煤礦皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)故障的分析及處理

文/柴聰聰

在煤礦生產(chǎn)期間，皮帶輸送機(jī)起到煤炭資源的輸送工作，對(duì)于煤礦產(chǎn)量穩(wěn)定性和安全性影響較大。由于煤礦生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)于惡劣，皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中可能出現(xiàn)故障問(wèn)題，影響到煤礦企業(yè)安全穩(wěn)定運(yùn)行，帶來(lái)不同程度上的經(jīng)濟(jì)損失。這就需要定期組織對(duì)皮帶輸送機(jī)檢修和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除故障問(wèn)題，保證煤礦生產(chǎn)活動(dòng)安全有序進(jìn)行，帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)煤礦皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)故障分析和處理，降低機(jī)械設(shè)備故障幾率，提升煤礦生產(chǎn)作業(yè)效率，推動(dòng)煤礦企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。

1 煤礦皮帶輸送機(jī)故障

煤礦皮帶輸送機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行中，由于設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)環(huán)境惡劣，可能受到客觀因素影響到皮帶輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，出現(xiàn)故障問(wèn)題。就當(dāng)前皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)故障和原因來(lái)看，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1.1 皮帶輸送機(jī)皮帶不運(yùn)轉(zhuǎn)

煤礦皮帶輸送機(jī)運(yùn)行期間，由于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷作業(yè)皮帶不運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象主要表現(xiàn)在滾筒空轉(zhuǎn)和皮帶打滑等。皮帶輸送機(jī)滾筒皮帶松弛，滾筒和皮帶分離無(wú)法緊密連接，滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)期間皮帶無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，加劇皮帶輸送機(jī)故障問(wèn)題出現(xiàn)幾率。同時(shí)，皮帶輸送機(jī)的皮帶上放置的貨物過(guò)載，超過(guò)皮帶可以承受的重量，導(dǎo)致轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)，皮帶無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2 皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏

皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，皮帶跑偏問(wèn)題的出現(xiàn)，主要是由于皮帶輸送機(jī)自身質(zhì)量問(wèn)題，滾筒內(nèi)部參數(shù)不符合要求，內(nèi)、外圓軸參數(shù)差異顯著；皮帶輸送機(jī)安裝操作不規(guī)范，相關(guān)工作人員未能嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)和要求安裝部件，加劇皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏問(wèn)題出現(xiàn)，具體表現(xiàn)為鋼絲繩高低不一致導(dǎo)致。同時(shí)，原煤不均衡導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)運(yùn)行角度傾斜，是皮帶跑偏問(wèn)題出現(xiàn)的主要原因。如果皮帶跑偏，煤炭資源灑出，加劇皮帶磨損和破壞，不僅會(huì)影響到皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行，使用壽命隨之縮短。嚴(yán)重情況下，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和皮帶摩擦導(dǎo)致皮帶軟化，皮帶燒毀出現(xiàn)火災(zāi)事故，對(duì)于整體生產(chǎn)鏈條產(chǎn)生不良影響，威脅到人們生命財(cái)產(chǎn)安全。此外，物體裝載和設(shè)備維護(hù)不當(dāng)，運(yùn)載的煤礦資源放置在皮帶一側(cè)，亦或是輸送機(jī)滾筒間附有灰塵，滾筒和皮帶連接不緊密，導(dǎo)致皮帶跑偏問(wèn)題出現(xiàn)。

1.3 皮帶輸送機(jī)皮帶斷裂

煤礦生產(chǎn)作業(yè)量較大，任務(wù)繁重，皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行中很容易受到客觀因素影響，加劇皮帶輸送機(jī)裕興故障。但是，皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行中，表層橡膠會(huì)出現(xiàn)不同程度上的磨損，內(nèi)部鋼絲繩芯可能出現(xiàn)斷裂、腐蝕問(wèn)題，加劇皮帶機(jī)斷裂，縮短皮帶輸送機(jī)使用壽命。對(duì)于一些大塊煤塊，可能在輸送中膠帶卡住，膠帶張力增加，在一定程度上增加皮帶機(jī)斷裂幾率。如果皮帶跑偏，會(huì)影響到煤礦皮帶輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，煤礦作業(yè)活動(dòng)無(wú)法順利展開(kāi)，增加設(shè)備檢修和維護(hù)成本，帶來(lái)不同程度上的經(jīng)濟(jì)損失。

1.4 皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常

皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，可能出現(xiàn)異常噪音，是主要的設(shè)備故障之一。皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)噪音故障，多是由于托輥偏離中心、軸承損壞和聯(lián)軸器損壞導(dǎo)致。產(chǎn)生噪音的裝置，多是驅(qū)動(dòng)裝置、托輥組和驅(qū)動(dòng)滾筒等裝置。

