劉云
某公司印染水處理工程污泥趨零排放工藝研究和應(yīng)用
劉云
(上海中發(fā)環(huán)保工程有限公司,上海 201108)
印染水主要是在印染混紡、麻以及棉等產(chǎn)品后形成的工業(yè)廢水。結(jié)合某公司的印染水處理條件,分析其在污水處理工程中使用的組合式生物處理工藝技術(shù)手段,實現(xiàn)運行全過程污泥趨零排放。調(diào)試環(huán)節(jié)中對所使用的HUBF厭氧反應(yīng)器和HFST好氧反應(yīng)器進行調(diào)整,確保其能夠?qū)?nèi)部循環(huán)系統(tǒng)進行有效試驗,控制反應(yīng)室內(nèi)部的流速條件,強化廢水生化處理效果,控制印染水中含有的主要污染物,同時通過輔助劑消除了硫化氫帶來的異味問題。
印染水;處理工程;工藝技術(shù);處理系統(tǒng)改造
印染水在當(dāng)前的廢水處理系統(tǒng)中極為特殊,其總量大、成分復(fù)雜、變化規(guī)律不明顯、整體治理難度高,所需的處理成本也高于其他工業(yè)廢水。當(dāng)前可選用的印染廢水處理技術(shù)系統(tǒng)主要有生物法、化學(xué)法與物理法,使用物理法時主要發(fā)揮粘土與活性炭等帶有吸附性物質(zhì)的作用;化學(xué)法包括氧化法、混凝法以及電解法,使用范圍廣;中國在處理印染廢水時,主要使用的是物理化學(xué)法或者物化預(yù)處理結(jié)合生物法,通過物化預(yù)處理后,再采用厭氧水解和好氧生物處理技術(shù)來去除主要污染物COD。本文在現(xiàn)有印染水處理技術(shù)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,采用HUBF深度厭氧和HFST高位好氧生物處理手段實現(xiàn)對高濃度退漿廢水的處理;采用厭氧水解和生物接觸氧化法實現(xiàn)對低濃度染色廢水的處理,實現(xiàn)污水處理系統(tǒng)生物污泥趨零排放、物化污泥零排放的目標(biāo)。
該項目主要針對濃度比較高的退漿廢水(以改性淀粉漿料為主的PVA廢水)與染色廢水實施處理,參考分級回用與分質(zhì)處理的工作原則,對經(jīng)過處理且達到指標(biāo)的廢水進行回收,另外一部分物回收利用價值的廢水則按照排放標(biāo)準(zhǔn)予以排放處理。在確定處理方案后,主要參考預(yù)先獲取的水質(zhì)信息與相應(yīng)的分析數(shù)據(jù),同時還包括廢水處理現(xiàn)場勘探所得數(shù)據(jù)與已有的治理印染水的工作經(jīng)驗。該廢水處理改造工程中包含9 000 m3/d染色廢水與1 000 m3/d退漿廢水,處理廢水期間,對原有的設(shè)備以及工藝處理情況進行改造,解決退漿廢水存在的生化性問題,提升印染廢水處理效果,達到基本的工業(yè)廢水處理目標(biāo)的同時,提升印染水處理工作的經(jīng)濟效益。通過HUBF厭氧塔來對污染物進行降解,縮減污泥形成量,改進厭氧處理系統(tǒng)后,整體處理成本降低。
PVA廢水主要含有改性淀粉漿料和部分化學(xué)PVA漿料,其鹽分偏高,整體水量較小,COD含有量偏高。染色廢水的實際水量較大,染料給水質(zhì)造成的影響極大,COD與BOD含有量都比較小,但是色度偏高。
