要是采用電化學(xué)的原理,把金屬表面與外界的腐蝕性物質(zhì)隔離開來。從而也就避免了各種腐蝕物質(zhì)對于金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕作用。通過對于各類的噴涂材料進(jìn)行研究表明發(fā)現(xiàn),含有鋅的材料在所有的材料中腐蝕性能最大,含有鋁的材料在所有的材料中,其腐蝕的速度是最小的。因此,通常在對于金屬表面進(jìn)行熱噴涂的工藝時,經(jīng)常采用的材料無疑是含有鋁及其合金的材料,以在最大限度上提升金屬的耐腐蝕的性能。
(三)加入合金對金屬材料產(chǎn)生保護(hù)
在金屬表面鍍上一層合金也是一種傳統(tǒng)的對于金屬進(jìn)行保護(hù)的方法。這種方法通過在金屬表面形成一層緊密的氧化物,在很大程度上降低了金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕的速度,從而也就提升了金屬表面的抗腐蝕的性能。
四、 結(jié)束語
水工金屬結(jié)構(gòu)因其形狀各異,所處環(huán)境條件不同,其腐蝕形態(tài)存在著很大差異。因此,在水工金屬結(jié)構(gòu)安全檢測中,應(yīng)根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)及其腐蝕的具體狀況,選擇有效的腐蝕檢測方法和相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析處理方法,盡可能準(zhǔn)確地反映水工金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕現(xiàn)狀及其使用壽命,并為結(jié)構(gòu)計算及安全評估提供科學(xué)的數(shù)據(jù)。同時,應(yīng)強(qiáng)化防腐蝕意識,加強(qiáng)防腐蝕的各項研究工作,提高防腐蝕的科技含量,把防腐蝕技術(shù)推向新的高度,防腐蝕效益將非常可觀。
參考文獻(xiàn):
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作者簡介:
徐征,江蘇省水利機(jī)械制造有限公司。