1.5 皮帶輸送機(jī)打滑

煤礦皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)打滑故障，是由于滾筒張力不足，設(shè)備檢修不當(dāng)，機(jī)尾浮塵問(wèn)題嚴(yán)重，未能定期更換磨損老化嚴(yán)重的部件，阻力增加，導(dǎo)致輸送帶打滑。相對(duì)高度降低，加快原煤水平速度，可能對(duì)下層皮帶側(cè)向產(chǎn)生較大的沖擊力，皮帶橫斷面上的原煤傾斜，出現(xiàn)輸送帶打滑。煤礦皮帶輸送機(jī)減速機(jī)斷軸問(wèn)題較為常見(jiàn)，主要是由于輸送機(jī)輸出扭矩和實(shí)際生產(chǎn)需求存在顯著差異，減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起見(jiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷較大，致使機(jī)身?yè)p壞。未能結(jié)合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)安裝皮帶輸送機(jī)，輸送器件可能由于軸承受力過(guò)大出現(xiàn)皮帶斷裂問(wèn)題，加之輸送機(jī)未能結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)安裝減速機(jī)轉(zhuǎn)軸，出現(xiàn)斷軸故障。

1.6 皮帶輸送機(jī)減速機(jī)漏油

皮帶輸送機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，裝載物料同時(shí)減速機(jī)也在運(yùn)轉(zhuǎn)，減速機(jī)可能出現(xiàn)漏油，究其根本是由于減速機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致。減速機(jī)運(yùn)行期間，伴隨著機(jī)械設(shè)備內(nèi)部溫度不斷升高，溫度超出安全溫度標(biāo)準(zhǔn)值，減速機(jī)內(nèi)形成壓力差，損壞減速機(jī)機(jī)體出現(xiàn)裂縫，裂縫中漏出機(jī)油，皮帶輸送機(jī)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，如果油箱密封圈損壞，未能及時(shí)檢修和維護(hù)，致使減速機(jī)出現(xiàn)漏油事故。

2 煤礦皮帶輸送機(jī)故障的處理對(duì)策

2.1 皮帶不運(yùn)轉(zhuǎn)故障處理

在煤礦皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，可能由于作業(yè)環(huán)境較為惡劣，導(dǎo)致皮帶不運(yùn)轉(zhuǎn)故障出現(xiàn)。在設(shè)備檢修和維護(hù)中，可以在滾筒外圓上增設(shè)一層皮帶，促使?jié)L筒和皮帶更加緊密接觸，提升皮帶內(nèi)部壓力；皮帶上增加一定物料，皮帶自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，但是無(wú)法超過(guò)皮帶承載重量；檢查皮帶上物料重量是否超出標(biāo)準(zhǔn)，皮帶不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止放置物料；并且對(duì)皮帶和托輥充分清理干凈，工作人員專業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)符合要求后方可上崗。

2.2 皮帶跑偏故障處理

對(duì)于此類故障，可以動(dòng)態(tài)調(diào)整托輥組結(jié)構(gòu)參數(shù)，包括滾筒平衡度和水平度；調(diào)整皮帶輸送機(jī)滾筒圓軸機(jī)尾和頭架；定期檢查皮帶接頭，一旦發(fā)現(xiàn)皮帶磨損老化，可以及時(shí)更換；安裝傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)現(xiàn)跑偏第一時(shí)間預(yù)警，需求合理措施予以解決。

2.3 皮帶機(jī)斷裂故障處理

相關(guān)工作人員需要嚴(yán)格檢查皮帶輸送機(jī)皮帶質(zhì)量，了解皮帶使用年限和性能，到達(dá)使用年限后及時(shí)更換皮帶；嚴(yán)格監(jiān)控皮帶接頭質(zhì)量，避免皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，避免物料砸到皮帶。發(fā)生皮帶斷裂故障，立即停止運(yùn)行皮帶輸送機(jī)，避免故障惡化。

2.4 皮帶機(jī)異響故障處理

煤礦皮帶輸送機(jī)產(chǎn)生異常故障，多是由于軸承相對(duì)位置偏移，可以調(diào)整軸承位置，檢查軸承磨合情況。如果軸承磨合效果較差，可以通過(guò)軸承上涂抹潤(rùn)滑劑，有效解決皮帶輸送機(jī)異響故障出現(xiàn)。

2.5 輸送帶打滑處理

對(duì)于此類故障問(wèn)題，可以適當(dāng)拉緊設(shè)備，擴(kuò)大張力，降低皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷。同時(shí)，定期檢查膠帶磨損、老化情況，及時(shí)檢修和更換。輸送帶打滑故障出現(xiàn)，可以適當(dāng)增加張力，優(yōu)化配重以及液壓張緊來(lái)解決問(wèn)題。

2.6 減速機(jī)漏油故障處理

低于減速機(jī)漏油故障處理，避免皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)控減速機(jī)機(jī)身溫度，規(guī)避機(jī)身產(chǎn)生裂縫問(wèn)題。同時(shí)，對(duì)減速機(jī)鑄件處理，增加排氣孔適當(dāng)增加機(jī)身排熱性能，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)壓力。此外，對(duì)于減速機(jī)斷軸故障，適當(dāng)增加圓角優(yōu)化減速機(jī)設(shè)計(jì)。采用平行軸減速機(jī)，促使減速機(jī)軸承和電動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)保持同心，盡可能規(guī)避斷軸問(wèn)題出現(xiàn)。

3 結(jié)論

綜上所述，在煤礦皮帶輸送機(jī)運(yùn)行期間，對(duì)于常見(jiàn)故障問(wèn)題處理，應(yīng)該定期檢修和維護(hù)，優(yōu)化皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)，對(duì)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行全過(guò)程監(jiān)管，一旦出現(xiàn)故障及時(shí)更換和維護(hù)，降低皮帶輸送機(jī)故障幾率，提升煤礦作業(yè)效率和效益。