在該廢水凈化系統(tǒng)中,HUBF厭氧反應(yīng)器發(fā)揮關(guān)鍵作用,對預(yù)酸化生物污泥和高濃度退漿廢水COD污染物起到關(guān)鍵去除作用,組合HFST好氧反應(yīng)器(中部曝氣),減少處理印染水期間的能耗,提升整體處理效率,縮減污泥的產(chǎn)生量,達到趨零排放污泥的技術(shù)目標(biāo),自動控制系統(tǒng),持續(xù)推進印染水處理工作。改造系統(tǒng)時,還應(yīng)當(dāng)關(guān)注投入藥劑量的情況,通過合理調(diào)整設(shè)備來縮減印染水處理成本,保持處理工作的穩(wěn)定性。運用2套HIC厭氧罐,調(diào)整為1套HUBF厭氧生物塔和1套HFST好氧生物塔,增加沼氣回收系統(tǒng)與污泥減量處理模塊。
處理PVA廢水時,聯(lián)合使用厭氧罐、好氧罐、高效澄清池,進入出水環(huán)節(jié)之后,需把關(guān)氣浮系統(tǒng)與綜合排放池,使處理后的印染水順利地被輸送到污水處理管網(wǎng)中,增設(shè)指標(biāo)檢測設(shè)備對COD等實施檢測。
從印染車間中獲取生產(chǎn)廢水,了解水量、水質(zhì)與排放的變動,運用生物系統(tǒng)時,應(yīng)當(dāng)考察其可能受到的影響,水質(zhì)與水量的波動幅度小,最終的處理效果也相對較好,給有機物的負荷保留緩沖能力,避免有毒性物質(zhì)在負荷變化的條件下進入到處理系統(tǒng)內(nèi)部。調(diào)節(jié)廢水pH值后,水質(zhì)變得更加均勻,HUBF厭氧高塔反應(yīng)器使用循環(huán)泵和小阻力布水系統(tǒng)裝置來促進厭氧生物倍增和高活性反應(yīng),將有機污染物直接分解,具體過程包括水解、酸化、產(chǎn)H、甲烷。廢水抵達HFST好氧高塔反應(yīng)器之后,可繼續(xù)進行降解活動,將氨氮與BOD去除,同時還能夠進行初級分離與篩選污泥的活動,污泥調(diào)理罐保存剩余污泥,厭氧裝置內(nèi)加入菌劑之后,其菌群也可變得相對穩(wěn)定。反硝化濾池主要負責(zé)過濾與脫氮活動,可提升整體處理效率,其設(shè)置的脫氮系統(tǒng)極具特色,過濾技術(shù)也很先進。在濾池中,介質(zhì)表面部位設(shè)有的生物膜可以與廢水保持完全接觸的狀態(tài),即使出現(xiàn)了超水流沖擊或時間相對較短的斷流沖擊也不會破壞該系統(tǒng)。
在把關(guān)氣浮系統(tǒng)的環(huán)節(jié)中,將混凝劑加入到系統(tǒng)中,通過這一添加劑來聚集懸浮微粒與有機膠體,對排放水中含有的溶解性物質(zhì)進行吸附,完成吸附活動之后,可在排放水中形成較大的混合顆粒物,受到微氣泡的影響后,這一物質(zhì)可與水分離,以此來將剩余的COD與懸浮物去除。
系統(tǒng)使用孔板格柵,其過水部分設(shè)有圓孔設(shè)計,可有效去除纖維類懸浮物,排除短纖維物質(zhì)會使射流曝氣系統(tǒng)與厭氧布水系統(tǒng)形成堵塞,進而影響浸沒式超濾系統(tǒng),使系統(tǒng)中形成曝氣不順暢與布水不夠均勻的現(xiàn)象,會導(dǎo)致超濾膜的污染難以被徹底清洗,因此,需要通過孔板格柵將其有效去除。
PVA廢水主體處理工藝屬于深度高位生化處理,主要由厭氧罐、好氧罐與高效澄清池構(gòu)成。
出水時需要依靠把關(guān)氣浮系統(tǒng)標(biāo)排后,可順延處理管網(wǎng)被直接排出,使用的指標(biāo)儀為COD,精準(zhǔn)控制污水處理系統(tǒng),如果出現(xiàn)不達標(biāo)的情況,系統(tǒng)將會發(fā)出警報,工程師會對其進行干預(yù),保持良好的處理趨勢,維持廢水處理工作的穩(wěn)定性。后端處理工藝技術(shù)存在差別,污水的去向也有所不同,一部分經(jīng)過氣浮把關(guān)懸浮微粒被去除后可進行排放,也可以進入綜合廢水調(diào)節(jié)池,與染色廢水匯總后進行二級處理和深度處理之后,可回收利用。
