關(guān)于建筑工程高支模施工技術(shù)研究

于水

青島海大工程監(jiān)理咨詢有限公司 山東青島 266000

1 高支模技術(shù)的主要作用及特點(diǎn)

高層建筑的出現(xiàn)不僅解決了我國人口居住等實(shí)際問題，同時(shí)高層建筑的高度也能夠展現(xiàn)出城市形象以及我國建筑行業(yè)水平，是我國綜合國力的直接體現(xiàn)。在針對(duì)高層建筑進(jìn)行施工時(shí)不僅需要施工企業(yè)具有專業(yè)施工隊(duì)伍和施工條件，更重要的是能夠結(jié)合現(xiàn)代科學(xué)施工技術(shù)，滿足高層建筑的施工需求。

高層建筑地上高度較高，因此如果使用傳統(tǒng)施工技術(shù)無法滿足該建筑的基本需求，因此需要利用高支模技術(shù)等現(xiàn)代施工技術(shù)，不僅能夠完成高層建筑施工項(xiàng)目，同時(shí)通過支模技術(shù)提升施工安全水平，保證建筑高層整體穩(wěn)定性和質(zhì)量。

2 建筑工程高支模施工技術(shù)

某建筑的地上共包括20層，地下建筑共3層，整體建筑規(guī)格為320m×60m×30m，其中包含6層框架結(jié)構(gòu)。該建筑地下結(jié)構(gòu)東、西面為配電室，中間結(jié)構(gòu)為地下停車庫，共使用16根混凝土結(jié)構(gòu)柱子作為主要支撐。此次的工程項(xiàng)目還會(huì)涉及到地下空間的開發(fā)。

2.1 施工前的準(zhǔn)備工作

高支模施工開始之前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做好科學(xué)的規(guī)劃，主要包括現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、人員組織、材料等。為了降低安裝過程中的質(zhì)量安全問題，機(jī)械設(shè)備在某工程的地塊主要分為兩個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域使用的吊塔型號(hào)是不一樣的。工程中施工材料的使用也需要根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行購進(jìn)與準(zhǔn)備。項(xiàng)目開始前，施工人員需要熟悉審查圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)國標(biāo)、地標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和青島杯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。做好相關(guān)的技術(shù)交底工作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)各部門的協(xié)調(diào)配合，保證高支模施工技術(shù)順利實(shí)施。

2.2 施工過程

首先，需要模板支撐體系進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，本工程地下車庫使用的板材厚度為350mm，本次工程中的其中一個(gè)樓其東側(cè)的汽車坡道頂板其厚度在350mm，模板的底膜使用的是覆膜木膠合板。并且使用30×30×3厚度的間距在150mm作為次龍骨，通過使用50×70×4厚度的作為主要的龍骨。模板支撐使用的是碗扣架支撐體系，同時(shí)配合可調(diào)鋼支撐，立桿縱向間距為900mm，這樣對(duì)于工程的施工質(zhì)量與施工安全起到重要的影響作用。對(duì)拉螺栓@450；梁底模采用30×30×3mm方通作縱肋。縱肋下采用φ48．3×3．6鋼管@600做橫向托梁，托梁下設(shè)置1道50×70×4mm方通縱向托梁。頂板板底支撐采用碗扣架支撐體系，梁底支撐采用扣件式鋼管支承體系，梁底支撐橫向水平桿分別向兩側(cè)板底支撐連接兩跨，用扣件與碗扣立桿可靠連接?？奂U采用Φ48．3×3．6普通鋼管拉接，橫桿步距1200mm。其次，設(shè)計(jì)完成后，按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的安裝順序做好軸線、梁位置線、水平標(biāo)高的確定，根據(jù)要求進(jìn)行頂梁、梁底模板、側(cè)模板的安裝工作，進(jìn)行鋼筋綁扎、混凝土澆筑及完工后的模板拆除。

