戰(zhàn)術(shù)武器型號優(yōu)化評審工作模式研究與實(shí)踐

蔡亞楠、林德健、翟磊、荊泉 /中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院

戰(zhàn)術(shù)武器領(lǐng)域面對多型號并舉、快速研制和常態(tài)化高強(qiáng)密度發(fā)射的新形勢，質(zhì)量管控工作應(yīng)時刻圍繞確保型號產(chǎn)品發(fā)射成功和按時保質(zhì)交付為目標(biāo)，而型號技術(shù)評審是型號研制過程中重要的質(zhì)量把關(guān)工作方式。多年來，型號技術(shù)評審工作為型號管理決策提供了有力支持，發(fā)揮了重要作用。然而，在評審工作中仍然存在評審層次不清、內(nèi)容重復(fù)、評審效率不高等問題。因此，為適應(yīng)戰(zhàn)術(shù)武器研制、生產(chǎn)與高密度發(fā)射等任務(wù)的需求，落實(shí)中國航天科技集團(tuán)有限公司3 個“壓準(zhǔn)壓實(shí)”的要求，推進(jìn)戰(zhàn)術(shù)型號精益質(zhì)量保證工作，提高工作效率與工作質(zhì)量，中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院戰(zhàn)術(shù)武器事業(yè)部進(jìn)一步規(guī)范型號出廠評審工作，明確技術(shù)評審的層次、項(xiàng)目和要求。

一、主要工作內(nèi)容

優(yōu)化評審的目的是對研制流程中質(zhì)量工作和職責(zé)的再分配、流程再優(yōu)化，不是降低標(biāo)準(zhǔn)和要求，而是更加精準(zhǔn)地實(shí)施質(zhì)量把關(guān)，提高評審效率及有效性。

1.差異化質(zhì)量策劃方式

由型號“兩總”組織設(shè)計師系統(tǒng)，根據(jù)識別出的技術(shù)風(fēng)險和產(chǎn)品研制需求合理選取質(zhì)量工具和方法，按需對新研產(chǎn)品和成熟產(chǎn)品開展差異化的質(zhì)量工作策劃，由相關(guān)同行專家、上下游技術(shù)人員、管理人員對策劃進(jìn)行審查把關(guān)。

根據(jù)技術(shù)風(fēng)險識別與控制需要，結(jié)合型號研制總要求劃分型號研制階段，系統(tǒng)策劃各研制階段各項(xiàng)工作，并明確各研制階段工作完成的結(jié)束標(biāo)志。可根據(jù)各階段技術(shù)風(fēng)險分析結(jié)果，動態(tài)調(diào)整研制階段，增加或縮減研制階段的劃分?jǐn)?shù)量、工作項(xiàng)目以及完成標(biāo)志。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)型號特點(diǎn)、任務(wù)特點(diǎn)及風(fēng)險辨識情況等，對型號研制階段技術(shù)、出廠評審實(shí)施差異化管理。

2.技術(shù)評審工作要求

在各研制階段初期，通過采用適宜的質(zhì)量工具充分辨識、分析風(fēng)險點(diǎn)，編制技術(shù)風(fēng)險項(xiàng)目識別與控制措施清單，開展技術(shù)風(fēng)險項(xiàng)目評審，如故障模式與影響分析、測試覆蓋性分析、試驗(yàn)充分性分析等；在詳細(xì)設(shè)計過程中采取相應(yīng)的風(fēng)險控制措施，設(shè)計及相關(guān)驗(yàn)證工作（包括設(shè)計迭代、復(fù)核復(fù)算、地面試驗(yàn)、技術(shù)風(fēng)險控制等）完成后，應(yīng)在各研制階段結(jié)束前針對風(fēng)險分析及控制結(jié)果進(jìn)行評審。