調(diào)節(jié)池可接收來自于車間的生產(chǎn)廢水,進行多次排放,水量與水質(zhì)均存在變動,會影響到生物處理系統(tǒng)的凈化效果,還會破壞系統(tǒng)。在物化處理系統(tǒng)中,水質(zhì)與水量存在較大的波動,難以對過程參數(shù)進行合理控制,最終的處理效果難以維持穩(wěn)定。在設(shè)計調(diào)節(jié)池時應(yīng)當(dāng)充分考察水質(zhì)變動與廢水的水量,給有機物質(zhì)提供充分的緩沖條件,避免系統(tǒng)負荷形成過于激烈的變動,同時也規(guī)避了有毒物質(zhì)被輸送到生物處理系統(tǒng)中。
HUBF厭氧生物塔系統(tǒng):廢水的原有pH值被調(diào)節(jié),水質(zhì)可保持均勻,通過提升泵可進入該裝置中,進行厭氧生物降解反應(yīng),有機污染物的原有分子結(jié)構(gòu)將被分解,大分子轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿?。反?yīng)過程可直接完成酸化、水解與產(chǎn)H三個工序,同時可發(fā)揮調(diào)節(jié)控制甲烷生產(chǎn)的作用。通過二氧化碳取代硫酸進行pH調(diào)節(jié),厭氧塔中原有的異味被直接消除,硫化氫味道問題也得到有效控制。
HFST好氧三相高塔反應(yīng)裝置器在廢水處理過程中同樣發(fā)揮重要的作用,廢水經(jīng)過該處裝置后,可形成好氧或者缺氧生物降解現(xiàn)象,內(nèi)部含有的氨氮與BOD會被直接去除,而后實施篩選污泥與初級分離活動。殘留的污泥可被輸送到專門的調(diào)理罐之中,預(yù)酸化并使用菌劑之后,繼續(xù)回流至厭氧系統(tǒng)中,進而實現(xiàn)生物污泥厭氧消化減量的同時使厭氧反應(yīng)器之中的優(yōu)勢菌群維持穩(wěn)定。染色廢水匯集到綜合調(diào)節(jié)池,均質(zhì)均量后進入生物吸附初沉池,通過剩余活性生物污泥的吸附作用實現(xiàn)絮凝反應(yīng),可去除部分SS和節(jié)省化學(xué)藥劑使用,同時減少物化污泥的產(chǎn)生。
綜合染色廢水pH調(diào)整后依此經(jīng)過厭氧水解池、好氧活性污泥池后實現(xiàn)90%以上COD的去除,為后續(xù)深度處理打下良好的基礎(chǔ)。反硝化濾池處理單元兼具過濾與脫氮兩種功能,過濾與脫氮系統(tǒng)都采用了先進的工藝技術(shù),在濾池之中,介質(zhì)表面區(qū)域的生物膜與廢水可保持完全接觸的狀態(tài),時間相對較短的超水流或短流沖擊現(xiàn)象并不會影響系統(tǒng)的正常使用。系統(tǒng)中還用了孔板格柵,采用了圓孔設(shè)計形式,幫助去除纖維狀的懸浮物質(zhì),如果不處理短纖維物質(zhì),則射流曝氣系統(tǒng)與厭氧補水系統(tǒng)將會產(chǎn)生堵塞問題,進而出現(xiàn)曝氣不夠暢通與布水均和度不足的狀況,MBR膜受短纖維的影響之后,污染難以去除,精密過濾系統(tǒng)與超濾系統(tǒng)也會產(chǎn)生堵塞的情況。
本次工業(yè)污水處理系統(tǒng)改造工作主要對厭氧系統(tǒng)進行了重點改造,整體成本比較低,新增費用相對較少,在處理染色廢水時,仍使用了原來的處理設(shè)備與構(gòu)筑物,系統(tǒng)運維成本比較低,設(shè)備改造所消耗的費用也比較少,構(gòu)筑物多為半地上性鋼砼式結(jié)構(gòu),強度比較高,設(shè)備與構(gòu)筑物占有的空間也比較少、控制難度低,整體自動化程度比較高。