2.3 工程驗(yàn)收

檢查結(jié)果合格后由相應(yīng)驗(yàn)收人員對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)查，在復(fù)查過程中必須有驗(yàn)收人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合工程實(shí)際情況和具體建筑主體結(jié)構(gòu)以及檢查結(jié)果等進(jìn)行全面審核，對(duì)建筑質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)細(xì)節(jié)內(nèi)容中存在于檢查結(jié)果不符的地方應(yīng)當(dāng)立即與檢查人員和施工方進(jìn)行討論，并對(duì)細(xì)節(jié)重點(diǎn)問題進(jìn)行指出，并使用相應(yīng)技術(shù)對(duì)該問題進(jìn)行解決，保證工程質(zhì)量和整體施工水平，確保建筑整體穩(wěn)定性和使用效益。

2.4 支模拆除

①在拆除模板前對(duì)混凝土凝固狀態(tài)進(jìn)行檢查，確定初凝質(zhì)量符合拆除標(biāo)準(zhǔn)后才能夠進(jìn)行拆除工作；②必須要求吊裝人員具有相應(yīng)吊裝設(shè)備操作專業(yè)水平和高技術(shù)水平，能夠使用吊機(jī)完成模板拆除，并嚴(yán)格按照拆除流程，由相關(guān)監(jiān)管人員對(duì)拆除過程進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)格控制拆除過程；③由于拆除過程屬于高空作業(yè)，隨時(shí)有掉落的危險(xiǎn)，對(duì)下方人員的人身安全會(huì)產(chǎn)生極大威脅，因此在拆除前必須對(duì)拆除一定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行警戒并禁止任何人進(jìn)入警戒范圍內(nèi)，同時(shí)在拆除過程中及時(shí)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進(jìn)行觀察，保證拆除過程中不會(huì)對(duì)混凝土表面、邊角結(jié)構(gòu)產(chǎn)生拉扯和破壞，盡可能降低表面裂縫、麻面現(xiàn)象的出現(xiàn)，保證混凝土質(zhì)量的同時(shí)完成拆除工作[1]。

3 建筑工程高支模施工質(zhì)量控制

（1）原材料的質(zhì)量對(duì)于最終高支模結(jié)構(gòu)部分的質(zhì)量存在直接的影響。所以在選擇原材料時(shí)，應(yīng)該確定合格的生產(chǎn)廠家，在原材料購進(jìn)過程中，需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案以及國家標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè)，該工作的目標(biāo)主要如下:一是要保證原材料的質(zhì)量符合工程設(shè)計(jì)方案的需要；二是確保所選擇使用的材料規(guī)格、型號(hào)達(dá)到工程的需要。原材料進(jìn)入到施工現(xiàn)場(chǎng)之后應(yīng)該進(jìn)行保管，根據(jù)材料的性能選擇合適的保管方式，不能在保管的過程中導(dǎo)致材料質(zhì)量的下降。

（2）模板安裝施工的過程中，每一層都需要確定其標(biāo)高尺寸達(dá)標(biāo)，應(yīng)該使用墨線來實(shí)施位置標(biāo)記，保證模板的水平標(biāo)高達(dá)到工程的要求；其次模板支承體系和承載性能的準(zhǔn)確核算，指定專人進(jìn)行數(shù)據(jù)的測(cè)量，保證模板可以承載工程中所存在的壓力。模板安裝都要按照設(shè)計(jì)方案以及施工工藝規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行，只要是存在問題及時(shí)上報(bào)管理人員，組織人員進(jìn)行解決和處理?；炷灵_始施工前，應(yīng)該進(jìn)行灑水保濕，確保整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的需要。由于工程量比較大，所以選擇使用分層澆筑的施工方法，單層澆筑的高度一般設(shè)計(jì)為400mm，同時(shí)還要根據(jù)實(shí)際的需要來確定澆筑施工速度。

總之，想要提升高層建筑施工水平，在保證安全的前提下，及時(shí)完善相應(yīng)的技術(shù)要點(diǎn)，嚴(yán)格按照使用的標(biāo)準(zhǔn)和要求，采用科學(xué)的手段進(jìn)行施工。為保證高支模施工的安全性和施工質(zhì)量，需要合理的優(yōu)化高支模施工中的流程設(shè)計(jì)，提升高支模安裝的控制質(zhì)量，也需要重視混凝土澆筑和模板的拆除技術(shù)，由此提升高支模施工檢測(cè)和驗(yàn)收的工作效率。