王瑞斌
沈陽特種設(shè)備檢測研究院 遼寧沈陽 110000
目前,隨著我國迅速擴建的高層樓房、化工企業(yè)和煤炭企業(yè)北,尤其是北方冬季鍋爐設(shè)備的數(shù)量呈上升狀態(tài),而近幾年全國范圍內(nèi)鍋爐重大事故的發(fā)生和質(zhì)量問題的投訴層出不窮,其根本原因還是質(zhì)量檢驗和監(jiān)督工作做得不到位,因此,為了有效減低特種設(shè)備的事故發(fā)生率,就必須要求特種設(shè)備質(zhì)量檢驗機構(gòu)引入企業(yè)質(zhì)量管理體系,切實加強監(jiān)督和檢驗的各個環(huán)節(jié),嚴把質(zhì)量檢查關(guān),這也是現(xiàn)階段特種設(shè)備檢驗機構(gòu)亟待解決的一個問題[1]。
鍋爐裝置運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)裂紋,在運行環(huán)境的影響下,鍋爐裝置可能會發(fā)生管壁裂紋的問題。如果裂紋比較嚴重,裂紋會擴散到整個鍋爐的內(nèi)部,導致內(nèi)部預埋件焊接出現(xiàn)裂縫,或者安全閥管出現(xiàn)焊接裂縫等。這些裂紋會影響到鍋爐裝置的運行,甚至還會引發(fā)鍋爐爆炸,造成巨大的經(jīng)濟損失。
在鍋爐檢驗過程中也經(jīng)常會出現(xiàn)腐蝕問題,根據(jù)鍋爐檢驗人員的工作經(jīng)驗,通常都是在筒體空氣間出現(xiàn)腐蝕問題,這個部分集中分布應力,可以引發(fā)局部腐蝕和集中性腐蝕的問題。如果發(fā)生局部腐蝕可能會使鍋爐原價壁厚可能會由此降低,在短時間內(nèi)不顧會影響到鍋爐的正常使用,但是長久下來會引發(fā)巨大的安全隱患。發(fā)生集中性腐蝕問題,在應力分布和晶間因素的影響下,鍋爐裝置的運行質(zhì)量會受到直接的影響。
鍋爐裝置在投入使用之前,需要經(jīng)過選擇和過濾以及處理等過程,但是也無法避免發(fā)生結(jié)垢問題,通常是發(fā)生在水位線附近和連通管道以及鍋爐爐筒底部,如果沒有及時處理鍋爐結(jié)垢問題,就會影響到鍋爐供排水,就會影響到鍋爐受熱均勻性[2]。
在實踐中為了提升鍋爐質(zhì)量,就要重視鍋爐的采購,加強質(zhì)量與性能篩選,根據(jù)實際需求檢驗鍋爐的性能,保障鍋爐的密封性,各個零部件的硬度、強度質(zhì)量。為了保障鍋爐在實踐中不會因為質(zhì)量不合格而誘發(fā)安全隱患問題,就要加強細節(jié)管理與分析。第二,要加強對鍋爐檢驗分析,保障鍋爐零部件的整體質(zhì)量,根據(jù)要求與規(guī)范全面落實,在構(gòu)建中要保障其滿足各項標準要求。第三,重視鍋爐的焊接安裝檢驗分析。鍋爐的制作是較為關(guān)鍵的內(nèi)容,焊接質(zhì)量直接影響其質(zhì)量。如果在焊接中出現(xiàn)接縫等問題,就會造成較為嚴重的危害問題。焊接工作會直接的影響鍋爐的質(zhì)量,對此,在檢驗過程中要對焊接狀況系統(tǒng)分析,對每個部分與內(nèi)容進行反復的檢驗分析,進而確保鍋爐整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,同時,要對鍋爐密封性的細致檢查,進而保障整體質(zhì)量。
首先需要確定鍋爐裂紋的發(fā)生原因,結(jié)合鍋爐裂紋情況提出針對性的處理措施。檢驗人員需要利用鍋爐補焊技術(shù),及時焊補修復裂紋,避免發(fā)生新焊縫。如果裂紋比較長,需要綜合利用堆焊和挖補以及更換等方式,保證鍋爐正常運行。處理完畢需要進一步檢查鍋爐裂紋,保證處理結(jié)果的安全性。
確定腐蝕原因,提出針對性的處理措施,如果是因為氧化而出現(xiàn)鍋爐腐蝕,可以結(jié)合化學處理和打磨法,使處理的針對性不斷提高,如果出現(xiàn)較大的腐蝕面,需要及時補焊,保證鍋爐的正常運行。加強管理鍋爐進水水質(zhì),控制進水水體的金屬物質(zhì)含量,避免發(fā)生腐蝕問題。
加強鍋爐水質(zhì)管理,提高鍋爐的用水質(zhì)量,保證鍋爐始終處于良好的運行狀態(tài),利用樹脂處理方法,保證處理效果。除垢工作的重點是完成預防和清除工作,通過改良工藝,改進結(jié)構(gòu),避免發(fā)生鍋爐結(jié)構(gòu)問題。加強處理腐蝕和結(jié)垢問題,可以避免鍋爐出現(xiàn)變形和老化等問題,提高鍋爐應用的安全性[3]。
這是一個案例的處理情況:(1)檢查鍋筒,發(fā)現(xiàn)其主要受熱面普遍結(jié)有水垢厚1.5-2.0mm,且距前管板1600mm 范圍內(nèi)的鍋筒底部存在大量脫落的大片水垢,部分脫落的水垢已二次結(jié)垢,成為較大的塊狀水垢,厚度達3-5mm;(2)經(jīng)現(xiàn)場檢驗發(fā)現(xiàn),司爐工不經(jīng)常排污保養(yǎng),導致排污閥銹死損壞,排污管堵死,無法正常排污;(3)經(jīng)檢查,該鍋爐使用地表水和地下水共用,檢查鍋爐水質(zhì)化驗記錄,水質(zhì)化驗報告中鍋水酚酞堿度、全堿度、pH 值不合格。該鍋爐采用鍋內(nèi)加藥方式進行水處理,近半年記錄中未見加藥時間和加藥數(shù)量的記錄?,F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)加藥罐閥門已銹死無法擰動。處理措施(1)對鼓包變形處請有資質(zhì)單位進行挖補修理,不得私自維修挖補;(2)本鍋爐水垢較為嚴重,已影響鍋爐的安全使用,鍋爐應聘請有能力的單位對其進行機械清洗除垢或化學清洗除垢;(3)應督促司爐工按規(guī)定進行加藥、并對鍋爐水處理設(shè)備進行有效管理。
鍋爐作為重要的特種設(shè)備,在工業(yè)領(lǐng)域中應用較為廣泛,為工業(yè)生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ),提升了工作質(zhì)量與效率。對于社會經(jīng)濟的發(fā)展也有著重要的價值與作用。又因為鍋爐自身特殊屬性的影響,在運行中要重視檢驗管理,要明確在檢驗中存在的各種問題,分析常見的問題,根據(jù)實際狀況系統(tǒng)分析,合理檢驗,進而在最大程度上保障人們的生命財產(chǎn)安全性[4]。