處理PVA廢水時,主要使用了集水系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、調(diào)配池、厭氧水解生物塔、好氧反應(yīng)器、反硝化濾池、排放口與把關(guān)系統(tǒng),其中處理單位已經(jīng)提供了必要的把關(guān)系統(tǒng);處理染色廢水時同樣需要有調(diào)配池、調(diào)節(jié)系統(tǒng)與集水系統(tǒng)的支持,進場之后需要對二沉池、水解池以及好氧池進行改造,同時還需有中間水池、濾池系統(tǒng)以及深度處理系統(tǒng)的支持。
根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果可知,最終的印染水處理工作取得了令人滿意的技術(shù)使用成果,凈化COD物質(zhì)時的去除率超過了90%,有機負荷被充分減輕。
系統(tǒng)改造工作完成后,厭氧反應(yīng)器的容積負荷范圍為3~5 kg/m3COD,單階段COD的去除率達到85%左右,出水階段印染水的COD降低到1.0×10-6之下,回用RO的工作也可以順利完成。除此之外,硫化氫味道問題也被二氧化碳控制技術(shù)解決??傊?jīng)過改造之后的印染水處理系統(tǒng)達到了比較好的使用效果,可在處理印染水的活動中推廣應(yīng)用該系統(tǒng)。
系統(tǒng)通過運行一定階段,廢水處理效果及出水水質(zhì)等各項指標(biāo)均達到排放標(biāo)準(zhǔn),結(jié)果如表1所示。
表1 實驗室廢水處理檢測數(shù)據(jù)
序號項目pHCODCr/(mg/L)NH3-N/(mg/L)TP/(mg/L)TN/(mg/L)苯胺/(mg/L) 1退漿調(diào)節(jié)池8.6715 63342.1 6.388 2HUBF厭氧罐7.512 222——— 3HFST好氧罐—————— 4高效澄清池8.22469———— 5把關(guān)氣浮池7.66190———— 6綜合調(diào)節(jié)池9.3973429.526.21950.693.792 7初沉池8.13515———— 8水解酸化池8.47496———— 9好氧池—————— 10二沉池7.86952.7911.76316.332.968 11反硝化濾池 86——7.20— 12總排放口8.361823.5892.71516.950.971
注:以上數(shù)據(jù)為運行日報典型值。
該廢水處理系統(tǒng)可處理CODCr物質(zhì),通過HFST好氧罐來發(fā)揮好氧反應(yīng)器的作用,對原有的氣浮系統(tǒng)池與沉淀系統(tǒng)進行應(yīng)用,減少生物化污泥的實際產(chǎn)量,裝備占地面積比較小,整體運行成本低。厭氧系統(tǒng)為整個廢水處理系統(tǒng)的重點內(nèi)容,運行過程中不需消耗過多費用,污泥處理成本降低,維護設(shè)備的工作較為簡單,技術(shù)要求也比較低,可實現(xiàn)低污泥產(chǎn)率與低運維成本的運行要求,系統(tǒng)使用效果良好,可支持印染水處理工作,減少印染水給環(huán)境帶來的污染。
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X791
A
10.15913/j.cnki.kjycx.2019.13.014
2095-6835(2019)13-0034-03
劉云(1978—),男,江蘇睢寧人,本科,工程師,研究方向為水處理工藝設(shè)計。
〔編輯:張思楠〕