在完成設(shè)計任務(wù)書和需求分析評審之后、產(chǎn)品設(shè)計圖樣下廠之前，完成設(shè)計評審。設(shè)計評審應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注設(shè)計關(guān)鍵特性的落實(shí)、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)、工藝可制造性、指標(biāo)可檢測性、物資可獲得性等內(nèi)容，并應(yīng)邀請有關(guān)人員參加，在評審結(jié)論中提出明確意見，由產(chǎn)品設(shè)計單位完成產(chǎn)品規(guī)范編制及評審，產(chǎn)品驗(yàn)收單位完成產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)范編制及評審。

產(chǎn)品設(shè)計圖樣下廠之前，組織完成工藝工作策劃，按照策劃下達(dá)工藝工作計劃；產(chǎn)品設(shè)計圖樣下廠之后，生產(chǎn)單位應(yīng)在產(chǎn)品工藝設(shè)計期間重點(diǎn)關(guān)注設(shè)計關(guān)鍵特性的落實(shí)，明確工藝關(guān)鍵特性，針對重點(diǎn)單機(jī)、重點(diǎn)零部組件開展工藝方案評審，如發(fā)動機(jī)、防熱部段、天線罩等。評審應(yīng)邀請設(shè)計、檢測檢驗(yàn)等人員參加，評審結(jié)論中應(yīng)對生產(chǎn)工藝方案、檢測方法的正確性、可實(shí)現(xiàn)性等提出明確意見，設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計及評審?fù)瓿汕闆r同步完善產(chǎn)品規(guī)范。

在各研制階段結(jié)束前，針對該階段設(shè)計工作完成情況進(jìn)行設(shè)計評審。同期，可根據(jù)需要或技術(shù)風(fēng)險分析情況開展單點(diǎn)故障模式及關(guān)鍵特性分析、不可檢測控制、“六性”分析、環(huán)境適應(yīng)性、試驗(yàn)充分性分析、測試覆蓋性分析（特指研制性試驗(yàn)及測試覆蓋設(shè)計分析結(jié)果）等專項(xiàng)審查，或結(jié)合設(shè)計評審一并審查確認(rèn)（型號也可視情況將專項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行報告合并）。在產(chǎn)品驗(yàn)收期間不再進(jìn)行專項(xiàng)內(nèi)容審查，而重點(diǎn)開展面向產(chǎn)品質(zhì)量的驗(yàn)收工作。

產(chǎn)品正式驗(yàn)收交付之前，應(yīng)完成產(chǎn)品（驗(yàn)收）規(guī)范評審?！坝脭?shù)據(jù)說話”，將設(shè)計功能、性能指標(biāo)轉(zhuǎn)化為面向產(chǎn)品的可檢查的指標(biāo)參數(shù)或試驗(yàn)表征，強(qiáng)化面向產(chǎn)品的驗(yàn)收把關(guān)，杜絕在產(chǎn)品驗(yàn)收評審中討論技術(shù)方案的合理性等現(xiàn)象。

除以上4 項(xiàng)外，應(yīng)根據(jù)自身研制特點(diǎn)和研制程序，策劃并實(shí)施其他技術(shù)評審，并對各項(xiàng)工作進(jìn)行專項(xiàng)檢查確認(rèn)。

3.產(chǎn)品驗(yàn)收工作要求

在各研制階段結(jié)束前完成設(shè)計評審并通過后，方可開展產(chǎn)品驗(yàn)收工作，作為產(chǎn)品出廠交付的前提條件。應(yīng)將產(chǎn)品（驗(yàn)收）規(guī)范作為驗(yàn)收工作開展的重要依據(jù)，同時還應(yīng)按照相關(guān)要求對多余物防控、超差代料分析、數(shù)據(jù)包絡(luò)分析、元器件等物資質(zhì)量檢查確認(rèn)、電子裝聯(lián)控制、質(zhì)量問題歸零等與產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量相關(guān)的落實(shí)情況進(jìn)行檢查。

按照Q/Y135 標(biāo)準(zhǔn)要求，由承制單位編制產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量報告；設(shè)計單位應(yīng)針對II、III 類技術(shù)狀態(tài)更改以及超差代料處理的合理、可行性情況編制設(shè)計質(zhì)量分析報告，若無此類情況出現(xiàn)，可不再編制設(shè)計質(zhì)量分析報告。

前移配套產(chǎn)品的質(zhì)量控制點(diǎn)，正向開展產(chǎn)品的質(zhì)量檢查確認(rèn)，尤其是元器件、原材料、電線電纜等物資的檢查確認(rèn)工作，應(yīng)在產(chǎn)品驗(yàn)收過程中一次把產(chǎn)品質(zhì)量保證到位、確認(rèn)到位，并同時生成數(shù)據(jù)包。

4.任務(wù)出廠工作要求

首飛型號出廠前可根據(jù)技術(shù)風(fēng)險分析結(jié)果，視情況增加試驗(yàn)充分性、測試覆蓋性、可靠性與安全性、環(huán)境適應(yīng)性、單點(diǎn)故障模式及關(guān)鍵特性分析、元器件、軟件、技術(shù)風(fēng)險分析等專項(xiàng)評審；其他型號飛行試驗(yàn)應(yīng)將專項(xiàng)審查內(nèi)容前移到各研制階段設(shè)計評審前把關(guān)確認(rèn)。原則上，在出廠前只針對產(chǎn)品質(zhì)量管控過程進(jìn)行審查，不再對設(shè)計工作進(jìn)行審查。

對失利后首飛型號，根據(jù)故障性質(zhì)針對性設(shè)置評審項(xiàng)目，與質(zhì)量問題歸零關(guān)聯(lián)不大的評審項(xiàng)目可合理裁剪。對批生產(chǎn)型號飛行試驗(yàn)，不再開展專項(xiàng)評審。

可根據(jù)情況開展型號復(fù)查工作。若開展復(fù)查工作，則應(yīng)于型號出廠前完成，并將復(fù)查工作結(jié)果提交出廠評審會議審查把關(guān)。

在出廠評審前，研究院主要領(lǐng)導(dǎo)或授權(quán)主管領(lǐng)導(dǎo)對型號產(chǎn)品出廠評審準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查確認(rèn)，一般以匯報會形式進(jìn)行，對批生產(chǎn)型號和承擔(dān)一般任務(wù)的型號，總裝測試中未發(fā)生質(zhì)量問題、無重大技術(shù)狀態(tài)變化的，該流程可簡化。

5.靶場工作要求

復(fù)查工作應(yīng)是在靶場階段與外部大系統(tǒng)相關(guān)且僅能在靶場開展的項(xiàng)目，只針對靶場實(shí)施工作項(xiàng)目的實(shí)施情況進(jìn)行審查，不再開展設(shè)計及產(chǎn)品相關(guān)的復(fù)查工作。

二、應(yīng)用成效

通過調(diào)研學(xué)習(xí)，研究院戰(zhàn)術(shù)武器事業(yè)部研究制定了戰(zhàn)術(shù)武器型號優(yōu)化評審工作要求，在傳統(tǒng)模式的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新性地提出了圍繞風(fēng)險項(xiàng)目設(shè)立可動態(tài)調(diào)整的階段性評審的工作方式，明確劃分設(shè)計與生產(chǎn)的評審界限，為進(jìn)一步適應(yīng)戰(zhàn)術(shù)武器型號研制特點(diǎn)提供了指導(dǎo)性依據(jù)；打破了傳統(tǒng)型號出廠前專項(xiàng)評審的時點(diǎn)設(shè)置，提高了出廠評審的有效性；提出了由型號“兩總”系統(tǒng)根據(jù)識別出的技術(shù)風(fēng)險和產(chǎn)品研制需求，對新研產(chǎn)品和成熟產(chǎn)品開展差異化的質(zhì)量工作策劃方式，為戰(zhàn)術(shù)型號的設(shè)計與生產(chǎn)提供了新的管理模式。